CN213566225U - 一种无抗猪饲料自动化生产用运料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无抗猪饲料自动化生产用运料装置，涉及饲料加工技术领域，本实用新型包括一种无抗猪饲料自动化生产用运料装置，包括移动装置、支撑装置、传动装置、防滑装置以及卸载装置，移动装置包括轴杆、主动涡轮以及从动涡轮，支撑装置包括支撑板、限位框、支撑块、第一连接螺钉以及第二连接螺钉，传动装置包括传动箱、传动轴、电机、横向轴以及轴承，防滑装置包括滑动环、连接杆以及突出块，卸载装置包括伸缩箱、承接板以及凹槽。本实用新型，通过传动箱带动传动轴，主动涡轮和从动涡轮相互啮合使得车轮转动从而带动装置可以移动到预定的工作位置，凹槽方便承接板放置其中，同时对承接板起到支撑作用。

Description

一种无抗猪饲料自动化生产用运料装置

技术领域

本实用新型涉及饲料加工技术领域，特别涉及一种无抗猪饲料自动化生产用运料装置。

背景技术

猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的饲养家猪的饲料，在饲料生产后，需要对饲料进行运输，大卡车对袋装饲料进行运送时，需要对袋装饲料进行装载，一般大卡车都较高，装载饲料时都是依靠人力进行搬抬，非常的费力，而且装载的效率非常的低。

现有的运料装置存在饲料加工后需要小车将饲料运输至所需位置，通过人工推运小车，费时费力，降低了工作效率，而输送带运输并不适合用在饲料生产的转线，且输送带功能单一，饲料运到预定位置后下料不方便等缺点，为此，我们提出一种无抗猪饲料自动化生产用运料装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种无抗猪饲料自动化生产用运料装置，可以有效解决背景技术中饲料加工后需要小车将饲料运输至所需位置，通过人工推运小车，费时费力，降低了工作效率，而输送带运输并不适合用在饲料生产的转线，且输送带功能单一，饲料运到预定位置后下料不方便等的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种无抗猪饲料自动化生产用运料装置，包括移动装置、支撑装置、传动装置、防滑装置以及卸载装置，所述移动装置包括轴杆、主动涡轮以及从动涡轮，所述支撑装置包括支撑板、限位框、支撑块、第一连接螺钉以及第二连接螺钉，若干所述轴杆一端均与支撑板下表面焊接，所述传动装置包括传动箱、传动轴、电机、横向轴以及轴承，所述传动箱上表面与支撑板下表面焊接，若干所述主动涡轮设置于传动轴一端，所述从动涡轮设置于轮轴外表面，所述主动涡轮和从动涡轮相啮合，若干所述电机均安装于支撑板下表面，若干所述支撑块一侧表面设有若干第一轴孔，若干所述轴承均设置于若干第一轴孔内，所述防滑装置包括滑动环、连接杆以及突出块，若干所述滑动环一侧表面均设有若干通孔，若干所述横向轴分别与若干通孔旋转配合，若干所述滑动环一侧表面和若干连接杆一端均设有若干第一开孔，所述第一连接螺钉与第一开孔旋转配合，若干所述突出块一端和若干连接杆另一端均设有若干第二开孔，若干所述第二连接螺钉分别与若干第二开孔旋转配合，所述卸载装置包括伸缩箱、承接板以及凹槽，所述伸缩箱安装于支撑板上表面，所述凹槽设置于支撑板上表面，所述承接板的位置与凹槽相适应，其中，所述轮轴的数量为两个，所述轴杆的数量为四个，第一连接螺钉和第二连接螺钉的数量均为四个，电机和横向轴的数量均为两个，轴承的数量为四个，滑动环、连接杆和突出块的数量为四个，通过轮轴和轴杆可以将力传递到车轮上，支撑块方便对防滑装置的支撑，第一连接螺钉和第二连接螺钉使得连接杆被固定，通过电机、横向轴和轴承使得电机可以更好的带动滑动环运动，通过滑动环、连接杆和突出块使得电机可以更好的带动压板进行压紧使得装置被固定。

