CN213564397U

CN213564397U - 一种散热效果好的3d打印机构

Info

Publication number: CN213564397U
Application number: CN202022167435.9U
Authority: CN
Inventors: 曾念龙
Original assignee: Xiamen Kuanchanghui Technology Co ltd
Current assignee: Xiamen Kuanchanghui Technology Co ltd
Priority date: 2020-09-28
Filing date: 2020-09-28
Publication date: 2021-06-29
Anticipated expiration: 2030-09-28

Abstract

本实用新型公开了一种散热效果好的3D打印机构，包括设置于储液槽下方的光源部件以及可移动设置于储液槽上的固化成型件托板，该散热效果好的3D打印机构还包括散热部件和冷却部件；所述散热部件与所述光源部件固定连接；所述冷却部件与所述储液槽连接；所述散热体底部设有收缩的散热鳍片，所述散热鳍片有助于增大散热体的散热面积；所述散热体外侧设有石墨烯涂层，所述散热体通过石墨烯涂层与光源部件相连接，利用石墨烯涂层有助于将光源部件的热量导向散热体，提高光源部件的散热效率，使整个打印机构的温度得到降低。

Description

一种散热效果好的3D打印机构

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术领域，特别涉及一种应用于LCD光固化3D打印机的散热效果好的3D打印机构。

背景技术

3D打印技术,即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用光敏树脂等光敏材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。但是，在实际使用过程中由于灯发热的情况导致装置的整体温度变高，并且温度传导到料槽内的光敏树脂中，对光敏树脂的性能造成不良影响。

鉴于此，本申请设计了一个一种散热效果好的3D打印机构，已解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型提供了一种应用于LCD光固化3D打印机的散热效果好的3D打印机构，以解决上述技术问题。

为解决上述所述的技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种散热效果好的3D打印机构，包括设置于储液槽下方的光源部件以及可移动设置于储液槽上的固化成型件托板，该散热效果好的3D打印机构还包括散热部件和冷却部件；所述散热部件与所述光源部件固定连接；所述冷却部件与所述储液槽连接。

进一步的，所述散热部件包括散热体、导热铜管和散热片；所述导热铜管一端插设于所述散热体内侧，一端固定阵列设置散热片。

进一步的，所述散热体上至少设有一个贯穿孔；所述散热体底部设有收缩的散热鳍片；所述散热体外侧设有石墨烯涂层。

进一步的，所述冷却部件包括循环泵和热交换器；所述循环泵一端通过管道和储液槽连接，另一端与热交换器进水口连接；所述热交换器出水口与所述储液槽连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1. 所述冷却部件与所述储液槽连接，通过双重冷却，对打印机进行散热降温，进而以提高打印质量；

2. 所述散热体底部设有收缩的散热鳍片，所述散热鳍片有助于增大散热体的散热面积；所述散热体外侧设有石墨烯涂层，所述散热体通过石墨烯涂层与光源部件相连接，利用石墨烯涂层有助于将光源部件的热量导向散热体，提高光源部件的散热效率，使整个打印机构的温度得到降低；

3.本实用新型操作使用方便，整体降温效果明显，改善打印质量，有利于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

标注说明：储液槽1；光源部件2；固化成型件托板3；散热部件4；冷却部件5；散热体41；导热铜管42；散热片43；贯穿孔411；循环泵51；热交换器52。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

如图1所示：一种散热效果好的3D打印机构，包括设置于储液槽1下方的光源部件2以及可移动设置于储液槽1上的固化成型件托板3，利用LCD光固化技术进行打印操作；该散热效果好的3D打印机构还包括散热部件4和冷却部件5；所述散热部件4与所述光源部件2固定连接；所述冷却部件5与所述储液槽1连接，通过双重冷却，对打印机进行散热降温，进而以提高打印质量。

所述散热部件4包括散热体41、导热铜管42和散热片43；所述导热铜管42一端插设于所述散热体41内侧，一端固定阵列设置散热片43；所述散热体41上至少设有一个贯穿孔411，所述贯穿孔411用于插设导热铜管42；所述散热体41底部设有收缩的散热鳍片，所述散热鳍片有助于增大散热体41的散热面积；所述散热体41外侧设有石墨烯涂层，所述散热体41通过石墨烯涂层与光源部件2相连接，利用石墨烯涂层有助于将光源部件2的热量导向散热体41，提高光源部件2的散热效率，使整个打印机构的温度得到降低。

所述冷却部件5包括循环泵51和热交换器52；所述循环泵51一端通过管道和储液槽1连接，另一端与热交换器52进水口连接；所述热交换器52出水口与所述储液槽1连接，从而构成一个完整的管路循环，利用循环泵51将储液槽1内带有热量的液体抽出，导入热交换器52内进行散热，热交换器52再将除去热量后的液体导入储液槽1内，实现对储液槽1内的液体进行冷却，起到降温效果，避免热量积累在储液槽1内，以提高打印质量；所述热交换器52属于现有技术，不再进行详细介绍。

本实用新型的使用原理：对储液槽1内的液体进行散热过程，利用循环泵51将储液槽1内带有热量的液体抽出，导入热交换器52内进行散热，热交换器52再将除去热量后的液体导入储液槽1内，实现对储液槽1内的液体进行循环冷却；对光源部件2进行散热过程，通过石墨烯涂层将光源部件2的热量导向散热体41，散热体41再将热量分别导向导热铜管42和散热鳍片，借助导热铜管42和散热鳍片快速的将热量往外排出，提高散热效率。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，技术人员阅读本申请说明书后依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，但这些修改或变更均未脱离本实用新型申请待批权利要求保护范围之内。

Claims

1.一种散热效果好的3D打印机构，包括设置于储液槽（1）下方的光源部件（2）以及可移动设置于储液槽（1）上的固化成型件托板（3），其特征在于，该散热效果好的3D打印机构还包括散热部件（4）和冷却部件（5）；所述散热部件（4）与所述光源部件（2）固定连接；所述冷却部件（5）与所述储液槽（1）连接。

2.根据权利要求1所述的散热效果好的3D打印机构，其特征在于，所述散热部件（4）包括散热体（41）、导热铜管（42）和散热片（43）；所述导热铜管（42）一端插设于所述散热体（41）内侧，一端固定阵列设置散热片（43）。

3.根据权利要求2所述的散热效果好的3D打印机构，其特征在于，所述散热体（41）上至少设有一个贯穿孔（411）；所述散热体（41）底部设有收缩的散热鳍片；所述散热体（41）外侧设有石墨烯涂层。

4.根据权利要求1所述的散热效果好的3D打印机构，其特征在于，所述冷却部件（5）包括循环泵（51）和热交换器（52）；所述循环泵（51）一端通过管道和储液槽（1）连接，另一端与热交换器（52）进水口连接；所述热交换器（52）出水口与所述储液槽（1）连接。