CN213570158U - 一种玻璃切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃切割装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有储料框，所述储料框的内侧壁固定连接有横板，所述储料框的内侧壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右侧面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右端固定连接有顶块，所述储料框的内侧壁开设有第一通口，所述储料框的右侧设有储料框，所述切割框的底端与底板的上表面固定连接。该玻璃切割装置，通过设置有横板，能够对玻璃进行定量储存，避免了该装置在工人对该装置进行操作时需要反复上料的问题，通过电动伸缩杆和顶块的配合，可以使玻璃被推入至切割框的内部，取代了寻常人力手动上料的方式，解决此类方式费时费力，且效率低下的问题。

Description

一种玻璃切割装置

技术领域

本实用新型属于玻璃技术领域，尤其涉及一种玻璃切割装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其它氧化物，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，有时把一些透明的塑料也称作有机玻璃，玻璃在生产加工时有着十分繁琐工序，其中就包含着玻璃切割，但是现有的玻璃切割机在使用时依然是人力进行上料切割，此类方式不仅费时费力，并且效率低下，因此为解决以上问题，我们提供了一种玻璃切割装置。

实用新型内容

本实用新型提供，旨在解决上述存在现有的玻璃切割机在使用时依然是人力进行上料切割，此类方式不仅费时费力，并且效率低下问题。

本实用新型是这样实现的，一种玻璃切割装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有储料框，所述储料框的内侧壁固定连接有横板，所述储料框的内侧壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右端固定连接有顶块，所述储料框的内侧壁开设有第一通口，所述切割框的底端与底板的上表面固定连接，所述切割框的左右两侧面均开设有第二通口，所述切割框的内侧壁固定连接有放置板，所述放置板的底面开设有多个第三通口，所述底板的上表面固定连接有多个固定吸盘，且固定吸盘位于第三通口的下方。

所述切割框的内侧壁开设有相对称的滑槽，每个所述滑槽的内部卡接有与滑槽相适配的滑块，两个所述滑块相互靠近的一侧面共同固定连接有挡板，所述切割框的内顶壁固定连接有相对称的电动液压杆，每个所述电动液压杆的底端均与挡板的上表面固定连接，所述切割框的内壁固定连接有控制机组，所述挡板的底面固定连接有多个切割刀头，所述底板的上表面固定连接有收料框，所述收料框的内部设有储存框，所述储存框的左右两侧面分别与收料框的内侧壁和切割框的右侧面相接触。

优选的，所述底板的上表面固定连接有相对称的弹簧，每个所述弹簧的顶端均与储存框的底面固定连接。

优选的，所述储料框的顶端通过销轴固定铰接有密封盖，所述密封盖的上表面固定连接有把手。

优选的，所述储料框的右侧面固定连接有限位板，所述限位板的右端与切割框的左侧面固定连接。

优选的，所述切割框的内部设有相对称的定位板，两个所述定位板相互远离的一端均与切割框的内侧壁固定连接。

优选的，所述底板的下方设有相对称的支撑腿，每个所述支撑腿的顶端均与底板的底面固定连接。

优选的，所述储料框的内侧壁固定连接有相对称的定位杆，两个所述定位杆的左端共同固定连接有隔板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置有横板，能够对玻璃进行定量储存，避免该装置需要工人在操作时出现繁复上料的问题，通过电动伸缩杆和顶块的配合，可以使玻璃被推入至切割框的内部，取代寻常人力手动上料的方式，解决此类方式费时费力，且效率低下的问题，通过设置有固定吸盘，可以对被切割时的玻璃进行固定，避免玻璃出现偏移导致尺寸出现偏差的现象，通过滑槽和滑块的配合，能够使挡板的移动更加流畅，避免挡板在移动时出现卡顿的现象。

附图说明

图1为本实用新型中切割框的正剖图；

图2为本实用新型中收料框的正剖图；

图3为本实用新型中储料框的正剖图。

图中：1、底板；2、限位板；3、第二通口；4、第三通口；5、放置板；6、固定吸盘；7、切割框；8、收料框；9、定位板；10、滑块；11、切割刀头；12、控制机组；13、电动液压杆；14、滑槽；15、把手；16、储料框；17、密封盖；18、支撑腿；19、挡板；20、储存框；21、弹簧； 22、第一通口；23、电动伸缩杆；24、横板；25、顶块；26、隔板；27、定位杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，一种玻璃切割装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有储料框16，储料框16的内侧壁固定连接有横板24，储料框16 的内侧壁固定连接有电动伸缩杆23，电动伸缩杆23的右端固定连接有顶块25，储料框16的内侧壁开设有第一通口22，切割框7的底端与底板1 的上表面固定连接，切割框7的左右两侧面均开设有第二通口3，切割框 7的内侧壁固定连接有放置板5，放置板5的底面开设有多个第三通口 4，底板1的上表面固定连接有多个固定吸盘6，且固定吸盘6位于第三通口4的下方。

