CN213569837U - 一种新型蛋白质分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型蛋白质分离器，涉及水体的过滤与净化技术领域，包括内外清洗机构、内外清洗主管、收集杯、泡沫收集爬管、排污管、进气管、气混装置、气源接口、混合调气阀、进水管、混合反应室、动力水泵和出水管。本实用新型整体设备本身易清理、节能环保、方便维护、淡海水两用、所需成本低。

Description

一种新型蛋白质分离器

技术领域

本实用新型涉及水体的过滤与净化技术领域，尤其涉及一种新型蛋白质分离器。

背景技术

在水产养殖业水处理、海洋水族馆维生系统、污水处理等领域中，如何节约水资源、如何及时将水中固体悬浮物特别是固体有机物与无机重金属颗粒等清除、如何将污水进行有效处理后循环再利用，这些问题越来越得到人们的重视，市面上出现各种各类的水质处理设备，蛋白质分离器就是其中被广泛应用的设备之一。在鱼类养殖过程中，简单的机械过滤并不能彻底处理水体，部分残饵、粪便溶于水中，形成蛋白质、糖类等有机物，不仅消耗水体溶氧，而且会在细菌等微生物的作用下，进一步分解成氨氮、硫化氢、亚硝酸盐的物质，造成水体的富营养化，引发水生动物中毒，必须迅速将其除去。蛋白质分离器就能针对这种养殖污水进行有效处理，其主要是利用表面张力原理，即水中的气泡表面可以吸附混杂在水中的各种颗粒状的污垢以及可溶性的有机物，达到清洁水质的作用。

理论上蛋白质分离器能分离水中80％的蛋白质，但现在市面上的蛋白质分离器一般是在反应器的上端进水、下端进气，水气相对运动而产生大量的气泡，这种的养殖水和气体流动路径短，气液混合效率低、出泡沫效果差，而且通常是同时配备进水泵和射流泵，尽管经过一些升级改造，但还是普遍存在能耗高、去污效果不够、成本高等问题，实际工作能力只能分离水中30％～50％的蛋白质废物。因此，对现有的蛋白质分离器提出进一步改善方案，是目前行业内亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提供一种新型蛋白质分离器，整体设备本身易清理、节能环保、方便维护、淡海水两用、所需成本低。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型蛋白质分离器，包括内外清洗机构、内外清洗主管、收集杯、泡沫收集爬管、排污管、进气管、气混装置、气源接口、混合调气阀、进水管、混合反应室、动力水泵和出水管，所述内外清洗机构的进口通过管道连通所述内外清洗主管的出口，所述内外清洗主管的出口连通所述泡沫收集爬管和收集杯，所述内外清洗主管的进口通过管道连通进水管的一端出口，所述收集杯进口连通所述泡沫收集爬管出口，所述收集杯出口连通所述排污管的进口，所述泡沫收集爬管的进口连通所述混合反应室顶出口，所述排污管的出口外接入污物收集处理区域，所述进气管的进口连通气源接口，所述进气管的出口连通所述气混装置的一端进口，所述气混装置的另一端进口通过管道连通进水管的一端出口，所述气源接口外接于外部空气或臭氧或纯氧气源，所述气源接口出口通过管道连通进气管一端进口，所述混合调气阀设置于进气管的末端，所述进水管的进口通过管道连通动力水泵出口，所述进水管的出口通过管道连通混合反应室进口，所述混合反应室的一端顶出口连通泡沫收集爬管入口，所述混合反应室的另一端底出口通过管道连通出水管的进口，所述动力水泵的进口通过管道连通外部水源，所述动力水泵的出口通过管道连通进水管一端进口；所述出水管的进口通过管道连通所述混合反应室的一端底出口。

