CN213564289U - 一种注吹模具 - Google Patents

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王锦君
段胜凯
王富存
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Shijiazhuang Xinfuda Pharmaceutical Packing Co ltd
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Shijiazhuang Xinfuda Pharmaceutical Packing Co ltd
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Abstract

本申请涉及一种注吹模具,包括工作台、与工作台上滑动连接的横向移动台、设在工作台上的用于驱动横向移动台移动的横向驱动装置、与工作台转动连接的第一转轴、设在第一转轴上的第一转盘、与横向移动台转动连接的第二转轴、设在工作台上的用于驱动第一转轴转动的第一驱动装置、设在第二转轴上的第二转盘、以及设在横向移动台上的用于驱动第二转轴转动的第二驱动装置,第一转盘上具有多个第一工作侧面,每个第一工作侧面上均设有一个第一型腔,第二转盘上具有多个第二工作侧面,每个第二工作侧面上均设有二个第一型腔。本申请用于生产瓶体,可以通过加快生产节拍的方式来提高瓶体的生产效率。

Description

一种注吹模具
技术领域
本申请涉及吹塑的技术领域,尤其是涉及一种注吹模具。
背景技术
药瓶(包括瓶体和瓶盖)是一种被大量使用的消耗品,因此其价格低廉,易于获取,这就倒逼生产企业要不断的优化生产工艺,降低生产成本,通过规模化生产的方式来获得经济效益。
发明内容
本申请提供一种注吹模具,通过加快生产节拍的方式来提高瓶体的生产效率。
本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种注吹模具,用于生产瓶体,包括:
工作台;
横向移动台,与工作台滑动连接;
横向驱动装置,设在工作台上,用于驱动横向移动台移动;
第一转轴,与工作台转动连接;
第一转盘,设在第一转轴上,其具有多个第一工作侧面;
第一型腔,设在第一工作侧面上;
第一驱动装置,设在工作台上,用于驱动第一转轴转动;
第二转轴,与横向移动台转动连接;
第二转盘,设在第二转轴上,其具有多个第二工作侧面;
第二型腔,设在第二工作侧面上;以及
第二驱动装置,设在横向移动台上,用于驱动第二转轴转动。
在本申请的一种可能的实现方式中,所述第一工作侧面上设有凸起,第二工作侧面上设有与凸起相匹配的凹陷。
在本申请的一种可能的实现方式中,所述横向驱动装置包括液压缸,液压缸的两端分别连接在工作台和横向移动台上。
在本申请的一种可能的实现方式中,凸起的轴线平行于第一转轴的轴线,凹陷的轴线平行于第二转轴的轴线。
在本申请的一种可能的实现方式中,所述凸起的数量为两个及以上。
在本申请的一种可能的实现方式中,所述凸起均布在第一型腔的四周。
在本申请的一种可能的实现方式中,所述工作台上设有风冷装置,风冷装置的输出端分别朝向第一转盘和第二转盘。
附图说明
图1是本申请实施例提供的一种注吹模具的结构示意图。
图2是本申请实施例提供的一种第一转盘的形状示意图。
图3是本申请实施例提供的一种第一转盘上第一型腔的形状示意图。
图4是本申请实施例提供的一种第二转盘上第二型腔的形状示意图。
图5是本申请实施例提供的一种第一转盘和第二转盘在工作时的移动方向示意图。
图6是本申请实施例提供的一种风冷装置的工作示意图。
图7是本申请实施例提供的另一种风冷装置的工作示意图。
图中,1、工作台,2、横向移动台,3、横向驱动装置,4、风冷装置,11、第一转轴,12、第一转盘,121、第一工作侧面,13、第一型腔,14、第一驱动装置,21、第二转轴,22、第二转盘,221、第二工作侧面,23、第二型腔,24、第二驱动装置,122、凸起,222、凹陷。
具体实施方式
以下结合附图,对本申请中的技术方案作进一步详细说明。
请参阅图1和图2,为本申请实施例公开的一种注吹模具,该模具主要由工作台1、横向移动台2、横向驱动装置3、第一转轴11、第一转盘12、第一驱动装置14、第二转轴21、第二转盘22和第二驱动装置24等组成,模具的主体部分为工作台1,横向移动台2与工作台1滑动连接,能够在工作台1上做直线往复运动,横向移动台2移动时的动力是由横向驱动装置3提供的,横向驱动装置 3安装在工作台1上,其输出端连接在横向移动台2上。
在一些可能的实现方式中,横向驱动装置3使用液压缸,液压缸的两端分别连接在横向移动台2和工作台1上,液压缸的活塞杆动作时,能够推动横向移动台2与工作台1上滑动。
在另一些可能的实现方式中,横向驱动装置3使用电缸,电缸的两端分别连接在横向移动台2和工作台1上,同样的,电缸的活塞杆动作时,能够推动横向移动台2与工作台1上滑动。
第一驱动装置14固定安装在工作台1上,其作用是驱动第一转轴11转动,第一转轴11和与工作台1转动连接,其上固定有一个第一转盘12,第一转盘12 能够随着第一转轴11的转动而转动。
