CN213568656U - 一种纺纱生产用面料整平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种纺纱生产用面料整平装置,包括有第一支撑柱,所述第一支撑柱的顶端固定连接有工作台,且工作台的顶端安装有整平机构,所述整平机构的内部包括有两个第一滑槽,且第一滑槽分别与工作台的顶端之间为嵌合连接,所述第一滑槽内部套接插设有第一滑块,且第一滑块的顶端固定连接有连接块,所述连接块的顶端固定连接有第二支撑柱,在整平机构的作用下,通过调节支撑板使其向上方移动,这样就可以将面料放入到工作台的上方铜管的下方,将支撑板向下方移动,使铜管压住面料,滑动支撑板,使铜管在面料上进行滑动整平,而铜管内的加热管通过加热器的加热,将热量通过铜管传递到面料上,使面料更加柔软。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺纱技术领域,尤其涉及一种纺纱生产用面料整平装置。
背景技术
在服饰加工过程中,工人常常将成卷的面料在工作台上进行整平,并按照设计尺寸进行裁剪,为提高生产效率,工人通常将同一规格的面料整平叠放在一起,方便统一裁剪。
但由于面料本身较薄,在整平过程中常造成面料的夹紧不牢固,并且当工人进行叠放平铺时,容易出现折纹,影响裁剪精度,因此需要人工对平铺面料进行整平,传统都是人工用平尺进行整平,这样效率低,无法快速整平。
因此,有必要提供一种纺纱生产用面料整平装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种纺纱生产用面料整平装置,解决了现有的纺纱生产用面料整平装置,无法对纺纱面料进行压紧,使得面料出现折纹,影响裁剪精度,都是人工用平尺进行整平,这样效率低,无法快速整平。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种纺纱生产用面料整平装置,包括有第一支撑柱,所述第一支撑柱的顶端固定连接有工作台,且工作台的顶端安装有整平机构,所述整平机构的内部包括有两个第一滑槽,且第一滑槽分别与工作台的顶端之间为嵌合连接,所述第一滑槽内部套接插设有第一滑块,且第一滑块的顶端固定连接有连接块,所述连接块的顶端固定连接有第二支撑柱,且第二支撑柱的内部嵌合连接有第二滑槽,所述第二滑槽的内部套接插设有第二滑块,其第二滑块的另一侧固定连接有支撑板,且支撑板的顶端一侧固定安装有加热器,所述支撑板的底端固定连接有两个第一复位弹簧,且第一复位弹簧的底端固定连接有连接板,所述连接板的底端固定连接有铜管,且铜管的内部活动套接有加热管,所述铜管与加热器之间为电性连接,所述工作台的顶端两侧安装有两个固定机构。
优选的,所述支撑板通过第一复位弹簧与连接板之间构成弹性伸缩结构,其第一复位弹簧关于支撑板的中轴线呈对称,且支撑板通过第二滑块与第二滑槽之间构成滑动结构,所述连接块通过第一滑块与第一滑槽之间构成滑动结构。
优选的,所述固定机构的内部包括有两个第一转动轴,且第一转动轴分别与工作台的顶端两侧之间为固定连接,所述第一转动轴的顶端转动连接有L型板,且L型板的内部固定连接有套筒,所述套筒的内部活动套接有第二复位弹簧,且第二复位弹簧的底端固定连接有T型杆,所述T型杆的底端固定连接有压板,且压板与工作台顶端之间为活动连接。
优选的,所述L型板通过第一转动轴与工作台的之间构成转动结构,所述压板通过T型杆与第二复位弹簧之间构成弹性伸缩结构,且压板关于工作台的中轴线呈对称。
优选的,所述收卷机构的内部包括有两个隔板,且隔板与工作台的一侧之间为固定连接,所述隔板的一侧分别固定连接有第二转动轴,且第二转动轴的另一侧转动连接有辊轴,所述隔板的底端固定连接有挡板,其挡板的顶端安装有电动机,且电动机与隔板的另一侧之间为固定连接。
优选的,所述第二转动轴通过隔板与电动机的之间构成转动结构,且隔板关于工作台的中轴线呈对称。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种纺纱生产用面料整平装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种纺纱生产用面料整平装置,在整平机构的作用下,通过调节支撑板使其向上方移动,这样就可以将面料放入到工作台的上方铜管的下方,将支撑板向下方移动,使铜管压住面料,滑动支撑板,使铜管在面料上进行滑动整平,而铜管内的加热管通过加热器的加热,将热量通过铜管传递到面料上,使面料更加柔软,在固定机构的作用下,将面料放入到工作台上,将面料的一边放入到压板下,通过第二复位弹簧的弹性伸缩,使压板有向下的压力压住面料,这样在整平的时候就不会担心面料会移动,在收卷机构的作用下,在电动机的工作下,带动着连接在第二转动轴上的辊轴进行转动,整平后的面料通过辊轴的转动而随着辊轴来转动,这样面料就会收卷到辊轴上。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种纺纱生产用面料整平装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示固定机构的结构示意图;
图3为图1所示收卷机构的结构示意图。
