CN213569445U - 一种管状高粘度液体自动生产线的旋盖机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管状高粘度液体自动生产线的旋盖机构，包括机架和设于机架上的旋盖输送线；所述旋盖输送线的上方沿输送方向依次设有第一翻转装置、上盖装置、旋盖装置、第二翻转装置、螺丝旋盖机和抓取装置。本实用新型设置了第一翻转装置、上盖装置、旋盖装置、第二翻转装置、螺丝旋盖机和抓取装置，能够对高粘度液体实现自动化旋盖，无需人工操作，不仅大大提高了生产效率，而且保证了旋盖质量。

Description

一种管状高粘度液体自动生产线的旋盖机构

技术领域

本实用新型涉及灌装技术领域，尤其是涉及一种管状高粘度液体自动生产线的旋盖机构。

背景技术

在包装行业，对于一些高粘度的液体进行灌装时，由于该液体的粘度较大，一般的灌装设备无法对灌装完成的瓶子进行旋盖，通常需要人工多次操作才能进行旋盖，有的甚至是通过人工旋盖，不仅生产效率低下，而且旋盖的效果也得不到保障。

因此，有必要设计一种管状高粘度液体自动生产线的旋盖机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处而提出一种管状高粘度液体自动生产线的旋盖机构。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种管状高粘度液体自动生产线的旋盖机构，包括机架和设于机架上的旋盖输送线；所述旋盖输送线的上方沿输送方向依次设有第一翻转装置、上盖装置、旋盖装置、第二翻转装置、螺丝旋盖机和抓取装置。

所述第一翻转装置包括第一气动夹头、第一翻转架、第一升降件和第一翻转件；所述第一升降件的一端第一翻转架固定连接，另一端于第一翻转件固定连接；所述第一气动夹头与第一翻转件固定连接。

所述上盖装置包括震动送盖机和设于震动送盖机出口处的接盖座；所述接盖座上设有接盖口；所述接盖座的两端铰接有挡块；所述挡块的外侧重量重于内侧重量；所述接盖口上方设有压盖头和压盖头驱动件；所述压盖头驱动件用于驱动压盖头升降。

所述旋盖装置包括旋盖头和设于旋盖头下方的第一夹瓶器。

所述第二翻转装置包括第二气动夹头、第二翻转架、第二升降件和第二翻转件；上设有所述第二升降件的一端第二翻转架固定连接，另一端于第二翻转件固定连接；所述第二气动夹头与第二翻转件固定连接。

所述螺丝旋盖机的下方设有第二夹瓶器。

所述抓取装置包括固定架、气动三爪卡盘、卡盘升降组件和卡盘横移组件；所述固定架与螺丝旋盖机固定连接；所述卡盘横移组件固定在固定架上，并用于驱动卡盘升降组件横移；所述卡盘升降组件固定在卡盘横移组件的活动块上；并用于驱动气动三爪卡盘升降。

所述旋盖输送线上沿输送方向均布有若干接瓶筒。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：(1)本实用新型设置了第一翻转装置、上盖装置、旋盖装置、第二翻转装置、螺丝旋盖机和抓取装置，能够对高粘度液体实现自动化旋盖，无需人工操作，不仅大大提高了生产效率，而且保证了旋盖质量。

(2)本实用新型采用第一气动夹头配合第一升降件和第一翻转件将瓶子翻转180度，不仅结构简单，而且翻瓶迅速，保证了后续旋盖的稳定进行。

(3)本实用新型设置了采用震动送盖机将盖子送入接盖座上，并且接盖座上设置挡块，通过挡块的自身重力作用，将盖子定位在接盖座上，保证了压盖头精准地将盖子压在瓶口上。

(4)本实用新型设置了第一夹瓶器，保证在旋盖装置旋盖时，防止瓶子打滑，保证旋盖的稳定性。

(5)本实用新型采用第二气动夹头配合第二升降件和第二翻转件将瓶子翻转180度，能够将瓶子再次翻转口朝下放置，便于后续螺丝旋盖机进行旋盖。

(6)本实用新型设置了第二夹瓶器，保证螺丝旋盖机运转时瓶子不会打滑，进一步保证了旋盖的稳定性。

(7)本实用新型设置了抓取装置，便于将旋盖完成的瓶子送出，进一步提高了自动化程度。

(8)本实用新型在接瓶输送线上均布设置了若干接瓶筒，能够保证瓶子的稳定传输。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处的放大图。

