CN213565218U - 金属板压花机用压花轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了金属板压花机用压花轮，属于成型机械技术领域，包括金属辊，所述金属辊的外围一端连接有外圆盘，所述金属辊的外围套接有压花辊，所述压花辊靠近外圆盘的一端连接有插接杆，所述外圆盘的侧壁上且对应插接杆的位置处设置有插接槽，所述金属辊远离外圆盘的一端一侧设置有第二固定半环，所述金属辊远离外圆盘的一端另一侧设置有第一固定半环；本实用新型将原有的不锈钢板压花机用压花轮中固定连接在金属辊外围的压花辊，替换为可以从金属辊上拆卸的压花辊，当需要进行不同花纹的压花操作时，便于将压花辊从金属辊上取下，替换安装上带有不同花纹的压花辊，以便于后续进行不同花纹的压花操作。

Description

金属板压花机用压花轮

技术领域

本实用新型属于成型机械技术领域，具体涉及金属板压花机用压花轮。

背景技术

压花采用刻有不同花纹的钢板或辊子，在革面压出花纹或模拟某些动物皮的图纹，以掩盖革原来的粒面缺陷，改善外观及进行美化，提高使用价值。有板式和辊式之分。板式压花机形式同板式熨平机，包括一块刻有花纹的加热上板和一块包毛毡的下板。通过上下两板接触的熨压作用使置于其间的革面压出花纹。该设备由一刻有花纹的加热辊和一下压辊组成，皮革在转动着的两辊间通过时即被压出花纹。

现有技术存在以下问题：1、在金属辊的外围固定连接有带有花纹的压花辊，但压花辊上的花纹样式一定，当需要压出不同的花纹时，需要替换上新的带有不同花纹压花辊，但不方便将压花辊从金属辊上取下，替换安装上带动不同花纹的压花辊；2、当需要进行压花工作时，将金属辊安装到压花机上的传动轴上，由传动轴带动金属辊转动，从而带动压花辊转动进行压花操作，但金属辊与传动轴的固定连接不便。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了金属板压花机用压花轮，具有便于更换、便于安装的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：金属板压花机用压花轮，包括金属辊，所述金属辊的外围一端连接有外圆盘，所述金属辊的外围套接有压花辊，所述压花辊靠近外圆盘的一端连接有插接杆，所述外圆盘的侧壁上且对应插接杆的位置处设置有插接槽，所述金属辊远离外圆盘的一端一侧设置有第二固定半环，所述金属辊远离外圆盘的一端另一侧设置有第一固定半环，所述第一固定半环与第二固定半环靠近金属辊的一侧连接有U形块，所述金属辊的外侧壁上且对应U形块的位置处设置有U形槽，所述第一固定半环的两端均连接有连接块，所述第二固定半环的两端且对应连接块的位置处设置有连接槽，所述第二固定半环与第一固定半环之间通过螺栓连接。

优选的，所述插接槽的内侧壁上连接有第一橡胶垫。

优选的，所述U形槽的内侧壁上连接有第二橡胶垫。

优选的，所述金属辊的两端均连接有连接环，所述连接环的内侧壁上设置有容纳槽，所述容纳槽的内部设置有弧形板，所述连接环的侧壁上设置有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺杆。

优选的，所述弧形板的侧壁上连接有防滑垫。

优选的，所述螺杆的一端连接有旋钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将原有的不锈钢板压花机用压花轮中固定连接在金属辊外围的压花辊，替换为可以从金属辊上拆卸的压花辊，当需要进行不同花纹的压花操作时，便于将压花辊从金属辊上取下，替换安装上带有不同花纹的压花辊，以便于后续进行不同花纹的压花操作。

2、本实用新型在原有的不锈钢板压花机用压花轮中的金属辊的两端，增设便于将金属辊与压花机上的传动轴固定连接的结构，当需要进行压花操作时，工作人员可以在该结构的作用下，方便的将压花轮固定安装到传动轴上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A-A方向的剖视图；

