CN213566599U - 一种带自检功能的凝胶罐装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带自检功能的凝胶罐装机，包括罐装机主体、安装槽、下料管、下料组件和传送组件，罐装机主体的一侧外壁上开设有安装槽，安装槽的顶端内壁上安装固定有下料管，安装槽位于下料管一侧的顶端内壁上设置有下料组件，罐装机主体的一侧外壁上设置有传送组件；安装槽位于下料管一侧的顶端内壁上对称焊接有弹簧，弹簧之间的底端外壁上焊接有安装板，安装板的底端外壁上焊接有齿条；本实用新型设置的下料组件，利用集胶盒的重量，通过弹簧、齿条、第一齿轮、第二齿轮和密封板的配合，可以控制每个集胶盒装入凝胶的质量的统一，避免人工操作的不统一，也有效的降低了人工强度，比较省时省力，提高了工作效率。

Description

一种带自检功能的凝胶罐装机

技术领域

本实用新型涉及凝胶罐装机设备领域，具体为一种带自检功能的凝胶罐装机。

背景技术

罐装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体罐装机，膏体罐装机，粉剂罐装机，颗粒罐装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动罐装机和全自动罐装生产线，在凝胶生产过程中，常需要罐装机进行包装，目前的罐装机结构复杂，操作麻烦，大部分都是人工手动操作，容易造成每个集胶盒的凝胶质量不一，有多有少，还降低了工作效率，增加了劳动强度，不值得广泛推广应用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带自检功能的凝胶罐装机，本实用新型设置的下料组件，利用集胶盒的质量，通过弹簧、齿条、第一齿轮、第二齿轮和密封板的配合，可以控制每个集胶盒装入凝胶的质量的统一，避免人工操作的不统一，也有效的降低了人工强度，比较省时省力，提高了工作效率。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种带自检功能的凝胶罐装机，包括罐装机主体、安装槽、下料管、下料组件和传送组件，所述罐装机主体的一侧外壁上开设有安装槽，所述安装槽的顶端内壁上安装固定有下料管，所述安装槽位于下料管一侧的顶端内壁上设置有下料组件，所述罐装机主体的一侧外壁上设置有传送组件；

所述下料组件包括弹簧、安装板、齿条、第一齿轮、第二齿轮、密封板、安装块、滑槽、放置板、放置槽和导杆，所述安装槽位于下料管一侧的顶端内壁上对称焊接有弹簧，所述弹簧之间的底端外壁上焊接有安装板，所述安装板的底端外壁上焊接有齿条，所述安装槽的一侧内壁上对应齿条转动安装有第一齿轮，且齿条和第一齿轮相互啮合，所述安装槽的一侧内壁上对应第一齿轮转动安装有第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮相互啮合，所述第二齿轮的一侧外壁上对应下料管焊接有密封板，且密封板与下料管底端外壁贴合，所述齿条的底端外壁上焊接有安装块，所述安装块的一侧外壁上对称开设有滑槽，所述安装槽的一侧内壁上对应滑槽焊接有导杆，且导杆的外壁与滑槽的内壁贴合，所述安装块的底端外壁上焊接有放置板，所述放置板的顶端外壁上对应下料管贯通开设有放置槽。

可选地，所述传送组件包括固定槽、旋转电机、主动辊、传送带和从动辊，所述罐装机主体位于放置板下方的一侧外壁上开设有固定槽，所述固定槽的内部上螺栓固定有旋转电机，所述旋转电机输出轴位于安装槽内部的一端上固定连接有主动辊，所述主动辊的外壁上套接有传送带，所述安装槽位于主动辊一侧的内壁上转动安装有从动辊，且传送带的另一端套接于从动辊的外壁上。