图中标号:1、第一支撑柱;2、工作台;3、整平机构;301、第一滑槽;302、第一滑块;303、连接块;304、第二支撑柱;305、第二滑槽; 306、第二滑块;307、支撑板;308、加热器;309、第一复位弹簧; 3010、连接板;3011、铜管;3012、加热管;4、固定机构;401、第一转动轴;402、L型板;403、套筒;404、第二复位弹簧;405、T型杆; 406、压板;5、收卷机构;501、隔板;502、第二转动轴;503、辊轴; 504、挡板;505、电动机。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本实用新型提供的一种纺纱生产用面料整平装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示固定机构的结构示意图;图3为图1所示收卷机构的结构示意图。一种纺纱生产用面料整平装置,包括有第一支撑柱1,第一支撑柱1的顶端固定连接有工作台2,且工作台2的顶端安装有整平机构3,整平机构3的内部包括有两个第一滑槽301,且第一滑槽301分别与工作台2的顶端之间为嵌合连接,第一滑槽301内部套接插设有第一滑块302,且第一滑块 302的顶端固定连接有连接块303,连接块303的顶端固定连接有第二支撑柱304,且第二支撑柱304的内部嵌合连接有第二滑槽305,第二滑槽 305的内部套接插设有第二滑块306,其第二滑块306的另一侧固定连接有支撑板307,且支撑板307的顶端一侧固定安装有加热器308,支撑板307的底端固定连接有两个第一复位弹簧309,且第一复位弹簧309的底端固定连接有连接板3010,连接板3010的底端固定连接有铜管3011,且铜管3011的内部活动套接有加热管3012,铜管3011与加热器308之间为电性连接,工作台2的顶端两侧安装有两个固定机构4,工作台2的一侧安装有收卷机构5,在整平机构3的作用下可以快速的使面料整平。
支撑板307通过第一复位弹簧309与连接板3010之间构成弹性伸缩结构,其第一复位弹簧309关于支撑板307的中轴线呈对称,且支撑板307通过第二滑块306与第二滑槽305之间构成滑动结构,连接块303通过第一滑块302与第一滑槽301之间构成滑动结构,通过加热器308的加热,加热管3011将热量传到铜管3012上在传到面料上,使面料更加柔软。
固定机构4的内部包括有两个第一转动轴401,且第一转动轴401分别与工作台2的顶端两侧之间为固定连接,第一转动轴401的顶端转动连接有L型板402,且L型板402的内部固定连接有套筒403,套筒403的内部活动套接有第二复位弹簧404,且第二复位弹簧404的底端固定连接有T型杆405,T型杆405的底端固定连接有压板406,且压板406与工作台2顶端之间为活动连接,在固定机构4的作用下,防止面料整平的的时候会移动。
L型板402通过第一转动轴401与工作台2的之间构成转动结构,压板406通过T型杆405与第二复位弹簧404之间构成弹性伸缩结构,且压板406关于工作台2的中轴线呈对称,可以很好的防止面料会折皱。
收卷机构5的内部包括有两个隔板501,且隔板501与工作台2的一侧之间为固定连接,隔板501的一侧分别固定连接有第二转动轴502,且第二转动轴502的另一侧转动连接有辊轴503,隔板501的底端固定连接有挡板504,其挡板504的顶端安装有电动机505,且电动机505与隔板 501的另一侧之间为固定连接,在收卷机构5的作用下,能够快速的将面料收卷起来。
第二转动轴502通过隔板501与电动机505的之间构成转动结构,且隔板501关于工作台2的中轴线呈对称,大大的提高了工作效率。
本实用新型提供的一种纺纱生产用面料整平装置的工作原理如下:
首先将支撑板307通过第二滑块306在第二滑槽305内部进行向上方移动,手动将面料放入到工作台2上,将支撑板307通过第二滑块306在第二滑槽305内部进行向下方移动,用铜管3011将面料压住,手动移动连接在第一转动轴401上方的L型板402,通过L型板402内的第二复位弹簧404下方的T型杆405下方的压板406将面料压住,通过第二复位弹簧404的弹性伸缩作用,可以很好的把面料压住,在通过手动移动支撑板 307,使连接在支撑板307两侧的第二支撑柱304通过下方的连接块303 所连接第一滑块302在第一滑槽301内进行移动,铜管3011通过加热器 308的加热下,铜管3011将热量传到铜管3011上,使铜管3011在面料上移动时,也会将热量传到面料上,使面料更加柔软,整平好的面料进行收卷时,手动将面料的一侧放到辊轴503上,通过电动机505的工作下,带动着连接在隔板501一侧第二转动轴502上的辊轴503进行转动,这样就可以将整平好的面料收卷到辊轴503上,就这样完成了本实用新型的工作原理。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种纺纱生产用面料整平装置具有如下有益效果:
1、本实用新型中,在整平机构3的作用下,通过调节支撑板307使其向上方移动,这样就可以将面料放入到工作台2的上方铜管3011的下方,将支撑板307向下方移动,使铜管3011压住面料,滑动支撑板307,使铜管3011在面料上进行滑动整平,而铜管3011内的加热管3012通过加热器308的加热,将热量通过铜管3011传递到面料上,使面料更加柔软。