优选地，所述移动装置还包括车轮、轮轴以及固定螺钉，若干所述轴杆另一端和若干车轮一侧表面均设有若干杆孔，若干所述轮轴分别与若干杆孔旋转配合，若干所述固定螺钉分别设置于若干轮轴两端，其中，所述车轮和固定螺钉的数量均设四个，通过固定螺钉使得车轮被固定。

优选地，所述支撑装置还包括支撑杆、第一连接螺母以及第二连接螺母，若干所述支撑杆下表面均与支撑板上表面焊接，若干所述支撑杆下表面均与限位框下表面焊接，若干所述支撑块下表面与支撑板上表面焊接，若干所述第一连接螺母分别设置于若干第一连接螺钉一端，若干所述第二连接螺母分别设置于若干第二连接螺钉另一端，其中，所述支撑杆的数量为四个，通过支撑杆对支撑板起支撑作用。

优选地，所述传动轴另一端与传动箱一侧表面连接，若干所述轴承一侧表面均设有若干第二轴孔，若干所述横向轴分别与若干第二轴孔旋转配合，所述电机一端设有旋转轴，所述旋转轴一端与横向轴一端旋转配合，通过传动箱和传动轴使得主动涡轮可以更好的带动车轮转动。

优选地，所述防滑装置还包括压板，若干所述突出块另一端分别与若干压板上表面焊接，通过压板使得装置可以和地面贴合，使得装置被固定。

优选地，所述卸载装置还包括伸缩杆、固定杆、防护板以及防护门，所述伸缩杆一端与伸缩箱上表面连接，所述伸缩杆另一端与承接板下表面连接，若干所述固定杆均与承接板上表面焊接，若干所述防护板分别设置于若干固定杆两侧表面，所述防护门一侧表面与固定杆一侧表面通过铰链连接，其中，所述固定杆和防护板的数量为四个，通过固定杆和防护板使得原料不易滑落。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过传动箱带动传动轴，主动涡轮和从动涡轮相互啮合使得车轮转动从而带动装置可以移动到预定的工作位置，通过连接螺钉和连接螺钉使得连接杆与突出块和滑动环的连接更加密切。

2.本实用新型中，滑动环和横向轴通过螺纹相互啮合，从而反向运动，使得连接杆下压，从而带动突出块和压板与地面贴合，随后伸缩箱运动，带动伸缩杆上升，使得承接板带着货物上升带预定工作位置，凹槽方便承接板放置其中，同时也对其起到支撑作用，防护板和防护门使得货物不易落下。

