CN213570560U - 用于对高炉铁口开口的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于对高炉铁口开口的装置，属于高炉铁口开口机技术领域。本实用新型包括凿岩机，凿岩机连接有钻杆及钻头，钻头安装于钻杆的头部，钻杆的中部及钻头的中部具有相互连通的气体通道，凿岩机的主体具有连通钻杆上的气体通道的气路结构，该气路结构设置有进气连接口，进气连接口连接外部惰性气体管道，外部惰性气体管道上设置有控制阀门。本实用新型在钻头通入高压惰性气体进行辅助开口，通入的气体可以冷却钻头和吹扫钻出的残渣，能有效提高高炉铁口开口率。并且由于通入的是惰性气体，可有效保障在高温区域钻进时钻头受高温但不受氧化。本实用新型的控制阀门采用的是手动截止阀和单向电磁阀组合设计，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于对高炉铁口开口的装置，属于高炉铁口开口机技术领域。
背景技术
高炉从方案设计到建成投产往往需要花费数年时间，目前日常生产过程中的高炉由于受当时冶炼装备的限制，现有的高炉在设计初期一般选择的是半自动冲钻式开口机，而半自动冲钻式开口机的开口能力较差，对高炉铁口开口的深度作用有限。然而随着冶炼技术水平的提高，为了获得更高的日产量，就需要加深高炉铁口的深度。
攀钢的四高炉采用南北多铁口设计，日常生产中南北铁口轮流出铁。以其四高炉为例，为了提高日产量和铁口维护的需要，2019年大修后铁口有效深度由之前1.5m提升至2.2m。铁口深度的提升后，铁口单次出铁时间由之前的1小时提升至2小时甚至更长。但伴随着的问题是：一是铁口深度提升后铁口孔道中的高温区随之延长，钻头软化更快甚至熔化钻进的难度成倍增加。其次是出铁间隔时间长后铁口孔道中的炮泥的结焦效果和自密度大幅提升，对钻头的磨损更大。伴随着高温和高密度使得正点开口率只有67％，对进一步提高产量形成影响。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种用于对高炉铁口开口的装置，能够有效提高高炉铁口开口率，并降低钻头磨损。
为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是：用于对高炉铁口开口的装置，包括凿岩机，凿岩机连接有钻杆及钻头，钻头安装于钻杆的头部，钻杆的中部及钻头的中部具有相互连通的气体通道，凿岩机的主体具有连通钻杆上的气体通道的气路结构，该气路结构设置有进气连接口，进气连接口连接外部惰性气体管道，外部惰性气体管道上设置有控制阀门。
进一步的是：控制阀门包括设置手动截止阀和单向电磁阀，在手动截止阀和单向电磁阀这两者中，单向电磁阀位于靠近凿岩机进气连接口的一侧，单向电磁阀与凿岩机的控制系统电气连接，使得外部惰性气体管道的开闭和凿岩机的开关联动控制。
进一步的是：外部惰性气体管道在单向电磁阀的两侧分别设置有压力检测仪表。
进一步的是：外部惰性气体管道为氮气管道。
本实用新型的有益效果是：在钻头通入高压惰性气体进行辅助开口，通入的气体可以冷却钻头和吹扫钻出的残渣，能有效提高高炉铁口开口率。并且由于通入的是惰性气体，可有效保障在高温区域钻进时钻头受高温但不受氧化。此外，本实用新型的控制阀门采用的是手动截止阀和单向电磁阀组合设计，单向电磁阀可实现外部惰性气体管道的开闭和凿岩机的开关的联动控制，当凿岩机开启时，外部惰性气体管道中的单向电磁阀自动打开，气路连通；当凿岩机关闭时，外部惰性气体管道中的单向电磁阀自动闭合，气路关闭；操作极为方便。当遇到停电等特殊情况时，关闭手动截止阀，则可以保证设备的运行安全。单向电磁阀的工作状况可以通过其两侧的压力检测仪表进行监测，当单向电磁阀出现漏气情况时，可以及时发现，更好地保证设备运行的安全可靠性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中零部件、部位及编号：1-外部惰性气体管道、2-手动截止阀、3-电磁阀前侧压力表、4-单向电磁阀、5-电磁阀后侧压力表、6-凿岩机大梁、7-凿岩机。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，本实用新型包括凿岩机7，凿岩机7连接有钻杆及钻头，钻头安装于钻杆的头部，钻杆的中部及钻头的中部具有相互连通的气体通道，凿岩机7的主体具有连通钻杆上的气体通道的气路结构，该气路结构设置有进气连接口，进气连接口连接外部惰性气体管道1，外部惰性气体管道1上设置有控制阀门。具体实施时，凿岩机7一般可通过凿岩机大梁6进行固定，考虑经济实用性，外部惰性气体优选为氮气，即外部惰性气体管道1为氮气管道。在钻头通入高压惰性气体进行辅助开口，通入的气体可以冷却钻头和吹扫钻出的残渣，能有效提高高炉铁口开口率，并且由于通入的是惰性气体，可有效保障在高温区域钻进时钻头受高温但不受氧化。
