CN213568628U - 一种断布机用自动展布结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种断布机用自动展布结构，包括支撑架，所述支撑架的顶端固定有展布台，且支撑架和展布台的侧面上分别开设有第一滑槽和第二滑槽，并且支撑架和展布台的中部设置有传送带，所述第一滑槽和第二滑槽分别连接第一滑块和第二滑块，且第一滑块通过螺杆与限位套相连，并且第二滑块之间连接有连接架，所述连接架的底面上固定安装由套管，且套管的外侧套装有弹簧，并且套管的底端插接有连接杆，所述连接杆和弹簧的底端均与压杆相连，所述限位套之间安装有切割架，且限位套的底端固定有电机。该断布机用自动展布结构，方便使用，实现自动化展布，提高工作效率和裁剪精度，降低人工成本。

Description

一种断布机用自动展布结构

技术领域

本实用新型涉及断布机相关技术领域，具体为一种断布机用自动展布结构。

背景技术

断布是裁剪布料的意思，故断布机是指用来裁剪布料的一种机器，广泛应用于服装、纺织、皮革、塑革、等行业用来裁断棉、麻、合成革、丝绸、针织等原料，还能裁断地毯、毛巾、床单、塑料膜等多种材料。

但是在现有断布机展布结构自动化程度较低，每次裁剪后，需要人工拉出布卷的一端，并将其放入夹持装置中，布卷的裁切离不开人工辅助，无法实现自动展布，操作繁琐，效率较低，为此我们提出了一种断布机用自动展布结构，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种断布机用自动展布结构，以解决上述背景技术中提出的布卷的裁切离不开人工辅助，无法实现自动展布，操作繁琐，效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种断布机用自动展布结构，包括支撑架，所述支撑架的顶端固定有展布台，且支撑架和展布台的侧面上分别开设有第一滑槽和第二滑槽，并且支撑架和展布台的中部设置有传送带，所述第一滑槽和第二滑槽分别连接第一滑块和第二滑块，且第一滑块通过螺杆与限位套相连，并且第二滑块之间连接有连接架，所述连接架的底面上固定安装由套管，且套管的外侧套装有弹簧，并且套管的底端插接有连接杆，所述连接杆和弹簧的底端均与压杆相连，所述限位套之间安装有切割架，且限位套的底端固定有电机，所述第二滑槽左侧的展布台上固定有第二安装板和第一安装板，且第二安装板通过转动轴与展平辊相连，并且第一安装板通过转动轴连接放料辊和导向辊。

优选的，所述展布台呈方框板状，方框内部设置有传送带，且展布台的顶面与传送带的顶面相齐平，并且展布台的前后两侧面左端向右依次固定有第一安装板和第二安装板。

优选的，所述第一安装板呈逆时针旋转九十度的T型，且第一安装板的顶端和右端分别安装有放料辊和导向辊，并且导向辊的最右端与展平辊的最左端位于同一竖线上，展平辊的底端与传送带的顶面相接触。

优选的，所述传送带为金属链板传送带，且传送带与压杆磁吸相连，并且传送带的长度尺寸略大于第二滑槽的长度尺寸。

优选的，所述连接架的侧视截面呈倒U型，且连接架的前后两侧板底部分别固定在两个第二滑块上，连接架的顶板底部等间距固定有套管，并且连接架的高度尺寸小于螺杆的高度尺寸。

优选的，所述压杆的截面呈等腰梯形状，且压杆的顶面上均匀安装有连接杆，连接杆与套管相适配，并且弹簧的上下两端分别与连接架和压杆相连。

优选的，所述电机通过齿轮与螺杆相连，且螺杆的顶端与限位套转动相连，螺杆的底端与第一滑块螺接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该断布机用自动展布结构，方便使用，实现自动化展布，提高工作效率和裁剪精度，降低人工成本；

1、设有放料辊、导向辊和展平辊，布卷绕卷在放料辊上，布料经导向辊传送至展平辊，实现自动放料功能，方便布料展开；

2、设有传送带和压杆，通电时压杆可以吸附在传送带上，使布料的一端夹装压杆和传送带之间，传送带向右传送，同时压杆随连接架向右移动，自动将布料铺设在展布台上，最后断电使压杆与传送带分离，压杆随连接架回到原位，方便再次展布，避免人工操作，提高工作效率，减少人力成本；