附图说明

图1为本实用新型一种无抗猪饲料自动化生产用运料装置的外部整体结构示意图；

图2为本实用新型一种无抗猪饲料自动化生产用运料装置的外部等轴测结构示意图；

图3为本实用新型一种无抗猪饲料自动化生产用运料装置的图1中A处局部结构示意图；

图4为本实用新型一种无抗猪饲料自动化生产用运料装置的图1中B处局部结构示意图。

图中：100、移动装置；101、车轮；102、轮轴；103、轴杆；104、固定螺钉；105、主动涡轮；106、从动涡轮；200、支撑装置；201、支撑板；202、支撑杆；203、限位框；204、支撑块；205、第一连接螺钉；206、第一连接螺母；207、第二连接螺钉；208、第二连接螺母；300、传动装置；301、传动箱；302、传动轴；303、电机；304、横向轴；305、轴承；400、防滑装置；401、滑动环；402、连接杆；403、突出块；404、压板；500、卸载装置；501、伸缩箱；502、伸缩杆；503、承接板；504、固定杆；505、防护板；506、防护门；507、凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参照图1—4所示，本实用新型为一种无抗猪饲料自动化生产用运料装置，包括移动装置100、支撑装置200、传动装置300、防滑装置400以及卸载装置500，移动装置100包括轴杆103、主动涡轮105以及从动涡轮106，支撑装置200包括支撑板201、限位框203、支撑块204、第一连接螺钉205以及第二连接螺钉207，若干轴杆103一端均与支撑板201下表面焊接，传动装置300包括传动箱301、传动轴302、电机303、横向轴304以及轴承305，传动箱301上表面与支撑板201下表面焊接，若干主动涡轮105设置于传动轴302一端，从动涡轮106设置于轮轴102外表面，主动涡轮105和从动涡轮106相啮合，若干电机303均安装于支撑板201下表面，若干支撑块204一侧表面设有若干第一轴孔，若干轴承305均设置于若干第一轴孔内，防滑装置400包括滑动环401、连接杆402以及突出块403，若干滑动环401一侧表面均设有若干通孔，若干横向轴304分别与若干通孔旋转配合，若干滑动环401一侧表面和若干连接杆402一端均设有若干第一开孔，第一连接螺钉205与第一开孔旋转配合，若干突出块403一端和若干连接杆402另一端均设有若干第二开孔，若干第二连接螺钉207分别与若干第二开孔旋转配合，卸载装置500包括伸缩箱501、承接板503以及凹槽507，伸缩箱501安装于支撑板201上表面，凹槽507设置于支撑板201上表面，承接板503的位置与凹槽507相适应，其中，轮轴102的数量为两个，轴杆103的数量为四个，第一连接螺钉205和第二连接螺钉207的数量均为四个，电机303和横向轴304的数量均为两个，轴承305的数量为四个，滑动环401、连接杆402和突出块403的数量为四个，通过轮轴102和轴杆103可以将力传递到车轮101上，支撑块204方便对防滑装置400的支撑，第一连接螺钉205和第二连接螺钉207使得连接杆402被固定，通过电机303、横向轴304和轴承305使得电机303可以更好的带动滑动环401运动，通过滑动环401、连接杆402和突出块403使得电机303可以更好的带动压板404进行压紧使得装置被固定。

进一步地，移动装置100还包括车轮101、轮轴102以及固定螺钉104，若干轴杆103另一端和若干车轮101一侧表面均设有若干杆孔，若干轮轴102分别与若干杆孔旋转配合，若干固定螺钉104分别设置于若干轮轴102两端，其中，车轮101和固定螺钉104的数量均设四个，通过固定螺钉104使得车轮101被固定。

进一步地，支撑装置200还包括支撑杆202、第一连接螺母206以及第二连接螺母208，若干支撑杆202下表面均与支撑板201上表面焊接，若干支撑杆202下表面均与限位框203下表面焊接，若干支撑块204下表面与支撑板201上表面焊接，若干第一连接螺母206分别设置于若干第一连接螺钉205一端，若干第二连接螺母208分别设置于若干第二连接螺钉207另一端，其中，支撑杆202的数量为四个，通过支撑杆202对支撑板201起支撑作用。

进一步地，传动轴302另一端与传动箱301一侧表面连接，若干轴承305一侧表面均设有若干第二轴孔，若干横向轴304分别与若干第二轴孔旋转配合，电机303一端设有旋转轴，旋转轴一端与横向轴304一端旋转配合，通过传动箱301和传动轴302使得主动涡轮105可以更好的带动车轮101转动。

进一步地，防滑装置400还包括压板404，若干突出块403另一端分别与若干压板404上表面焊接，通过压板404使得装置可以和地面贴合，使得装置被固定。

进一步地，卸载装置500还包括伸缩杆502、固定杆504、防护板505以及防护门506，伸缩杆502一端与伸缩箱501上表面连接，伸缩杆502另一端与承接板503下表面连接，若干固定杆504均与承接板503上表面焊接，若干防护板505分别设置于若干固定杆504两侧表面，防护门506一侧表面与固定杆504一侧表面通过铰链连接，其中，固定杆504和防护板505的数量为四个，通过固定杆504和防护板505使得原料不易滑落。

