CN213570643U - 应用于连续退火炉的可伸缩式带钢温度测量校正装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种应用于连续退火炉的可伸缩式带钢温度测量校正装置,包括伸缩装置、安装载体、压轴和测温器件,所述压轴水平贯穿连续退火炉侧壁的炉盖,并垂直对准炉内的带钢以及炉辊,所述安装载体安装于所述炉盖外侧,所述压轴的一端穿过所述炉盖后伸入所述安装载体中,并可相对于所述安装载体在其长度方向上移动,所述测温器件安装于所述压轴的另一端端部,并通过导线与设置于所述炉盖上的线缆连接头电连接,所述伸缩装置安装于所述安装载体远离所述炉盖的一端,其伸缩端伸入所述安装载体中,并通过弹性连接件与所述压轴的一端传动连接。优点:结构设计合理,能够准确测量炉内带钢的温度,更好的组织生产,确保带钢生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及带钢连续退火技术,特别涉及一种应用于连续退火炉的可伸缩式带钢温度测量校正装置。
背景技术
目前带钢连续退火炉中测量带钢温度的方法主要是采用红外测温仪对带钢进行温度非接触式间接测量。这种测温方式是通过检测带钢表面发射出的辐射能量并根据相应的计算程序计算出带钢的温度。由于辐射能量与带钢表面的发射率非常大的关系,而发射率是一个与带钢温度、带钢表面温度粗糙度以及带钢成分等多种因素有关,从而无法准确确定发射率的具体数据,所以采用红外测温仪测出的温度不是一个真实的温度。不利于带钢的高标准生产
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种应用于连续退火炉的可伸缩式带钢温度测量校正装置,有效的克服了现有技术的缺陷。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种应用于连续退火炉的可伸缩式带钢温度测量校正装置,包括伸缩装置、安装载体、压轴和测温器件,上述压轴水平贯穿连续退火炉侧壁的炉盖,并垂直对准炉内的带钢以及炉辊,上述安装载体安装于上述炉盖外侧,上述压轴的一端穿过上述炉盖后伸入上述安装载体中,并可相对于上述安装载体在其长度方向上移动,上述测温器件安装于上述压轴的另一端端部,并通过导线与设置于上述炉盖上的线缆连接头电连接,上述伸缩装置安装于上述安装载体远离上述炉盖的一端,其伸缩端伸入上述安装载体中,并通过弹性连接件与上述压轴的一端传动连接。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,上述测温器件为热电偶,该热电偶连接有一根与上述压轴平行的连杆,上述连杆贴合于上述压轴的另一端侧面,并通过箍紧件与上述压轴另一端连接固定,上述热电偶靠近带钢的一侧可转动的设有与带钢滚动接触的滚轮。
进一步,上述安装载体包括为长条形的壳体结构,其沿上述压轴的长度方向设置,且其一端与上述炉盖外侧壁对应上述压轴的位置连接固定,上述压轴的一端穿过上述炉盖及安装载体一端适配的通孔,并伸入上述安装载体中。
进一步,上述安装载体相对的两侧侧壁上沿其长度方向分别开有导向槽,上述压轴一端的两侧分别固定有与其垂直的导向杆,两侧的上述导向杆分别一一对应的穿过上述安装载体两侧的导向槽。
进一步,还包括控制系统,上述控制系统包括控制器和两个接近开关,两个上述接近开关沿上述安装载体的长度方向间隔安装于其任意一侧侧壁外部且对应该侧上述导向杆的位置,两个上述接近开关分别设置在上述导向杆移动的两个极限位置处,上述控制器分别与上述伸缩装置以及两个上述接近开关电连接,上述接近开关用于感应其对应侧的上述导向杆是否移动接近,上述控制器用于根据上述接近开关的感应信号控制上述伸缩装置的伸缩运行。
进一步,上述伸缩装置为气缸,其活塞杆构成其伸缩端。
进一步,上述弹性连接件包括两个连接块和弹性件,两个上述连接块分别相对安装于上述伸缩装置的伸缩端以及上述压轴一端靠近端部的位置,且二者之间通过水平贯穿二者且可相对滑动的滑动连接件相连,两个上述连接块之间连接上述弹性件,上述压轴的一端伸入安装于上述伸缩装置伸缩端的连接块适配的通孔中,上述压轴可在外力作用下沿通孔移动。
进一步,上述弹性件为弹簧,并套设于上述压轴外部。
本实用新型的有益效果是:结构设计合理,能够准确测量炉内带钢的温度,更好的组织生产,确保带钢生产质量。
附图说明
图1为本实用新型的应用于连续退火炉的可伸缩式带钢温度测量校正装置。
图2为本实用新型的应用于连续退火炉的可伸缩式带钢温度测量校正装置测温时的使用状态图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、伸缩装置;2、安装载体;3、压轴;4、测温器件;5、炉盖;6、炉辊;7、线缆连接头;8、弹性连接件;9、接近开关;31、导向杆;41、连杆;81、连接块;82、弹性件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