3、设有连接杆、弹簧、套管和连接架，连接架随第二滑块沿第二滑槽来回滑动，套管与连接杆构成伸缩结构，弹簧具有复位功能，方便调节连接架和压杆之间的间距。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型切割架结构示意图；

图5为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、支撑架；2、展布台；3、第一滑槽；4、第二滑槽；5、限位套；6、连接架；7、第二安装板；8、第一安装板；9、转动轴；10、放料辊；11、导向辊；12、展平辊；13、切割架；14、传送带；15、第一滑块；16、第二滑块；17、压杆；18、连接杆；19、弹簧；20、套管；21、电机；22、螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种断布机用自动展布结构，包括支撑架1、展布台2、第一滑槽3、第二滑槽4、限位套5、连接架6、第二安装板7、第一安装板8、转动轴9、放料辊10、导向辊11、展平辊12、切割架13、传送带14、第一滑块15、第二滑块16、压杆17、连接杆18、弹簧19、套管20、电机21和螺杆22，支撑架1的顶端固定有展布台2，且支撑架1和展布台2的侧面上分别开设有第一滑槽3和第二滑槽4，并且支撑架1和展布台2的中部设置有传送带14，第一滑槽3和第二滑槽4分别连接第一滑块15和第二滑块16，且第一滑块15通过螺杆22与限位套5相连，并且第二滑块16之间连接有连接架6，连接架6的底面上固定安装由套管20，且套管20的外侧套装有弹簧19，并且套管20的底端插接有连接杆18，连接杆18和弹簧19的底端均与压杆17相连，限位套5之间安装有切割架13，且限位套5的底端固定有电机21，第二滑槽4左侧的展布台2上固定有第二安装板7和第一安装板8，且第二安装板7通过转动轴9与展平辊12相连，并且第一安装板8通过转动轴9连接放料辊10和导向辊11。

如图1、图2和图3中展布台2呈方框板状，方框内部设置有传送带14，且展布台2的顶面与传送带14的顶面相齐平，并且展布台2的前后两侧面左端向右依次固定有第一安装板8和第二安装板7，展布台2与传送带14的顶面高度相同，方便布料展开平整，第一安装板8呈逆时针旋转九十度的T型，且第一安装板8的顶端和右端分别安装有放料辊10和导向辊11，并且导向辊11的最右端与展平辊12的最左端位于同一竖线上，展平辊12的底端与传送带14的顶面相接触，实现自动放料功能，减少展布所需牵拉力，防止布料脱出。

如图1和图2中传送带14为金属链板传送带，且传送带14与压杆17磁吸相连，并且传送带14的长度尺寸略大于第二滑槽4的长度尺寸，方便压杆17随传送带14移动，如图5中压杆17的截面呈等腰梯形状，且压杆17的顶面上均匀安装有连接杆18，连接杆18与套管20相适配，并且弹簧19的上下两端分别与连接架6和压杆17相连，压杆17通电时向下运动吸附在传送带14上，此时弹簧19被拉伸，连接杆18部分离开套管20，压杆17断电时弹簧19恢复形变向上提拉压杆17，连接杆18插入套管20内，使压杆17形成自动升降结构，方便夹持布料。

如图2和图5中连接架6的侧视截面呈倒U型，且连接架6的前后两侧板底部分别固定在两个第二滑块16上，连接架6的顶板底部等间距固定有套管20，并且连接架6的高度尺寸小于螺杆22的高度尺寸，第二滑块16带动连接架6沿第二滑槽4运动，方便夹持和展开定长布料，如图4中电机21通过齿轮与螺杆22相连，且螺杆22的顶端与限位套5转动相连，螺杆22的底端与第一滑块15螺接，方便升降切割架13。

