CN2158341Y - 纸面压纹机的辊压机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压制纸张、印刷制品的表面花纹 的专用设备纸面压纹机的压纹机构。它采用辊筒转 动，一个花纹辊，辊筒表面制成需要的花纹图案的凹 凸纹，一个压力辊，由液压机构向花纹辊施一定压力， 输入纸张或印刷制品至花纹辊和压力辊之间，在辊筒 的转动中压制出花纹图案。

Description

本实用新型涉及包装机械设备，特别是属于一种压制纸张、印刷制品的表面花纹的专用设备纸面压纹机的压纹机构。

现有公知技术中的纸面压纹设备比较简单，使用模板压纹方法，对印刷制品（如请柬、明信片、图片和纸包装品等），进行花纹压痕，压纹版面小、工作效率低，并且模板压纹的平面压力不均，以致压制的花纹图案不均匀、不清晰、质量差。目前虽有印制墙壁纸的压纹设备和工艺，但不适应印制干的纸张。

本实用新型的目的是解决模板压纹的受力不均，版面小的问题，而提供一种纸面压纹机的辊压机构，它使纸张或者印刷制品在上下二个相互滚动的辊筒之间压制花纹图案。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成，在机架的左壁和右壁之间架设花纹辊、压力辊，该花纹辊的两端与所述的机架的左壁和右壁为轴孔联接，由传动机构带动转动，所述的压力辊的辊体可以转动，输送辊靠压在压力辊上，所述的花纹辊的金属圆辊筒表面设有花纹图案的凹凸纹，并且其表面设有镀铬表层，所述的压力辊的辊体为布料或纸料的轴向叠层压合体。

上述的花纹辊的金属辊筒可为铁合金、铜合金等，其镀铬表层为0.02至0.05毫米（mm）厚。

上述的花纹辊和压力辊的对应位置，可以前者在上，后者在下，也可后者在上，前者在下，而纸面压纹机的其他机构，如传动、机架、输送等作相应改变而适应。

本实用新型配上传动机构，压力辊的施压控制机构，输送机构就形成纸面压纹机。

本实用新型是这样工作的，启动该设备，传动机构带动花纹辊转动，花纹辊利用摩擦力带动压力辊转动，压力辊也利用摩擦力使输送辊传动。纸张或印刷制品从输送辊和压力辊中间输入，由压力辊转动带动卷入至压力辊和花纹辊之间，在压力辊的一定压力下，纸张或印刷制品在压力辊和花纹辊的相互转动中压制出花纹图案的痕纹。由于两辊筒压触面积非常窄小，所以压纹质量好。

本实用新型解决了模板压纹受力不均，压纹质量差的问题，采用辊筒压纹，压力均匀、压纹质量好、压纹版面大、效率高，并且采用纸料质或布料质轴向叠层压合体，若与橡胶质的压力辊相比，弹性好，硬度高，并且耐老化，使用寿命长。又花纹辊的辊筒表面镀铬，则可增强表面硬度，耐磨，延长使用寿命。

若花纹辊的辊筒表面镀络层为0.02至0.05毫米厚最合理，太厚加工时易剥离，太薄难加出。

图1为本实用新型与纸面压纹机的结构示意图

图2为本实用新型压力辊图

下面结合附图进一步描述其实施例，整机包括：电器箱1、电热偶2、控制开关3、花纹辊4、输送辊5、空气加热管6、工作台7、压力辊8、上链轮9、液压泵10、箱盖11、电机12、离合器13、减速箱14、链条15、机架16，压力辊的辊体17，辊轴18，端板19。在纸面压纹机的机架的左壁和右壁之间架设在花纹辊4、压力辊8，花纹辊4在压力辊之上。该花纹辊为圆筒体，辊轴二端套装在所述对应的机架的左壁和右壁的轴孔内，该轴孔中配设轴承机构。该花纹辊由传动机构中的链轮带动转动。所述的压力辊8为圆筒体，套设在辊轴上可以转动（在工作中，由花纹辊带动转动），并经液压机构顶压所述花纹辊，该压力可以调节控制。在机架的左壁和右壁上对应设有左摇杆和右摇杆，在左摇杆和右摇杆之间设输送辊，该输送辊5靠压在所述的压力辊8上。上述的花纹辊4的辊筒为铁合金，表面制成凹凸出的需要的花纹图案的痕纹，并且表面有0.02至0.05毫米厚的镀铬层。上述的压力辊8的辊体17为布料或纸料的轴向叠层压合体，它是由布料或纸料经轴向叠合压制后的切削加工而成。

Claims (2)

1、一种纸面压纹机的辊压机构，在机架的左壁和右壁之间架设花纹辊(4)、压力辊(8)，该花纹辊(4)的两端与所述的机架的左壁和右壁为轴孔联接，由传动机构带动转动，所述的压力辊(8)的辊体可以转动，输送辊(5)靠压在该压力辊(8)上，其特征在于，所述的花纹辊(4)的金属圆辊筒表面设有花纹图案的凹凸纹，并且其表面设有镀铬表层，所述的压力辊(8)的辊体(17)为布料或纸料的轴向叠层压合体。

2、如权利要求2所述的纸面压纹机的辊压机构，其特征在于，上述的花纹辊（4）的镀铬表层为0.02至0.05毫米厚。

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