CN216183440U - 一种薄型水性聚氨酯四面弹合成革 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄型水性聚氨酯四面弹合成革，涉及合成革技术领域，其技术方案要点包括四面弹基布，所述四面弹基布的下侧设置有水性聚氨酯层，所述水性聚氨酯层的下侧形成有吸纹纹路；所述四面弹基布的上侧设置有纳米陶瓷隔热层，所述纳米陶瓷隔热层的上侧设置有弹性张紧层，所述弹性张紧层的上侧设置有聚氨酯面层。本实用新型通过四面弹基布在起到连接与支撑水性聚氨酯层、纳米陶瓷隔热层、弹性张紧层和聚氨酯面层的同时，具备沿经纬双向拉伸形变的效果，进而在结合纳米陶瓷隔热层起到的有效保温的作用以及弹性张紧层起到的有效伸长和回缩功能的作用时，使得该薄型水性聚氨酯四面弹合成革具有显著提升保温性能和弹性的效果。

Description

一种薄型水性聚氨酯四面弹合成革

技术领域

本实用新型涉及合成革技术领域，更具体地说它涉及一种薄型水性聚氨酯四面弹合成革。

背景技术

皮革是日常生活中常用到的材料，人们穿衣戴帽、家具制作等各方面都会使用到。皮革按照制造方式可分为真皮、再生皮、人造革和合成革。其中人造革因可加工性强，被普遍用来制作各种皮革制品，或替代部分的真皮材料。

公告号为CN208618163U的中国专利公开了一种水性聚氨酯合成革，该水性聚氨酯合成革包括包括湿法贝斯结构以及底层结构，其中湿法贝斯结构由基布层以及均匀涂布在基布层上表面的水性聚氨酯层构成；底层结构包括涂布在基布层下表面的胶黏剂层，其中基布层的下表面通过胶黏剂层粘合固定有聚酯纤维层；所述聚酯纤维层的下表面均匀的涂布有混有纳米银的纳米银黏胶层；所述纳米银黏胶层的下表面粘合固定有竹炭纤维层；所述竹炭纤维层的下表面涂布有聚氨酯树脂层。

但是该水性聚氨酯合成革具有保温性能差和弹性差的问题，影响到使用效果和市场前景，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种薄型水性聚氨酯四面弹合成革，该薄型水性聚氨酯四面弹合成革具有显著提升保温性能和弹性的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种薄型水性聚氨酯四面弹合成革，包括四面弹基布，所述四面弹基布的下侧设置有水性聚氨酯层，所述水性聚氨酯层的下侧形成有吸纹纹路；所述四面弹基布的上侧设置有纳米陶瓷隔热层，所述纳米陶瓷隔热层的上侧设置有弹性张紧层，所述弹性张紧层的上侧设置有聚氨酯面层。

通过采用上述技术方案，四面弹基布在起到连接与支撑水性聚氨酯层、纳米陶瓷隔热层、弹性张紧层和聚氨酯面层的同时，具备沿经纬双向拉伸形变的效果，进而在结合纳米陶瓷隔热层起到的有效保温的作用以及弹性张紧层起到的有效伸长和回缩功能的作用时，使得该薄型水性聚氨酯四面弹合成革具有显著提升保温性能和弹性的效果。

本实用新型进一步设置为：所述四面弹基布由氨锦纶纤维作为经线和纬线编织而成，且厚度为0.08-0.12mm。

通过采用上述技术方案，使得该薄型水性聚氨酯四面弹合成革通过四面弹基布而具有显著提升弹性形变力和使用舒适度的效果。

本实用新型进一步设置为：所述纳米陶瓷隔热层为纳米陶瓷隔热膜，所述纳米陶瓷隔热膜的厚度为0.01-0.02mm。

通过采用上述技术方案，纳米陶瓷隔热膜具有厚度小且保温性能优异的效果，进而将使得该薄型水性聚氨酯四面弹合成革具有显著提升保温性能的效果。

本实用新型进一步设置为：所述弹性张紧层包括多根横向连接部和与所述横向连接部垂直连接的纵向连接部，相邻两根所述横向连接部和相应的两根所述纵向连接部之间形成有间隔网孔，所述横向连接部和纵向连接部的厚度为0.02-0.04mm且粘贴固定在所述纳米陶瓷隔热层和所述聚氨酯面层之间。