可选地，所述放置槽的内部上放置有集胶盒，所述集胶盒位于放置槽上方的两侧外壁上对称焊接有限位块。

可选地，所述传送带的外壁上和集胶盒的底端外壁上分布安装固定有防滑条。

可选地，所述弹簧、滑槽和导杆的个数有两个。

可选地，所述罐装机主体的底端外壁上四角上安装固定有支撑脚。

如上所述，本实用新型提供一种带自检功能的凝胶罐装机，具有以下有益效果：利用集胶盒的重量，通过弹簧、齿条、第一齿轮、第二齿轮和密封板的配合，可以控制每个集胶盒装入凝胶的质量的统一，避免人工操作的不统一，也有效的降低了人工强度，比较省时省力，设置的传送组件，通过旋转电机主动辊、传送带盒从动辊的配合，可以把装好的凝胶传送到下个工序，提高了工作效率，值得广泛推广应用。

附图说明

图1为本实用新型整体正视图；

图2为本实用新型传送组件的剖视图；

图3为本实用新型图1中A区域放大视图。

图中：1、罐装机主体；2、安装槽；3、下料管；4、下料组件；5、传送组件；6、防滑条；7、集胶盒；8、限位块；9、支撑脚；41、弹簧；42、安装板；43、齿条；44、第一齿轮；45、第二齿轮；46、密封板；47、安装块；48、滑槽；49、放置板；410、放置槽；411、导杆；51、固定槽；52、旋转电机；53、主动辊；54、传送带；55、从动辊。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

如图1-3所示，一种带自检功能的凝胶罐装机，包括罐装机主体1、安装槽2、下料管3、下料组件4和传送组件5，罐装机主体1的一侧外壁上开设有安装槽2，安装槽2的顶端内壁上安装固定有下料管3，安装槽2位于下料管3一侧的顶端内壁上设置有下料组件4，罐装机主体1的一侧外壁上设置有传送组件5；下料组件4包括弹簧41、安装板42、齿条43、第一齿轮44、第二齿轮45、密封板46、安装块47、滑槽48、放置板49、放置槽410和导杆411，安装槽2位于下料管3一侧的顶端内壁上对称焊接有弹簧41，弹簧41之间的底端外壁上焊接有安装板42，安装板42的底端外壁上焊接有齿条43，安装槽2的一侧内壁上对应齿条43转动安装有第一齿轮44，且齿条43和第一齿轮44相互啮合，安装槽2的一侧内壁上对应第一齿轮44转动安装有第二齿轮45，且第一齿轮44和第二齿轮45相互啮合，第二齿轮45的一侧外壁上对应下料管3焊接有密封板46，且密封板46与下料管3底端外壁贴合，齿条43的底端外壁上焊接有安装块47，安装块47的一侧外壁上对称开设有滑槽48，安装槽2的一侧内壁上对应滑槽48焊接有导杆411，且导杆411的外壁与滑槽48的内壁贴合，安装块47的底端外壁上焊接有放置板49，放置板49的顶端外壁上对应下料管3贯通开设有放置槽410；传送组件5包括固定槽51、旋转电机52、主动辊53、传送带54和从动辊55，罐装机主体1位于放置板49下方的一侧外壁上开设有固定槽51，固定槽51的内部上螺栓固定有旋转电机52，旋转电机52输出轴位于安装槽2内部的一端上固定连接有主动辊53，主动辊53的外壁上套接有传送带54，安装槽2位于主动辊53一侧的内壁上转动安装有从动辊55，且传送带54的另一端套接于从动辊55的外壁上，便于集胶盒7的传送，能有效调高工作效率，比较完善和实用；放置槽410的内部上放置有集胶盒7，集胶盒7位于放置槽410上方的两侧外壁上对称焊接有限位块8，便于对集胶盒7进行固定，比较实用；传送带54的外壁上和集胶盒7的底端外壁上分布安装固定有防滑条6，增大传送带54和集胶盒7之间的摩擦力，便于集胶盒7与放置槽410脱离；弹簧41、滑槽48和导杆411的个数有两个，便于设备的正常运行，比较实用；罐装机主体1的底端外壁上四角上安装固定有支撑脚9，便于对设备进行稳定支撑，比较实用。