优选的，所述混合反应室底部设有旋流装置。

优选的，所述内外清洗机构为旋转式喷淋冲洗装置，安装在所述混合反应室顶部的收集杯中。

优选的，所述收集杯采用透明亚克力材质。

优选的，所述泡沫收集爬管设置在所述收集杯中，由一段透明亚克力材质圆管复合一段透明亚克力锥形结构组成。

优选的，所述进气管设置为细长的U型结构。

优选的，所述混合反应室采用食品级PP材质。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：无需专门的射流泵，通过一台动力水泵既能快速地抽取待处理水体又能以充足动力混合水与气体，同时也改进了蛋白质分离器内部的驱动结构，使水气以底进水方式进入到内部后，内部旋流装置将流束由单股变成多股，使关键的气液混合过程更加充分进而达到高效率污水处理效果；整体设备本身易清理、节能环保、方便维护、淡海水两用、所需成本低。

附图说明

图1为本实用新型提出的新型蛋白质分离器的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，本实施例提供的新型蛋白质分离器，其工作原理是利用微气泡(直径小于1mm)的表面张力及静电吸附的作用，将溶解在水中的蛋白质(由养殖生物的排泄物以及食物残渣等形成的)、悬浮微粒等，从水中黏附、吹托分离出来，在其分解成为有毒废物前将它分离，减轻了生化系统的负担，从而达到水处理的效果。

本实施例提供的新型蛋白质分离器，包括内外清洗机构1、内外清洗主管2、收集杯3、泡沫收集爬管4、排污管5、进气管6、气混装置7、气源接口8、混合调气阀9、进水管10、混合反应室11、动力水泵12和出水管13。内外清洗机构1的进口通过管道连通内外清洗主管2的出口，出口连通泡沫收集爬管4和收集杯3；内外清洗主管2的进口通过管道连通进水管10的一端出口；收集杯3进口和出口分别连通泡沫收集爬管4出口和排污管5的进口；泡沫收集爬管4的进口连通混合反应室11顶出口；排污管5的出口外接入污物收集处理区域；进气管6的进口和出口分别连通气源接口8和气混装置7的一端进口；气混装置7的一端进口通过管道连通进气管6出口，另一端进口通过管道连通进水管10的一端出口，出口通过管道连通进水管10的一端进口；气源接口8可外接于外部空气、臭氧或纯氧气源，其出口通过管道连通进气管6一端进口；混合调气阀9设置于进气管6的末端，用于调控进气量；进水管10总的进口和出口分别通过管道连通动力水泵12出口和混合反应室11进口；混合反应室11的一端顶出口连通泡沫收集爬管4入口，另一端底出口通过管道连通出水管13的进口；动力水泵12的进口和出口分别通过管道连通外部水源和进水管10一端进口；出水管13的进口通过管道连通混合反应室11的一端底出口。

其中，内外清洗机构1是一种可旋转喷淋冲洗装置，安装在蛋白质分离器顶部的收集杯3中；内外清洗主管2用于输送部分水体至蛋白质分离器顶部的内外清洗机构1；收集杯3采用透明亚克力材质，设置在蛋白质分离器上端，用于收集泡沫，可拆洗；泡沫收集爬管4设置在收集杯3中，为一段透明亚克力材质圆管复合一段透明亚克力锥形结构，便于泡沫堆集并爬升溢出至收集杯3；排污管5设置于收集杯3出口处，用于排出收集到的泡沫污物；进气管6用于输送外部接入的气体，设置为细长的U型结构以防止倒流；气混装置7设置在进水管10管路上，用于将气体与水体高效混合；混合调气阀9设置在进气管6的末端，用于控制进气量；气源接口8设置在进气管6管路上，与混合调气阀9相靠近，用于接入外部气源，可外接入空气、纯氧或臭氧气源；进水管10作为进水主管道，为蛋白质分离器输送待处理水体；混合反应室11采用食品级PP材质制造，内置旋流器营造出涡流效应；动力水泵12安装固定在蛋白质分离器外部底端处，主要抽取外部待处理水源并提供充足动力；出水管13连接蛋白质分离器下端出水端口，用于收集排出处理后的水体。

本实施例的新型蛋白质分离器运行的作业流程如下：

(1)准备工作：运行前打开动力水泵12进、出水阀及蛋白质分离器底出水管13口的蝶阀，关闭混合调气阀9；

(2)接通电源，运行动力水泵12，抽取外部待处理水源经过进水管10输送到混合反应室11；

(3)当与外部气源如臭氧发生器联用，则将臭氧连接管与气源接口8相连接；

(4)缓慢打开混合调气阀9，进气管6将一定量调控的气体输送至气混装置7，气混装置7独特的结构设计将气体与进水管10输送至的水体快速高效混合，形成高度融合的气液再由进水管10输送至混合反应室11；