通过采用上述技术方案，横向连接部和纵向连接部分别为该薄型水性聚氨酯四面弹合成革提供相应方向上的弹性形变力，并通过形成的间隔网孔达到与张紧层与纳米陶瓷隔热层和聚氨酯面层形成有效分隔，从而在进一步提升该薄型水性聚氨酯四面弹合成革的保温性能的同时，提升该薄型水性聚氨酯四面弹合成革的使用效果。

本实用新型进一步设置为：相应的所述横向连接部与所述纵向连接部的交叉连接处设置有包裹交叉连接处的环形连接部。

通过采用上述技术方案，环形连接部起到有效连接横向连接部与纵向连接部的作用，从而实现显著提升该薄型水性聚氨酯四面弹合成革的结构稳定性的效果。

本实用新型进一步设置为：所述聚氨酯面层的厚度为0.01-0.03mm；所述水性聚氨酯层的厚度为0.01-0.02mm。

通过采用上述技术方案，使得该薄型水性聚氨酯四面弹合成革具有厚度小、保温性能优异、弹性高和使用舒适的效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过由横向连接部、纵向连接部与环形连接部组成的张紧层连接纳米陶瓷隔热层和聚氨酯面层，进而使得纳米陶瓷隔热层和间隔网孔协同提升该薄型水性聚氨酯四面弹合成革的保温性能；与此同时，通过采用四面弹基布作为载体连接水性聚氨酯层和纳米陶瓷隔热层，使得该薄型水性聚氨酯四面弹合成革具有结构稳定、弹性高和使用舒适的效果。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例的弹性张紧层的结构示意图。

附图标记说明：1、四面弹基布；2、水性聚氨酯层；21、吸纹纹路；3、纳米陶瓷隔热层；4、弹性张紧层；41、横向连接部；42、纵向连接部；43、环形连接部；44、间隔网孔；5、聚氨酯面层。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案和优点更加清楚，以下将结合附图对本实用新型作进一步详细说明，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例一

如图1所示，一种薄型水性聚氨酯四面弹合成革，包括四面弹基布1。四面弹基布1由氨锦纶纤维作为经线和纬线编织而成，且厚度为0.08mm，进而将使得该薄型水性聚氨酯四面弹合成革通过四面弹基布1而具有显著提升弹性形变力和使用舒适度的效果。

需要提及的是，在四面弹基布1的下侧设置有水性聚氨酯层2。水性聚氨酯层2的厚度为0.01mm，并在水性聚氨酯层2的下侧形成有吸纹纹路21，以使得该薄型水性聚氨酯四面弹合成革具有厚度小、保温性能优异、弹性高和使用舒适的效果。

如图1所示，在四面弹基布1的上侧设置有纳米陶瓷隔热层3。在纳米陶瓷隔热层3的上侧设置有弹性张紧层4，并在弹性张紧层4的上侧设置有聚氨酯面层5。聚氨酯面层5的厚度为0.01mm，以使得该薄型水性聚氨酯四面弹合成革具有厚度小、保温性能优异、弹性高和使用舒适的效果。且该薄型水性聚氨酯四面弹合成革通过四面弹基布1在起到连接与支撑水性聚氨酯层2、纳米陶瓷隔热层3、弹性张紧层4和聚氨酯面层5的同时，具备沿经纬双向拉伸形变的效果，进而在结合纳米陶瓷隔热层3起到的有效保温的作用以及弹性张紧层4起到的有效伸长和回缩功能的作用时，使得该薄型水性聚氨酯四面弹合成革具有显著提升保温性能和弹性的效果。

其中，纳米陶瓷隔热层3为纳米陶瓷隔热膜。纳米陶瓷隔热膜的厚度为0.01mm。由于纳米陶瓷隔热膜具有厚度小且保温性能优异的效果，进而将使得该薄型水性聚氨酯四面弹合成革具有显著提升保温性能的效果。且在本实施例中，纳米陶瓷隔热层3由纳米陶瓷材料与环氧树脂胶混合组成，又由于纳米陶瓷隔热层3具有导热系数低和强保温性能的效果，进而将显著提升该薄型水性聚氨酯四面弹合成革的保温性能。