控制阀门包括设置手动截止阀2和单向电磁阀4，在手动截止阀2和单向电磁阀4这两者中，单向电磁阀4位于靠近凿岩机7进气连接口的一侧，单向电磁阀4与凿岩机7的控制系统电气连接，使得外部惰性气体管道1的开闭和凿岩机7的开关联动控制。单向电磁阀4可实现外部惰性气体管道1的开闭和凿岩机7的开关的联动控制，当凿岩机7开启时，外部惰性气体管道1中的单向电磁阀4自动打开，气路连通；当凿岩机7关闭时，外部惰性气体管道1中的单向电磁阀4自动闭合，气路关闭；操作极为方便。当遇到停电等特殊情况时，关闭手动截止阀2，则可以保证设备的运行安全。
外部惰性气体管道1在单向电磁阀4的两侧分别设置有压力检测仪表。通过比较两个压力检测仪表的测量值，可以监测单向电磁阀4是否出现漏气情况，更好地保证设备运行的安全可靠性。
本实用新型可有效的运用于实际生产运行中。例如攀钢集团四高炉采用本实用新型的方案后，现场应用正常。四高炉于2020年1月16日应用于北铁口，一月后在南铁口也应用实施。实施后，效果明显：
1.单次钻头的钻进深度由之前500mm提升到1000mm；
2.即使钻头切削刃磨损失效后，钻头和钻杆未出现熔融现象；卸下钻头后，钻杆可以继续使用；
3.使用联动装置和单向电磁阀后，减少了因为人为原因忘记开关高压气造成设备损坏和安全事故的发生。
4.正点开口率由之前67％提高至85％，提升效果明显；
本实用新型在实际工作中可带来巨大的经济效益和安全保证。
Claims (4)
1.用于对高炉铁口开口的装置，包括凿岩机(7)，凿岩机(7)连接有钻杆及钻头，钻头安装于钻杆的头部，其特征在于：钻杆的中部及钻头的中部具有相互连通的气体通道，凿岩机(7)的主体具有连通钻杆上的气体通道的气路结构，该气路结构设置有进气连接口，进气连接口连接外部惰性气体管道(1)，外部惰性气体管道(1)上设置有控制阀门。
2.如权利要求1所述的用于对高炉铁口开口的装置，其特征在于：控制阀门包括设置手动截止阀(2)和单向电磁阀(4)，在手动截止阀(2)和单向电磁阀(4)这两者中，单向电磁阀(4)位于靠近凿岩机(7)进气连接口的一侧，单向电磁阀(4)与凿岩机(7)的控制系统电气连接，使得外部惰性气体管道(1)的开闭和凿岩机(7)的开关联动控制。
3.如权利要求2所述的用于对高炉铁口开口的装置，其特征在于：外部惰性气体管道(1)在单向电磁阀(4)的两侧分别设置有压力检测仪表。
4.如权利要求1至3中任意一项所述的用于对高炉铁口开口的装置，其特征在于：外部惰性气体管道(1)为氮气管道。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022649875.8U CN213570560U (zh) | 2020-11-16 | 2020-11-16 | 用于对高炉铁口开口的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN213570560U true CN213570560U (zh) | 2021-06-29 |
Family
ID=76538191
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022649875.8U Active CN213570560U (zh) | 2020-11-16 | 2020-11-16 | 用于对高炉铁口开口的装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2020
- 2020-11-16 CN CN202022649875.8U patent/CN213570560U/zh active Active
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