附图中的标号为：

机架1、旋盖输送线2、第一翻转装置3、第一气动夹头3-1、第一翻转架3-2、第一升降件3-3、第一翻转件3-4、上盖装置4、震动送盖机4-1、接盖座4-2、接盖口4-3、挡块4-4、压盖头4-5、压盖头驱动件4-6、旋盖装置5、旋盖头5-1、第一夹瓶器5-2、第二翻转装置6、第二气动夹头6-1、第二翻转架6-2、第二升降件6-3、螺丝旋盖机7、第二夹瓶器7-1、抓取装置8、固定架8-1、气动三爪卡盘8-2、卡盘升降组件8-3、卡盘横移组件8-4。

具体实施方式

(实施例1)

见图1和图2，本实施例的高粘度液体自动生产线的旋盖机构，包括机架1和设于机架1上的旋盖输送线2；旋盖输送线2的上方沿输送方向依次设有第一翻转装置3、上盖装置4、旋盖装置5、第二翻转装置6、螺丝旋盖机7和抓取装置8。

第一翻转装置3包括第一气动夹头3-1、第一翻转架3-2、第一升降件3-3和第一翻转件3-4；第一升降件3-3的一端第一翻转架3-2固定连接，另一端于第一翻转件3-4固定连接；第一气动夹头3-1与第一翻转件3-4固定连接。作为优选，第一升降件3-3为气缸，第一翻转件3-4为回转气缸。

为了保证上盖装置4上盖的稳定性，上盖装置4包括震动送盖机4-1和设于震动送盖机4-1出口处的接盖座4-2；接盖座4-2上设有接盖口4-3；接盖座4-2的两端铰接有挡块4-4；挡块4-4的外侧重量重于内侧重量，能够通过挡块44自身重力作用，将瓶盖定位在接盖口4-3内；接盖口4-3上方设有压盖头4-5和压盖头驱动件4-6；压盖头驱动件4-6用于驱动压盖头4-5升降。压盖头驱动件4-6优选为气缸。

为了保证旋盖装置5稳定地旋盖旋盖装置5包括旋盖头5-1和设于旋盖头5-1下方的第一夹瓶器5-2，第一夹瓶器5-2为对称设置在旋盖输送线两侧的两个第一夹块，两个第一夹块均通过气缸靠近或远离。

第二翻转装置6包括第二气动夹头6-1、第二翻转架6-2、第二升降件6-3和第二翻转件；第二升降件6-3的一端第二翻转架6-2固定连接，另一端于第二翻转件固定连接；第二气动夹头6-1与第二翻转件固定连接。

螺丝旋盖机7的下方设有第二夹瓶器7-1，第一夹瓶器7-1为对称设置在旋盖输送线两侧的两个第二夹块，两个第二夹块均通过气缸靠近或远离。

为了便于将灌装完成后的瓶子送入后续工序中，本实施例设置了抓取装置8，抓取装置8包括固定架8-1、气动三爪卡盘8-2、卡盘升降组件8-3和卡盘横移组件8-4；固定架8-1与螺丝旋盖机7固定连接；卡盘横移组件8-4固定在固定架8-1上，并用于驱动卡盘升降组件8-3横移；卡盘横移组件8-4优选采用电动滑台，卡盘升降组件8-3固定在卡盘横移组件8-4的活动块上；并用于驱动气动三爪卡盘8-2升降。卡盘升降组件8-3优选采用气缸。