切割框7的内侧壁开设有相对称的滑槽14，每个滑槽14的内部卡接有与滑槽14相适配的滑块10，两个滑块10相互靠近的一侧面共同固定连接有挡板19，切割框7的内顶壁固定连接有相对称的电动液压杆13，每个电动液压杆13的底端均与挡板19的上表面固定连接，切割框7的内壁固定连接有控制机组12，挡板19的底面固定连接有多个切割刀头11，底板1的上表面固定连接有收料框8，收料框8的内部设有储存框20，储存框20的左右两侧面分别与收料框8的内侧壁和切割框7的右侧面相接触。

本实用新型中，底板1的上表面固定连接有相对称的弹簧21，每个弹簧21的顶端均与储存框20的底面固定连接，可以对下落的玻璃进行缓冲，避免玻璃因反作用力出现破碎的现象，储料框16的顶端通过销轴固定铰接有密封盖17，密封盖17的上表面固定连接有把手15，能够使密封盖17的打开更加便捷，避免密封盖17在打开时出现无处下手的现象，储料框16的右侧面固定连接有限位板2，限位板2的右端与切割框7的左侧面固定连接，起到了对玻璃限位的作用，避免玻璃在进入切割框7的内部时出现偏移的问题。

切割框7的内部设有相对称的定位板9，两个定位板9相互远离的一端均与切割框7的内侧壁固定连接，可以对切割框7内部的玻璃进行定位，解决该装置无法对玻璃进行定位的问题，底板1的下方设有相对称的支撑腿18，每个支撑腿18的顶端均与底板1的底面固定连接，提高了该装置的稳定性，避免该装置因稳定性低下出现倾倒的问题，储料框16的内侧壁固定连接有相对称的定位杆27，两个定位杆27的左端共同固定连接有隔板26，起到了对玻璃码正的作用，避免玻璃在该装置内部出现凌乱的现象。

本实用新型的工作原理是：在使用时，首先将该装置与电源相连通，并通过控制开关进行控制，然后将玻璃定量放入至储料框16的内部，并通过电动伸缩杆23和顶块25的配合，使玻璃通过第一通口22和第二通口3进入至切割框7的内部，接着通过固定吸盘6和定位板9的配合，对玻璃进行定位，并通过电动液压杆13的运转，使切割刀头11对玻璃进行切割，切割完毕后的玻璃，在第二块玻璃的推动下，通过第二通口3进入储存框20的内部，并通过弹簧21和收料框8的配合，对其进行定位，避免储存框20出现倾斜的问题，取代寻常人力手动上料的方式，解决此类方式出现费时费力的弊端，提高工人的工作效率。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种玻璃切割装置，包括底板(1)、切割框(7)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有储料框(16)，所述储料框(16)的内侧壁固定连接有横板(24)，所述储料框(16)的内侧壁固定连接有电动伸缩杆(23)，所述电动伸缩杆(23)的右端固定连接有顶块(25)，所述储料框(16)的内侧壁开设有第一通口(22)，所述切割框(7)的底端与底板(1)的上表面固定连接，所述切割框(7)的左右两侧面均开设有第二通口(3)，所述切割框(7)的内侧壁固定连接有放置板(5)，所述放置板(5)的底面开设有多个第三通口(4)，所述底板(1)的上表面固定连接有多个固定吸盘(6)，且固定吸盘(6)位于第三通口(4)的下方；

所述切割框(7)的内侧壁开设有相对称的滑槽(14)，每个所述滑槽(14)的内部卡接有与滑槽(14)相适配的滑块(10)，两个所述滑块(10)相互靠近的一侧面共同固定连接有挡板(19)，所述切割框(7)的内顶壁固定连接有相对称的电动液压杆(13)，每个所述电动液压杆(13)的底端均与挡板(19)的上表面固定连接，所述切割框(7)的内壁固定连接有控制机组(12)，所述挡板(19)的底面固定连接有多个切割刀头(11)，所述底板(1)的上表面固定连接有收料框(8)，所述收料框(8)的内部设有储存框(20)，所述储存框(20)的左右两侧面分别与收料框(8)的内侧壁和切割框(7)的右侧面相接触。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃切割装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有相对称的弹簧(21)，每个所述弹簧(21)的顶端均与储存框(20)的底面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃切割装置，其特征在于：所述储料框(16)的顶端通过销轴固定铰接有密封盖(17)，所述密封盖(17)的上表面固定连接有把手(15)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃切割装置，其特征在于：所述储料框(16)的右侧面固定连接有限位板(2)，所述限位板(2)的右端与切割框(7)的左侧面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃切割装置，其特征在于：所述切割框(7)的内部设有相对称的定位板(9)，两个所述定位板(9)相互远离的一端均与切割框(7)的内侧壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃切割装置，其特征在于：所述底板(1)的下方设有相对称的支撑腿(18)，每个所述支撑腿(18)的顶端均与底板(1)的底面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃切割装置，其特征在于：所述储料框(16)的内侧壁固定连接有相对称的定位杆(27)，两个所述定位杆(27)的左端共同固定连接有隔板(26)。

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