2、本实用新型中,在固定机构4的作用下,将面料放入到工作台2 上,将面料的一边放入到压板406下,通过第二复位弹簧404的弹性伸缩,使压板406有向下的压力压住面料,这样在整平的时候就不会担心面料会移动。
3、本实用新型中,在收卷机构5的作用下,在电动机505的工作下,带动着连接在第二转动轴502上的辊轴503进行转动,整平后的面料通过辊轴503的转动而随着辊轴503来转动,这样面料就会收卷到辊轴 503上。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种纺纱生产用面料整平装置,包括有第一支撑柱(1),其特征在于:所述第一支撑柱(1)的顶端固定连接有工作台(2),且工作台(2)的顶端安装有整平机构(3),所述整平机构(3)的内部包括有两个第一滑槽(301),且第一滑槽(301)分别与工作台(2)的顶端之间为嵌合连接,所述第一滑槽(301)内部套接插设有第一滑块(302),且第一滑块(302)的顶端固定连接有连接块(303),所述连接块(303)的顶端固定连接有第二支撑柱(304),且第二支撑柱(304)的内部嵌合连接有第二滑槽(305),所述第二滑槽(305)的内部套接插设有第二滑块(306),其第二滑块(306)的另一侧固定连接有支撑板(307),且支撑板(307)的顶端一侧固定安装有加热器(308),所述支撑板(307)的底端固定连接有两个第一复位弹簧(309),且第一复位弹簧(309)的底端固定连接有连接板(3010),所述连接板(3010)的底端固定连接有铜管(3011),且铜管(3011)的内部活动套接有加热管(3012),所述铜管(3011)与加热器(308)之间为电性连接,所述工作台(2)的顶端两侧安装有两个固定机构(4),所述工作台(2)的一侧安装有收卷机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种纺纱生产用面料整平装置,其特征在于:所述支撑板(307)通过第一复位弹簧(309)与连接板(3010)之间构成弹性伸缩结构,其第一复位弹簧(309)关于支撑板(307)的中轴线呈对称,且支撑板(307)通过第二滑块(306)与第二滑槽(305)之间构成滑动结构,所述连接块(303)通过第一滑块(302)与第一滑槽(301)之间构成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种纺纱生产用面料整平装置,其特征在于:所述固定机构(4)的内部包括有两个第一转动轴(401),且第一转动轴(401)分别与工作台(2)的顶端两侧之间为固定连接,所述第一转动轴(401)的顶端转动连接有L型板(402),且L型板(402)的内部固定连接有套筒(403),所述套筒(403)的内部活动套接有第二复位弹簧(404),且第二复位弹簧(404)的底端固定连接有T型杆(405),所述T型杆(405)的底端固定连接有压板(406),且压板(406)与工作台(2)顶端之间为活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种纺纱生产用面料整平装置,其特征在于:所述L型板(402)通过第一转动轴(401)与工作台(2)的之间构成转动结构,所述压板(406)通过T型杆(405)与第二复位弹簧(404)之间构成弹性伸缩结构,且压板(406)关于工作台(2)的中轴线呈对称。
5.根据权利要求1所述的一种纺纱生产用面料整平装置,其特征在于:所述收卷机构(5)的内部包括有两个隔板(501),且隔板(501)与工作台(2)的一侧之间为固定连接,所述隔板(501)的一侧分别固定连接有第二转动轴(502),且第二转动轴(502)的另一侧转动连接有辊轴(503),所述隔板(501)的底端固定连接有挡板(504),其挡板(504)的顶端安装有电动机(505),且电动机(505)与隔板(501)的另一侧之间为固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种纺纱生产用面料整平装置,其特征在于:所述第二转动轴(502)通过隔板(501)与电动机(505)的之间构成转动结构,且隔板(501)关于工作台(2)的中轴线呈对称。
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CN202021490561.1U CN213568656U (zh) | 2020-07-26 | 2020-07-26 | 一种纺纱生产用面料整平装置 |
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CN202021490561.1U Active CN213568656U (zh) | 2020-07-26 | 2020-07-26 | 一种纺纱生产用面料整平装置 |
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