请参阅图3,第一转盘12上具有多个第一工作侧面121,每一个第一工作侧面121上都设有一个第一型腔13,工作过程中,第一转盘12转动,这些第一型腔13顺序参与吹塑工序。
在一些可能的实现方式中,第一驱动装置14使用伺服电机,伺服电机的输出端连接精密伺服减速机,精密伺服减速机的输出端与第一转轴11之间的连接方式可以是齿轮传动或者同步带传动等形式。
第二驱动装置24固定安装在横向移动台2上,其作用是驱动第二转轴21转动,第二转轴21和与横向移动台2转动连接,其上固定有一个第二转盘22,第二转盘22能够随着第二转轴21的转动而转动。
请参阅图3,第二转轴21上具有多个第二工作侧面221,每一个第二工作侧面221上都设有一个第二型腔23,工作过程中,第二转盘22转动,这些第二型腔23顺序参与吹塑工序。
请参阅图5,在吹塑过程中,一个第一型腔13和一个第二型腔23能够正好对在一起,形成一个型腔,用于瓶体的吹塑,吹塑完成后,第一转盘12和第二转盘22随即发生转动,第一型腔13和第二型腔23分离,瓶体从型腔中落下。
随着第一转盘12和第二转盘22的不断转动,吹塑过程连续进行,能够进行连续生产,同时,在转动的过程中,参与过吹塑的第一型腔13和第二型腔23还能够自动降温。
作为申请提供的注吹模具的一种具体实施方式,请参阅图3和图4,在第一工作侧面121上增加了凸起122,第二工作侧面221上增加了凹陷222,凸起122 和凹陷222是相匹配的,当第一工作侧面121和第二工作侧面221贴合在一起时,凸起122正好能够卡入到与之相对应的凹陷222内。
凸起122和凹陷222的作用是提高定位精度,应理解,第一转轴11和第二转轴21在转动的过程中,尤其是在长时间的连续生产过程中,是存在误差的,误差会导致第一型腔13和第二型腔23对不齐,虽然错位的情况非常小,但是也会影响最终的产品质量,凸起122和凹陷222能够起到辅助定位的作用,使第一型腔13和第二型腔23能够对齐。
进一步地,凸起122的轴线平行于第一转轴11的轴线,这样可以使在第一转盘12的转动方向上,凸起122的尺寸尽可能的小,目的是降低第一工作侧面 121和第二工作侧面221在接触的过程中,对凸起122的磨损。
进一步地,凹陷222的轴线平行于第一转轴11的轴线,这样可以使在第二转盘22的转动方向上,凹陷222的尺寸尽可能的小,目的是降低第一工作侧面 121和第二工作侧面221在接触的过程中,对凹陷222的磨损。
进一步地,将凸起122的数量增加为多个,相应的,凹陷222的数量也增加为多个并且和凸起122的数量相同,增加数量的目的是进一步提高对齐的精度。
更进一步地,将这些凸起122均布在第一型腔13的四周,这样可以从多个不同的位置处对第一型腔13和第二型腔23的对齐进行限制,能够进一步提高对齐的精度。
作为申请提供的注吹模具的一种具体实施方式,请参阅图6和图7,在工作台1上增加了风冷装置4,风冷装置4的作用是对第一转盘12和第二转盘22进行主动式的风冷降温。
在一些可能的实现方式中,风冷装置4使用风扇或者轴流风机,风扇或者轴流风机的输出端朝向第一转盘12和第二转盘22,或者使用两台,这两台的输出端分别朝向第一转盘12和第二转盘22。
当然,增加一个类似于三通的导风管也是可以的,该导风管的一端与风扇或者轴流风机的输出端连接,另外两端分别朝向第一转盘12和第二转盘22。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种注吹模具,用于生产瓶体,其特征在于,包括:
工作台(1);
横向移动台(2),与工作台(1)滑动连接;
横向驱动装置(3),设在工作台(1)上,用于驱动横向移动台(2)移动;
第一转轴(11),与工作台(1)转动连接;
第一转盘(12),设在第一转轴(11)上,其具有多个第一工作侧面(121);
第一型腔(13),设在第一工作侧面(121)上;
第一驱动装置(14),设在工作台(1)上,用于驱动第一转轴(11)转动;
第二转轴(21),与横向移动台(2)转动连接;
第二转盘(22),设在第二转轴(21)上,其具有多个第二工作侧面(221);
第二型腔(23),设在第二工作侧面(221)上;以及
第二驱动装置(24),设在横向移动台(2)上,用于驱动第二转轴(21)转动。
2.根据权利要求1所述的一种注吹模具,其特征在于,所述第一工作侧面(121)上设有凸起(122),第二工作侧面(221)上设有与凸起(122)相匹配的凹陷(222)。
3.根据权利要求1所述的一种注吹模具,其特征在于,所述横向驱动装置(3)包括液压缸(),液压缸()的两端分别连接在工作台(1)和横向移动台(2)上。
4.根据权利要求2所述的一种注吹模具,其特征在于,凸起(122)的轴线平行于第一转轴(11)的轴线,凹陷(222)的轴线平行于第二转轴(21)的轴线。
5.根据权利要求2所述的一种注吹模具,其特征在于,所述凸起(122)的数量为两个及以上。
6.根据权利要求5所述的一种注吹模具,其特征在于,所述凸起(122)均布在第一型腔(13)的四周。
7.根据权利要求1或2所述的一种注吹模具,其特征在于,所述工作台(1)上设有风冷装置(4),风冷装置(4)的输出端分别朝向第一转盘(12)和第二转盘(22)。
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