需要说明的是，弹性张紧层4包括多根横向连接部41和与横向连接部41垂直连接的纵向连接部42。相邻两根横向连接部41和相应的两根纵向连接部42之间形成有间隔网孔44。其中横向连接部41和纵向连接部42的厚度为0.02mm，且该弹性张紧层4粘贴固定在纳米陶瓷隔热层3和聚氨酯面层5之间。因此，横向连接部41和纵向连接部42分别为该薄型水性聚氨酯四面弹合成革提供相应方向上的弹性形变力，并通过形成的间隔网孔44达到与张紧层与纳米陶瓷隔热层3和聚氨酯面层5形成有效分隔，从而在进一步提升该薄型水性聚氨酯四面弹合成革的保温性能的同时，提升该薄型水性聚氨酯四面弹合成革的使用效果。与此同时，在相应的横向连接部41与纵向连接部42的交叉连接处设置有包裹交叉连接处的环形连接部43。环形连接部43起到有效连接横向连接部41与纵向连接部42的作用，从而实现显著提升该薄型水性聚氨酯四面弹合成革的结构稳定性的效果。

综上，本申请通过由横向连接部41、纵向连接部42与环形连接部43组成的张紧层连接纳米陶瓷隔热层3和聚氨酯面层5，进而使得纳米陶瓷隔热层3和间隔网孔44协同提升该薄型水性聚氨酯四面弹合成革的保温性能；与此同时，通过采用四面弹基布1作为载体连接水性聚氨酯层2和纳米陶瓷隔热层3，使得该薄型水性聚氨酯四面弹合成革具有结构稳定、弹性高和使用舒适的效果。

实施例二

实施例二与实施例一的区别在于，实施例二中的四面弹基布1的厚度为0.10mm。水性聚氨酯层2的厚度为0.015mm。聚氨酯面层5的厚度为0.02mm。纳米陶瓷隔热膜的厚度为0.015mm。横向连接部41和纵向连接部42的厚度为0.03mm。

实施例三

实施例三与实施例一的区别在于，实施例三中的四面弹基布1的厚度为0.12mm。水性聚氨酯层2的厚度为0.02mm。聚氨酯面层5的厚度为0.03mm。纳米陶瓷隔热膜的厚度为0.02mm。横向连接部41和纵向连接部42的厚度为0.04mm。

本申请涉及的“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的实施例能够以除了在这里图示或描述的内容以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法或设备固有的其它步骤或单元。

需要说明的是，在本申请中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (6)

1.一种薄型水性聚氨酯四面弹合成革，其特征在于：包括四面弹基布(1)，所述四面弹基布(1)的下侧设置有水性聚氨酯层(2)，所述水性聚氨酯层(2)的下侧形成有吸纹纹路(21)；所述四面弹基布(1)的上侧设置有纳米陶瓷隔热层(3)，所述纳米陶瓷隔热层(3)的上侧设置有弹性张紧层(4)，所述弹性张紧层(4)的上侧设置有聚氨酯面层(5)。

2.根据权利要求1所述的一种薄型水性聚氨酯四面弹合成革，其特征在于：所述四面弹基布(1)由氨锦纶纤维作为经线和纬线编织而成，且厚度为0.08-0.12mm。

3.根据权利要求1所述的一种薄型水性聚氨酯四面弹合成革，其特征在于：所述纳米陶瓷隔热层(3)为纳米陶瓷隔热膜，所述纳米陶瓷隔热膜的厚度为0.01-0.02mm。

4.根据权利要求1所述的一种薄型水性聚氨酯四面弹合成革，其特征在于：所述弹性张紧层(4)包括多根横向连接部(41)和与所述横向连接部(41)垂直连接的纵向连接部(42)，相邻两根所述横向连接部(41)和相应的两根所述纵向连接部(42)之间形成有间隔网孔(44)，所述横向连接部(41)和纵向连接部(42)的厚度为0.02-0.04mm且粘贴固定在所述纳米陶瓷隔热层(3)和所述聚氨酯面层(5)之间。

5.根据权利要求4所述的一种薄型水性聚氨酯四面弹合成革，其特征在于：相应的所述横向连接部(41)与所述纵向连接部(42)的交叉连接处设置有包裹交叉连接处的环形连接部(43)。

6.根据权利要求1所述的一种薄型水性聚氨酯四面弹合成革，其特征在于：所述聚氨酯面层(5)的厚度为0.01-0.03mm；所述水性聚氨酯层(2)的厚度为0.01-0.02mm。

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