实施例:如图1和2所示,本实施例的应用于连续退火炉的可伸缩式带钢温度测量校正装置包括伸缩装置1、安装载体2、压轴3和测温器件4,上述压轴3水平贯穿连续退火炉侧壁的炉盖5,并垂直对准炉内的带钢以及炉辊6,上述安装载体2安装于上述炉盖5外侧,上述压轴3的一端穿过上述炉盖5后伸入上述安装载体2中,并可相对于上述安装载体2在其长度方向上移动,上述测温器件4安装于上述压轴3的另一端端部,并通过导线与设置于上述炉盖5上的线缆连接头7电连接,上述伸缩装置1安装于上述安装载体2远离上述炉盖5的一端,其伸缩端伸入上述安装载体2中,并通过弹性连接件8与上述压轴3的一端传动连接。
测温过程如下:
在退火炉正常运作下,通过伸缩装置1伸长将测温器件4推送至与向下移动的带钢接触,从而测量带钢表面的准确温度,并通过线缆传送给后台控制系统(监控系统),整个设计中,弹性连接件8的设计能够起到缓冲作用(即就是测温器件4与带钢接触后,在带钢的横向挤压下能够利用该弹性连接件8得到其长度方向的一定缓冲位移),从而有效的防止因带钢厚度变化可能对装置的冲击,起到较好的卸能作用,整个装置结构设计合理,能够准确测量炉内带钢的温度,更好的组织生产,确保带钢生产质量。
作为一种优选的实施方式,上述测温器件4为热电偶,该热电偶连接有一根与上述压轴3平行的连杆41,上述连杆41贴合于上述压轴3的另一端侧面,并通过箍紧件与上述压轴3另一端连接固定,上述热电偶靠近带钢的一侧可转动的设有与带钢滚动接触的滚轮。
该实施方式中,热电偶通过连杆41与压轴3另一端固定连接,具体地址,连杆41通过个卡箍箍紧于压轴3另一端,另外,伸缩装置1通过压轴3驱使测温器件4伸长至最大行程后,热电偶的滚轮配合带钢另一侧的炉辊6将带钢夹紧(此状态下,带钢两侧分别与炉辊6和滚轮滚动配合),整体上不影响带钢的正常退火,并且能够有效实现接触测温。
更佳的,压轴3一般设计为圆轴,在其另一端端部设有直径小于其的圆杆连接段,连杆41就箍紧在圆杆连接段外周上,并且连杆41的端部与圆杆连接段与压轴3主体段的台阶面相抵,从而限制连杆41的轴向位移,安装更牢固,不会发生测温器件4的移位。
优选的,上述安装载体2包括为长条形的壳体结构,其沿上述压轴3的长度方向设置,且其一端与上述炉盖5外侧壁对应上述压轴3的位置连接固定,上述压轴3的一端穿过上述炉盖5及安装载体2一端适配的通孔,并伸入上述安装载体2中。
更佳的,上述安装载体2相对的两侧侧壁上沿其长度方向分别开有导向槽,上述压轴3一端的两侧分别固定有与其垂直的导向杆31,两侧的上述导向杆31分别一一对应的穿过上述安装载体2两侧的导向槽。
该方案中,利用导向杆31与导向槽的配合,使得压轴3在伸缩装置1的驱动下沿其轴向良好的伸缩移动,降低径向歪斜的干扰状况,确保测温器件4接触带钢测温的准确度。
作为一种优选的实施方式,还包括控制系统,上述控制系统包括控制器和两个接近开关9,两个上述接近开关9沿上述安装载体2的长度方向间隔安装于其任意一侧侧壁外部且对应该侧上述导向杆31的位置,两个上述接近开关9分别设置在上述导向杆31移动的两个极限位置处,上述控制器分别与上述伸缩装置1以及两个上述接近开关9电连接,上述接近开关9用于感应其对应侧的上述导向杆31是否移动接近,上述控制器用于根据上述接近开关9的感应信号控制上述伸缩装置1的伸缩运行。
该实施方式中,伸缩装置1驱使压轴3移动过程中,会同步带动导向杆31往复移动,导向杆31在移动至任意一个接近开关9后,接近开关9均会发出信号给控制器,从而控制器停止伸缩装置1的继续运行,并反向伸缩。也就是说,两个接近开关9的设计,能够控制伸缩装置1的伸长及收缩的最大行程,确保伸长至最大行程时,测温器件4正好能够接触带钢,收回至极限位后回到初始位置,利于伸缩装置1的精准控制。
优选的,上述伸缩装置1为气缸,其活塞杆构成其伸缩端。
作为一种优选的实施方式,上述弹性连接件8包括两个连接块81和弹性件82,两个上述连接块81分别相对安装于上述伸缩装置1的伸缩端以及上述压轴3一端靠近端部的位置,且二者之间通过水平贯穿二者且可相对滑动的导向杆相连,两个上述连接块81之间连接上述弹性件82,上述压轴3的一端伸入安装于上述伸缩装置1伸缩端的连接块81适配的通孔中,上述压轴3可在外力作用下沿通孔移动。