本实用新型的工作原理：在使用时，手动把集胶盒7放入到放置板49上的放置槽410内，因为集胶盒7重量，带动放置板49上的安装块47下降，安装块47带动齿条43下降，齿条43、第一齿轮44和第二齿轮45的配合，带动密封板46转动，并使密封板46与下料管3，开始下料，并落入到集胶盒7内，当集胶盒7的物料装到一定量使，使集胶盒7与传送带54完全接触，设置的防滑条6能有效增加集胶盒7和传送带54之间的摩檫力，启动旋转电机52，旋转电机52带动主动辊53旋转，主动辊53与从动辊55配合，带动传送带54转动，传送带54带动集胶盒7移动，使集胶盒7与放置槽410分离，因为弹簧41弹力作用，带动齿条43上升，齿条43、第一齿轮44和第二齿轮45的配合，带动密封板46与下料管3紧贴，停止下料。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种带自检功能的凝胶罐装机，其特征在于，包括罐装机主体（1）、安装槽（2）、下料管（3）、下料组件（4）和传送组件（5），所述罐装机主体（1）的一侧外壁上开设有安装槽（2），所述安装槽（2）的顶端内壁上安装固定有下料管（3），所述安装槽（2）位于下料管（3）一侧的顶端内壁上设置有下料组件（4），所述罐装机主体（1）的一侧外壁上设置有传送组件（5）；

所述下料组件（4）包括弹簧（41）、安装板（42）、齿条（43）、第一齿轮（44）、第二齿轮（45）、密封板（46）、安装块（47）、滑槽（48）、放置板（49）、放置槽（410）和导杆（411），所述安装槽（2）位于下料管（3）一侧的顶端内壁上对称焊接有弹簧（41），所述弹簧（41）之间的底端外壁上焊接有安装板（42），所述安装板（42）的底端外壁上焊接有齿条（43），所述安装槽（2）的一侧内壁上对应齿条（43）转动安装有第一齿轮（44），且齿条（43）和第一齿轮（44）相互啮合，所述安装槽（2）的一侧内壁上对应第一齿轮（44）转动安装有第二齿轮（45），且第一齿轮（44）和第二齿轮（45）相互啮合，所述第二齿轮（45）的一侧外壁上对应下料管（3）焊接有密封板（46），且密封板（46）与下料管（3）底端外壁贴合，所述齿条（43）的底端外壁上焊接有安装块（47），所述安装块（47）的一侧外壁上对称开设有滑槽（48），所述安装槽（2）的一侧内壁上对应滑槽（48）焊接有导杆（411），且导杆（411）的外壁与滑槽（48）的内壁贴合，所述安装块（47）的底端外壁上焊接有放置板（49），所述放置板（49）的顶端外壁上对应下料管（3）贯通开设有放置槽（410）。

2.根据权利要求1所述的一种带自检功能的凝胶罐装机，其特征在于，所述传送组件（5）包括固定槽（51）、旋转电机（52）、主动辊（53）、传送带（54）和从动辊（55），所述罐装机主体（1）位于放置板（49）下方的一侧外壁上开设有固定槽（51），所述固定槽（51）的内部上螺栓固定有旋转电机（52），所述旋转电机（52）输出轴位于安装槽（2）内部的一端上固定连接有主动辊（53），所述主动辊（53）的外壁上套接有传送带（54），所述安装槽（2）位于主动辊（53）一侧的内壁上转动安装有从动辊（55），且传送带（54）的另一端套接于从动辊（55）的外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种带自检功能的凝胶罐装机，其特征在于，所述放置槽（410）的内部上放置有集胶盒（7），所述集胶盒（7）位于放置槽（410）上方的两侧外壁上对称焊接有限位块（8。

4.根据权利要求2所述的一种带自检功能的凝胶罐装机，其特征在于，所述传送带（54）的外壁上和集胶盒（7）的底端外壁上分布安装固定有防滑条（6）。

5.根据权利要求1所述的一种带自检功能的凝胶罐装机，其特征在于，所述弹簧（41）、滑槽（48）和导杆（411）的个数有两个。

6.根据权利要求1所述的一种带自检功能的凝胶罐装机，其特征在于，所述罐装机主体（1）的底端外壁上四角上安装固定有支撑脚（9）。

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