为了保证旋盖输送线2送瓶的稳定性，旋盖输送线2上沿输送方向均布有若干接瓶筒2-1。

本实施例的工作过程：首先上道工序将瓶子放置在旋盖输送线2上的接瓶筒2-1中，然后旋盖输送线2将瓶子运输至第一翻转装置3处，然后在第一升降件3-3和第一翻转件3-4驱动第一气动夹头3-1的作用下，将瓶子翻转180°，口朝上放置，然后旋盖输送线2将瓶子运输至接盖座4-2的上方，由压盖头驱动件4-6驱动压盖头4-5将震动送盖机4-1送至接盖口4-3内的瓶盖压在瓶口上，然后旋盖输送线2将瓶子运输至旋盖装置5的下方，由旋盖装置5配合第一夹瓶器5-1进行旋盖，然后旋盖输送线2将瓶子运输至第二翻转装置6处，由第一升降件3-3和第一翻转件3-4驱动第一气动夹头3-1，将瓶子翻转180，使得瓶子口朝下，然后旋盖输送线2将瓶子运输至螺丝旋盖机7处再次进行旋盖，同时第二夹瓶器7-1夹住瓶身，保证旋盖的稳定性，最后由抓取装置8将旋盖完成的瓶子抓入下道工序。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种管状高粘度液体自动生产线的旋盖机构，其特征在于：包括机架(1)和设于机架(1)上的旋盖输送线(2)；所述旋盖输送线(2)的上方沿输送方向依次设有第一翻转装置(3)、上盖装置(4)、旋盖装置(5)、第二翻转装置(6)、螺丝旋盖机(7)和抓取装置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种管状高粘度液体自动生产线的旋盖机构，其特征在于：所述第一翻转装置(3)包括第一气动夹头(3-1)、第一翻转架(3-2)、第一升降件(3-3)和第一翻转件(3-4)；所述第一升降件(3-3)的一端第一翻转架(3-2)固定连接，另一端于第一翻转件(3-4)固定连接；所述第一气动夹头(3-1)与第一翻转件(3-4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种管状高粘度液体自动生产线的旋盖机构，其特征在于：所述上盖装置(4)包括震动送盖机(4-1)和设于震动送盖机(4-1)出口处的接盖座(4-2)；所述接盖座(4-2)上设有接盖口(4-3)；所述接盖座(4-2)的两端铰接有挡块(4-4)；所述挡块(4-4)的外侧重量重于内侧重量；所述接盖口(4-3)上方设有压盖头(4-5)和压盖头驱动件(4-6)；所述压盖头驱动件(4-6)用于驱动压盖头(4-5)升降。

4.根据权利要求1所述的一种管状高粘度液体自动生产线的旋盖机构，其特征在于：所述旋盖装置(5)包括旋盖头(5-1)和设于旋盖头(5-1)下方的第一夹瓶器(5-2)。

5.根据权利要求1所述的一种管状高粘度液体自动生产线的旋盖机构，其特征在于：所述第二翻转装置(6)包括第二气动夹头(6-1)、第二翻转架(6-2)、第二升降件(6-3)和第二翻转件；所述第二升降件(6-3)的一端第二翻转架(6-2)固定连接，另一端于第二翻转件固定连接；所述第二气动夹头(6-1)与第二翻转件固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种管状高粘度液体自动生产线的旋盖机构，其特征在于：所述螺丝旋盖机(7)的下方设有第二夹瓶器。

7.根据权利要求1所述的一种管状高粘度液体自动生产线的旋盖机构，其特征在于：所述抓取装置(8)包括固定架(8-1)、气动三爪卡盘(8-2)、卡盘升降组件(8-3)和卡盘横移组件(8-4)；所述固定架(8-1)与螺丝旋盖机(7)固定连接；所述卡盘横移组件(8-4)固定在固定架(8-1)上，并用于驱动卡盘升降组件(8-3)横移；所述卡盘升降组件(8-3)固定在卡盘横移组件(8-4)的活动块上；并用于驱动气动三爪卡盘(8-2)升降。

8.根据权利要求1所述的一种管状高粘度液体自动生产线的旋盖机构，其特征在于：所述旋盖输送线(2)上沿输送方向均布有若干接瓶筒(2-1)。

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