CN213564858U - 一种耐磨型无纺布 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐磨型无纺布，包括外防护层、第一无纺织布层、中层、第二无纺织布层和底层，外防护层底面设置有第一无纺织布层，第一无纺织布层下方设置有中层，中层底面设置有第二无纺织布层，中层顶面和底面呈阵列状设置有多个固定凹槽，中层顶面设置的多个固定凹槽分别与第一无纺织布层底面呈阵列状设置的固定凸粒相对接，中层底面设置的多个固定凹槽分别与第二无纺织布层顶面设置呈阵列状设置的固定凸粒相对接。本实用新型提供的一种耐磨型无纺布在其内部的中层上下面均设置阵列状的固定凹槽同时配合上下无纺织布层上设置的阵列状的固定凸粒，能够有效增强无纺织布层的粘结强度，使无纺布的整体性能得到有效提升。

Description

一种耐磨型无纺布

技术领域

本实用新型涉及无纺布领域，具体来说，涉及一种耐磨型无纺布。

背景技术

无纺布(英文名：Non Woven Fabric或者Nonwoven cloth)又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。

但是传统的无纺布中间各层之间的连接强度并不牢固，在长时间的使用构成中会出现各层之间脱离的情况，尤其是遇到较大的侧向作用力的时候。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐磨型无纺布，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨型无纺布，包括外防护层、第一无纺织布层、中层、第二无纺织布层和底层，其特征在于，所述外防护层底面设置有所述第一无纺织布层，所述第一无纺织布层下方设置有所述中层，所述中层底面设置有所述第二无纺织布层，所述中层顶面和底面呈阵列状设置有多个固定凹槽，所述中层顶面设置的多个固定凹槽分别与所述第一无纺织布层底面呈阵列状设置的固定凸粒相对接，所述中层底面设置的多个所述固定凹槽分别与所述第二无纺织布层顶面设置呈阵列状设置的固定凸粒相对接，所述第二无纺织布层的底面设置底层。

进一步的，所述外防护层采用涤纶材质制成，所述外防护层厚度设置为0.5毫米。

进一步的，所述中层采用热熔胶材质制成，所述中层的厚度设置为0.5毫米。

进一步的，所述底层采用冰丝纤维材质制成，所述底层的厚度设置为0.5毫米。

进一步的，所述第一无纺织布层和所述第二无纺织布层均采用聚丙烯树脂细纤维材质制成的经纬线交叉设置而成。

进一步的，所述第一无纺织布层和所述第二无纺织布层厚度均设置为0.5毫米。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型提供的一种耐磨型无纺布在其内部的中层上下面均设置阵列状的固定凹槽同时配合上下无纺织布层上设置的阵列状的固定凸粒，能够有效增强无纺织布层的粘结强度，使无纺布的整体性能得到有效提升。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种耐磨型无纺布的各层爆炸分离结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种耐磨型无纺布的截面结构示意图。

附图标记：

1、外防护层；2、第一无纺织布层；3、中层；4、第二无纺织布层；5、底层；6、固定凹槽；7、固定凸粒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种耐磨型无纺布，包括外防护层1、第一无纺织布层2、中层3、第二无纺织布层4和底层5，其特征在于，所述外防护层1底面设置有所述第一无纺织布层2，所述第一无纺织布层2下方设置有所述中层3，所述中层3底面设置有所述第二无纺织布层4，所述中层3顶面和底面呈阵列状设置有多个固定凹槽6，所述中层3顶面设置的多个固定凹槽6分别与所述第一无纺织布层2底面呈阵列状设置的固定凸粒7相对接，所述中层3底面设置的多个所述固定凹槽6分别与所述第二无纺织布层4顶面设置呈阵列状设置的固定凸粒7相对接，所述第二无纺织布层4的底面设置底层5。

通过本实用新型的上述方案，所述外防护层1采用涤纶材质制成，所述外防护层1厚度设置为0.5毫米，能够后增加无纺布的耐磨性能，同时均有弹性恢复能力强，坚牢耐用、抗皱免烫和不粘毛的性能。

通过本实用新型的上述方案，所述中层3采用热熔胶材质制成，所述中层3的厚度设置为0.5毫米。

通过本实用新型的上述方案，所述底层5采用冰丝纤维材质制成，所述底层5的厚度设置为0.5毫米，提高内层的舒适程度。

通过本实用新型的上述方案，所述第一无纺织布层2和所述第二无纺织布层4均采用聚丙烯树脂细纤维材质制成的经纬线交叉设置而成。

通过本实用新型的上述方案，所述第一无纺织布层2和所述第二无纺织布层4厚度均设置为0.5毫米。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种耐磨型无纺布，包括外防护层(1)、第一无纺织布层(2)、中层(3)、第二无纺织布层(4)和底层(5)，其特征在于，所述外防护层(1)底面设置有所述第一无纺织布层(2)，所述第一无纺织布层(2)下方设置有所述中层(3)，所述中层(3)底面设置有所述第二无纺织布层(4)，所述中层(3)顶面和底面呈阵列状设置有多个固定凹槽(6)，所述中层(3)顶面设置的多个固定凹槽(6)分别与所述第一无纺织布层(2)底面呈阵列状设置的固定凸粒(7)相对接，所述中层(3)底面设置的多个所述固定凹槽(6)分别与所述第二无纺织布层(4)顶面设置呈阵列状设置的固定凸粒(7)相对接，所述第二无纺织布层(4)的底面设置底层(5)。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨型无纺布，其特征在于，所述外防护层(1)采用涤纶材质制成，所述外防护层(1)厚度设置为0.5毫米。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨型无纺布，其特征在于，所述中层(3)采用热熔胶材质制成，所述中层(3)的厚度设置为0.5毫米。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨型无纺布，其特征在于，所述底层(5)采用冰丝纤维材质制成，所述底层(5)的厚度设置为0.5毫米。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨型无纺布，其特征在于，所述第一无纺织布层(2)和所述第二无纺织布层(4)均采用聚丙烯树脂细纤维材质制成的经纬线交叉设置而成。

6.根据权利要求1所述的一种耐磨型无纺布，其特征在于，所述第一无纺织布层(2)和所述第二无纺织布层(4)厚度均设置为0.5毫米。

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