图3为本实用新型连接环的竖剖图；

图4为本实用新型连接环的横剖图。

图中：1、金属辊；2、压花辊；3、插接杆；4、外圆盘；5、插接槽；6、第一橡胶垫；7、第一固定半环；8、连接环；9、第二固定半环；10、U形槽；11、U形块；12、连接槽；13、连接块；14、第二橡胶垫；15、螺栓；16、旋钮；17、防滑垫；18、弧形板；19、螺纹槽；20、容纳槽；21、螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：金属板压花机用压花轮，包括金属辊1，金属辊1的外围一端连接有外圆盘4，金属辊1的外围套接有压花辊2，压花辊2靠近外圆盘4的一端连接有插接杆3，外圆盘4的侧壁上且对应插接杆3的位置处设置有插接槽5，金属辊1远离外圆盘4的一端一侧设置有第二固定半环9，金属辊1远离外圆盘4的一端另一侧设置有第一固定半环7，第一固定半环7与第二固定半环9靠近金属辊1的一侧连接有U形块11，金属辊1的外侧壁上且对应U形块11的位置处设置有U形槽10，第一固定半环7的两端均连接有连接块13，第二固定半环9的两端且对应连接块13的位置处设置有连接槽12，第二固定半环9与第一固定半环7之间通过螺栓15连接。

具体的，插接槽5的内侧壁上连接有第一橡胶垫6，

通过采用上述技术方案，增大插接杆3与插接槽5之间的摩擦力，进而提高压花辊2与外圆盘4连接的稳定性。

具体的，U形槽10的内侧壁上连接有第二橡胶垫14，

通过采用上述技术方案，增大U形槽10与U形块11之间的摩擦力，进而提高第二固定半环9与金属辊1及第一固定半环7与金属辊1之间连接的稳定性。

具体的，金属辊1的两端均连接有连接环8，连接环8的内侧壁上设置有容纳槽20，容纳槽20的内部设置有弧形板18，连接环8的侧壁上设置有螺纹槽19，螺纹槽19的内部螺纹连接有螺杆21，

通过采用上述技术方案，方便将金属辊1安装到压花机中的传动轴上。

具体的，弧形板18的侧壁上连接有防滑垫17，

通过采用上述技术方案，增大弧形板18与传动轴之间的摩擦力，进而提高金属辊1与传动轴连接的稳定性。

具体的，螺杆21的一端连接有旋钮16，

通过采用上述技术方案，方便转动螺杆21。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型当需要进行压花操作时，先将带有需要压花的花纹的压花辊2插接到外圆盘4上，然后将第一固定半环7两端连接块13插接到第二固定半环9两端的连接槽12内，然后通过螺栓15将第二固定半环9与第一固定半环7固定连接，从而将压花辊2固定到金属辊1的外围，然后将整个装置套接到压花机上的传动轴的外围，然后转动螺杆21，螺杆21带动弧形板18移动，当弧形板18抵紧传动轴时，停止转动螺杆21，弧形板18抵紧传动轴，从而使的整个装置与传动轴固定连接，以便于后续的压花操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.金属板压花机用压花轮，包括金属辊（1），其特征在于：所述金属辊（1）的外围一端连接有外圆盘（4），所述金属辊（1）的外围套接有压花辊（2），所述压花辊（2）靠近外圆盘（4）的一端连接有插接杆（3），所述外圆盘（4）的侧壁上且对应插接杆（3）的位置处设置有插接槽（5），所述金属辊（1）远离外圆盘（4）的一端一侧设置有第二固定半环（9），所述金属辊（1）远离外圆盘（4）的一端另一侧设置有第一固定半环（7），所述第一固定半环（7）与第二固定半环（9）靠近金属辊（1）的一侧连接有U形块（11），所述金属辊（1）的外侧壁上且对应U形块（11）的位置处设置有U形槽（10），所述第一固定半环（7）的两端均连接有连接块（13），所述第二固定半环（9）的两端且对应连接块（13）的位置处设置有连接槽（12），所述第二固定半环（9）与第一固定半环（7）之间通过螺栓（15）连接。

2.根据权利要求1所述的金属板压花机用压花轮，其特征在于：所述插接槽（5）的内侧壁上连接有第一橡胶垫（6）。

3.根据权利要求1所述的金属板压花机用压花轮，其特征在于：所述U形槽（10）的内侧壁上连接有第二橡胶垫（14）。

4.根据权利要求1所述的金属板压花机用压花轮，其特征在于：所述金属辊（1）的两端均连接有连接环（8），所述连接环（8）的内侧壁上设置有容纳槽（20），所述容纳槽（20）的内部设置有弧形板（18），所述连接环（8）的侧壁上设置有螺纹槽（19），所述螺纹槽（19）的内部螺纹连接有螺杆（21）。

5.根据权利要求4所述的金属板压花机用压花轮，其特征在于：所述弧形板（18）的侧壁上连接有防滑垫（17）。

6.根据权利要求4所述的金属板压花机用压花轮，其特征在于：所述螺杆（21）的一端连接有旋钮（16）。

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