该实施方式中,连接块81为管套式结构,且外周环设有法兰结构,其中一个连接块81套设固定于伸缩装置1的伸缩端端部外,另一个连接块81套设固定于压轴3的一端外周上靠近端部的位置,并且,压轴3的一端伸入与伸缩装置1连接的连接块81内部通孔中,两个连接块81通过贯穿二者法兰结构的滑动连接件相连(该滑动连接件可以是螺栓与螺母的组合件,螺栓沿压轴3的长度方向贯穿两个连接块81的边缘,滑动连接件可以设置多组,使得两个连接块81滑动连接结构比较稳定),两个连接块81可以在压轴3受带钢的挤压时相对移动靠近,并在外力消除后于弹性件82的弹力恢复下相对远离,该弹性连接件8的设计利于伸缩装置1与压轴3一端的良好连接,并且起到较好的对测温器件4受挤压后的缓冲卸能作用。
优选的,上述弹性件82为弹簧,并套设于上述压轴3外部,其与压轴3的配合紧凑,弹性性能佳。
上述线缆连接头7为常规的格兰头。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种应用于连续退火炉的可伸缩式带钢温度测量校正装置,其特征在于:包括伸缩装置(1)、安装载体(2)、压轴(3)和测温器件(4),所述压轴(3)水平贯穿连续退火炉侧壁的炉盖(5),并垂直对准炉内的带钢以及炉辊(6),所述安装载体(2)安装于所述炉盖(5)外侧,所述压轴(3)的一端穿过所述炉盖(5)后伸入所述安装载体(2)中,并可相对于所述安装载体(2)在其长度方向上移动,所述测温器件(4)安装于所述压轴(3)的另一端端部,并通过导线与设置于所述炉盖(5)上的线缆连接头(7)电连接,所述伸缩装置(1)安装于所述安装载体(2)远离所述炉盖(5)的一端,其伸缩端伸入所述安装载体(2)中,并通过弹性连接件(8)与所述压轴(3)的一端传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种应用于连续退火炉的可伸缩式带钢温度测量校正装置,其特征在于:所述测温器件(4)为热电偶,该热电偶连接有一根与所述压轴(3)平行的连杆(41),所述连杆(41)贴合于所述压轴(3)的另一端侧面,并通过箍紧件与所述压轴(3)另一端连接固定,所述热电偶靠近带钢的一侧可转动的设有与带钢滚动接触的滚轮。
3.根据权利要求1所述的一种应用于连续退火炉的可伸缩式带钢温度测量校正装置,其特征在于:所述安装载体(2)包括为长条形的壳体结构,其沿所述压轴(3)的长度方向设置,且其一端与所述炉盖(5)外侧壁对应所述压轴(3)的位置连接固定,所述压轴(3)的一端穿过所述炉盖(5)及安装载体(2)一端适配的通孔,并伸入所述安装载体(2)中。
4.根据权利要求3所述的一种应用于连续退火炉的可伸缩式带钢温度测量校正装置,其特征在于:所述安装载体(2)相对的两侧侧壁上沿其长度方向分别开有导向槽,所述压轴(3)一端的两侧分别固定有与其垂直的导向杆(31),两侧的所述导向杆(31)分别一一对应的穿过所述安装载体(2)两侧的导向槽。
5.根据权利要求4所述的一种应用于连续退火炉的可伸缩式带钢温度测量校正装置,其特征在于:还包括控制系统,所述控制系统包括控制器和两个接近开关(9),两个所述接近开关(9)沿所述安装载体(2)的长度方向间隔安装于其任意一侧侧壁外部且对应该侧所述导向杆(31)的位置,两个所述接近开关(9)分别设置在所述导向杆(31)移动的两个极限位置处,所述控制器分别与所述伸缩装置(1)以及两个所述接近开关(9)电连接,所述接近开关(9)用于感应其对应侧的所述导向杆(31)是否移动接近,所述控制器用于根据所述接近开关(9)的感应信号控制所述伸缩装置(1)的伸缩运行。
6.根据权利要求1至5任一项所述的一种应用于连续退火炉的可伸缩式带钢温度测量校正装置,其特征在于:所述伸缩装置(1)为气缸,其活塞杆构成其伸缩端。
7.根据权利要求1至5任一项所述的一种应用于连续退火炉的可伸缩式带钢温度测量校正装置,其特征在于:所述弹性连接件(8)包括两个连接块(81)和弹性件(82),两个所述连接块(81)分别相对安装于所述伸缩装置(1)的伸缩端以及所述压轴(3)一端靠近端部的位置,且二者之间通过水平贯穿二者且可相对滑动的滑动连接件相连,两个所述连接块(81)之间连接所述弹性件(82),所述压轴(3)的一端伸入安装于所述伸缩装置(1)伸缩端的连接块(81)适配的通孔中,所述压轴(3)可在外力作用下沿通孔移动。
8.根据权利要求7所述的一种应用于连续退火炉的可伸缩式带钢温度测量校正装置,其特征在于:所述弹性件(82)为弹簧,并套设于所述压轴(3)外部。
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CN115307781A (zh) * | 2022-10-09 | 2022-11-08 | 冠县仁泽复合材料有限公司 | 一种高温运动反光件的连续测温装置 |
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