工作原理：在使用该断布机用自动展布结构时，首先结合图1、图2和图3所示，将布卷固定在放料辊10上，首次使用时需要拉出布卷的一端，使布料按图2所示轨迹经过导向辊11，穿过展平辊12和传送带14之间，夹装在压杆17和转送带14之间，然后根据所需长度，启动传送带14向右输送，同时第二滑块16带动连接架6沿第二滑槽4向右运动，由于连接架6通过连接杆18、弹簧19和套管20与压杆17相连，故压杆17夹持布料向右移动，移动的长度为所需长度，接着断开压杆17电源，使压杆17与传送带14相分离，弹簧19恢复形变，拉动压杆17向上，连接杆18向上进入套管20内，之后第二滑块16带动连接架6沿第二滑槽4向左滑动，使压杆17恢复原位，最后电机21带动螺杆22转动，使限位套5高度下降，切割架13压覆在布料分切处，注意设定的压杆17的复原位位于分切处和展平辊12之间，使用裁切机构分切布料，完成一次裁剪操作，重新给压杆17通电，使压杆17夹持布料吸附在传送带14上，弹簧19被拉伸，重复启动传送带14后续步骤，实现二次裁剪，直至布卷裁切完成，除了首次启动需要人工辅助，其他裁剪过程均可实现自动展布功能，这就是断布机用自动展布结构使用的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种断布机用自动展布结构，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶端固定有展布台(2)，且支撑架(1)和展布台(2)的侧面上分别开设有第一滑槽(3)和第二滑槽(4)，并且支撑架(1)和展布台(2)的中部设置有传送带(14)，所述第一滑槽(3)和第二滑槽(4)分别连接第一滑块(15)和第二滑块(16)，且第一滑块(15)通过螺杆(22)与限位套(5)相连，并且第二滑块(16)之间连接有连接架(6)，所述连接架(6)的底面上固定安装由套管(20)，且套管(20)的外侧套装有弹簧(19)，并且套管(20)的底端插接有连接杆(18)，所述连接杆(18)和弹簧(19)的底端均与压杆(17)相连，所述限位套(5)之间安装有切割架(13)，且限位套(5)的底端固定有电机(21)，所述第二滑槽(4)左侧的展布台(2)上固定有第二安装板(7)和第一安装板(8)，且第二安装板(7)通过转动轴(9)与展平辊(12)相连，并且第一安装板(8)通过转动轴(9)连接放料辊(10)和导向辊(11)。

2.根据权利要求1所述的一种断布机用自动展布结构，其特征在于：所述展布台(2)呈方框板状，方框内部设置有传送带(14)，且展布台(2)的顶面与传送带(14)的顶面相齐平，并且展布台(2)的前后两侧面左端向右依次固定有第一安装板(8)和第二安装板(7)。

3.根据权利要求1所述的一种断布机用自动展布结构，其特征在于：所述第一安装板(8)呈逆时针旋转九十度的T型，且第一安装板(8)的顶端和右端分别安装有放料辊(10)和导向辊(11)，并且导向辊(11)的最右端与展平辊(12)的最左端位于同一竖线上，展平辊(12)的底端与传送带(14)的顶面相接触。

4.根据权利要求1所述的一种断布机用自动展布结构，其特征在于：所述传送带(14)为金属链板传送带，且传送带(14)与压杆(17)磁吸相连，并且传送带(14)的长度尺寸略大于第二滑槽(4)的长度尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种断布机用自动展布结构，其特征在于：所述连接架(6)的侧视截面呈倒U型，且连接架(6)的前后两侧板底部分别固定在两个第二滑块(16)上，连接架(6)的顶板底部等间距固定有套管(20)，并且连接架(6)的高度尺寸小于螺杆(22)的高度尺寸。

6.根据权利要求1所述的一种断布机用自动展布结构，其特征在于：所述压杆(17)的截面呈等腰梯形状，且压杆(17)的顶面上均匀安装有连接杆(18)，连接杆(18)与套管(20)相适配，并且弹簧(19)的上下两端分别与连接架(6)和压杆(17)相连。

7.根据权利要求1所述的一种断布机用自动展布结构，其特征在于：所述电机(21)通过齿轮与螺杆(22)相连，且螺杆(22)的顶端与限位套(5)转动相连，螺杆(22)的底端与第一滑块(15)螺接。

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