实施例二：

请参照图1—4所示，本实用新型为一种无抗猪饲料自动化生产用运料装置，其中电机303的型号为YE2-132S1-2，工作时，通过传动箱301转动从而带动传动轴302运动，使得主动涡轮105带动从动涡轮106运动，从动涡轮106带动轮轴102运动，从而使得车轮101运动，带动装置前进后退，到达预定位置后，通过电机303运动，使得横向轴304转动，滑动环401和横向轴304通过螺纹相互啮合，从而反向运动，使得连接杆402下压，从而带动突出块403和压板404与地面贴合，使得装置被固定与地面，随后伸缩箱501运动，带动伸缩杆502上升，使得承接板503带着货物上升带预定工作位置，方便操作着进行卸货，凹槽507方便承接板503放置其中，同时也对其起到支撑作用，防护板505和防护门506使得货物不易落下。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种无抗猪饲料自动化生产用运料装置，包括移动装置(100)、支撑装置(200)、传动装置(300)、防滑装置(400)以及卸载装置(500)，其特征在于：所述移动装置(100)包括轮轴(102)、轴杆(103)、主动涡轮(105)以及从动涡轮(106)，所述支撑装置(200)包括支撑板(201)、限位框(203)、支撑块(204)、第一连接螺钉(205)以及第二连接螺钉(207)，若干所述轴杆(103)一端均与支撑板(201)下表面焊接，所述传动装置(300)包括传动箱(301)、传动轴(302)、电机(303)、横向轴(304)以及轴承(305)，所述传动箱(301)上表面与支撑板(201)下表面焊接，若干所述主动涡轮(105)设置于传动轴(302)一端，所述从动涡轮(106)设置于轮轴(102)外表面，所述主动涡轮(105)和从动涡轮(106)相啮合，若干所述电机(303)均安装于支撑板(201)下表面，若干所述支撑块(204)一侧表面设有若干第一轴孔，若干所述轴承(305)均设置于若干第一轴孔内，所述防滑装置(400)包括滑动环(401)、连接杆(402)以及突出块(403)，若干所述滑动环(401)一侧表面均设有若干通孔，若干所述横向轴(304)分别与若干通孔旋转配合，若干所述滑动环(401)一侧表面和若干连接杆(402)一端均设有若干第一开孔，所述第一连接螺钉(205)与第一开孔旋转配合，若干所述突出块(403)一端和若干连接杆(402)另一端均设有若干第二开孔，若干所述第二连接螺钉(207)分别与若干第二开孔旋转配合，所述卸载装置(500)包括伸缩箱(501)、承接板(503)以及凹槽(507)，所述伸缩箱(501)安装于支撑板(201)上表面，所述凹槽(507)设置于支撑板(201)上表面，所述承接板(503)的位置与凹槽(507)相适应。

2.根据权利要求1所述的一种无抗猪饲料自动化生产用运料装置，其特征在于：所述移动装置(100)还包括车轮(101)以及固定螺钉(104)，若干所述轴杆(103)另一端和若干车轮(101)一侧表面均设有若干杆孔，若干所述轮轴(102)分别与若干杆孔旋转配合，若干所述固定螺钉(104)分别设置于若干轮轴(102)两端。

3.根据权利要求1所述的一种无抗猪饲料自动化生产用运料装置，其特征在于：所述支撑装置(200)还包括支撑杆(202)、第一连接螺母(206)以及第二连接螺母(208)，若干所述支撑杆(202)下表面均与支撑板(201)上表面焊接，若干所述支撑杆(202)下表面均与限位框(203)下表面焊接，若干所述支撑块(204)下表面与支撑板(201)上表面焊接，若干所述第一连接螺母(206)分别设置于若干第一连接螺钉(205)一端，若干所述第二连接螺母(208)分别设置于若干第二连接螺钉(207)另一端。

4.根据权利要求1所述的一种无抗猪饲料自动化生产用运料装置，其特征在于：所述传动轴(302)另一端与传动箱(301)一侧表面连接，若干所述轴承(305)一侧表面均设有若干第二轴孔，若干所述横向轴(304)分别与若干第二轴孔旋转配合，所述电机(303)一端设有旋转轴，所述旋转轴一端与横向轴(304)一端旋转配合。

5.根据权利要求1所述的一种无抗猪饲料自动化生产用运料装置，其特征在于：所述防滑装置(400)还包括压板(404)，若干所述突出块(403)另一端分别与若干压板(404)上表面焊接。

6.根据权利要求1所述的一种无抗猪饲料自动化生产用运料装置，其特征在于：所述卸载装置(500)还包括伸缩杆(502)、固定杆(504)、防护板(505)以及防护门(506)，所述伸缩杆(502)一端与伸缩箱(501)上表面连接，所述伸缩杆(502)另一端与承接板(503)下表面连接，若干所述固定杆(504)均与承接板(503)上表面焊接，若干所述防护板(505)分别设置于若干固定杆(504)两侧表面，所述防护门(506)一侧表面与固定杆(504)一侧表面通过铰链连接。

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