(5)在混合反应室11内部，由于进水口位于贴近底面处，混合气液直接进入到设置于混合反应室11底部的旋流装置，旋流器调整混合气液流束并制造出大量极细微的气泡，由于气泡直径极小而表面张力增大，进而容易吸附水中的有机悬浮微粒，气泡在浮力作用下缓慢上浮，在上浮过程中，部分气泡会融合形成较大气泡，在旋流器引导下，再倾斜向上浮动，部分的气泡继续融合变成较大气泡并且继续上升，较小的气泡因浮力小而混在水中并下沉，再到达旋流器时，也再次吸附污物上浮，如此循环运动。这样确保气泡在混合反应室11内有效作用的时间加长，同时气泡中氧气在水中的溶解率也有效提高。

(6)混合反应室11中充分吸附污物并不断变大直径的气泡持续上升，上升至泡沫收集爬管4时，在其锥形部分的聚合作用下含污泡沫不断堆集，而后溢出泡沫收集爬管4后到达收集杯3；

(7)期间可反复调节蛋白质分离器进出水阀，不仅可进一步推动混合反应室11内气泡和水混合上升到泡沫收集杯3处，同时也保持水位在泡沫收集爬管4锥型部位中间，确保蛋白质分离器更稳定工作；

(8)视运行情况及收集杯3收集情况，定时通过排污管5排出泡沫污物，且按需定时拆卸清洗泡沫收集爬管4与收集杯3。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型蛋白质分离器，其特征在于，包括内外清洗机构、内外清洗主管、收集杯、泡沫收集爬管、排污管、进气管、气混装置、气源接口、混合调气阀、进水管、混合反应室、动力水泵和出水管，所述内外清洗机构的进口通过管道连通所述内外清洗主管的出口，所述内外清洗主管的出口连通所述泡沫收集爬管和收集杯，所述内外清洗主管的进口通过管道连通进水管的一端出口，所述收集杯进口连通所述泡沫收集爬管出口，所述收集杯出口连通所述排污管的进口，所述泡沫收集爬管的进口连通所述混合反应室顶出口，所述排污管的出口外接入污物收集处理区域，所述进气管的进口连通气源接口，所述进气管的出口连通所述气混装置的一端进口，所述气混装置的另一端进口通过管道连通进水管的一端出口，所述气源接口外接于外部空气或臭氧或纯氧气源，所述气源接口出口通过管道连通进气管一端进口，所述混合调气阀设置于进气管的末端，所述进水管的进口通过管道连通动力水泵出口，所述进水管的出口通过管道连通混合反应室进口，所述混合反应室的一端顶出口连通泡沫收集爬管入口，所述混合反应室的另一端底出口通过管道连通出水管的进口，所述动力水泵的进口通过管道连通外部水源，所述动力水泵的出口通过管道连通进水管一端进口；所述出水管的进口通过管道连通所述混合反应室的一端底出口。

2.根据权利要求1所述的新型蛋白质分离器，其特征在于，所述混合反应室底部设有旋流装置。

3.根据权利要求1所述的新型蛋白质分离器，其特征在于，所述内外清洗机构为旋转式喷淋冲洗装置，安装在所述混合反应室顶部的收集杯中。

4.根据权利要求1所述的新型蛋白质分离器，其特征在于，所述收集杯采用透明亚克力材质。

5.根据权利要求1所述的新型蛋白质分离器，其特征在于，所述泡沫收集爬管设置在所述收集杯中，由一段透明亚克力材质圆管复合一段透明亚克力锥形结构组成。

6.根据权利要求1所述的新型蛋白质分离器，其特征在于，所述进气管设置为细长的U型结构。

7.根据权利要求1所述的新型蛋白质分离器，其特征在于，所述混合反应室采用食品级PP材质。

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