CN213564234U - 大口径pe管道生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开大口径PE管道生产线，包括挤出机，所述挤出机左上端中间位置处设置有送料槽，所述挤出机下一步为牵引机，所述牵引机下一步为真空定径喷淋箱，所述真空定径喷淋箱下一步为切割机，因为安装有伸缩堆料架装置，且伸缩堆料架装置中的固定支撑板与伸缩支撑柱中的凸字形防脱支撑柱焊接，所以在使用的时候，通过伸缩弹簧的伸缩，以及凸字形防脱支撑柱在固定套柱内部进行上下移动工作，就可以更好地带动大口径PE管道进行上下移动工作，并且在整个移动的过程中，使得固定支撑板上端（或者储存的大口径PE管道上端）始终与切割机的出料口保持平齐，这样就方便工作人员搬运成型的大口径PE管道。

Description

大口径PE管道生产线

技术领域

本实用新型属于大口径PE管道生产相关技术领域，具体涉及大口径PE管道生产线。

背景技术

PE管材生产线选用专用HDPE、PE管材的高效挤出机,螺杆采用带屏障和混炼头结构，机筒采用新型开槽机筒，塑化和混炼效果好，挤出量大而且非常稳定。

现有的大口径PE管道生产技术存在以下问题：现有的大口径PE管道在进行生产的时候，就会使用到大口径PE管道生产线，在生产的过程中，由于堆料架是一个整体，且高度是一个固定值，所以在储存生产成型的大口径PE管道的时候，整个存放的高度就会越来越高，这样就不利于工作人员搬运成型的大口径PE管道。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供大口径PE管道生产线，以解决上述背景技术中提出的不利于工作人员搬运成型的大口径PE管道问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：大口径PE管道生产线，包括挤出机，所述挤出机左上端中间位置处设置有送料槽，所述挤出机下一步为牵引机，所述牵引机下一步为真空定径喷淋箱，所述真空定径喷淋箱下一步为切割机，所述切割机下一步为伸缩堆料架装置，所述伸缩堆料架装置包括固定支撑板、伸缩支撑柱和限位防护架，所述固定支撑板上端前后两侧位置处设置有限位防护架，所述固定支撑板下端四角位置处设置有伸缩支撑柱，所述伸缩支撑柱包括伸缩弹簧、固定套柱和凸字形防脱支撑柱，所述固定套柱上方内部位置处套接有凸字形防脱支撑柱，所述凸字形防脱支撑柱下端位置处和固定套柱底端内壁位置处均设置有伸缩弹簧。

优选的，所述挤出机前端设置有控制箱，且控制箱通过电源线分别与牵引机、真空定径喷淋箱和切割机电性连接，同时控制箱通过电源线与外部电源进行电性连接，所述挤出机外壁位置处设置有绝缘防氧化漆层结构。

优选的，所述送料槽的形状结构设置为倒斗圆柱结构，所述送料槽厚度设置为五毫米，所述送料槽内、外两壁位置处设置有防氧化漆层结构，所述送料槽通过固定螺栓与挤出机固定连接。

优选的，所述牵引机上端位置处设置有六个观察窗口，所述牵引机上端左右两侧位置处设置有压力表，所述牵引机外壁位置处设置有绝缘防氧化漆层结构。

优选的，所述真空定径喷淋箱上方前端位置处设置有控制面板，且控制面板通过数据线与真空定径喷淋箱电信连接，同时控制面板通过电源线与挤出机电性连接，所述真空定径喷淋箱通过水管和卡箍与外部进水管进行固定连接，所述真空定径喷淋箱外壁位置处设置有防氧化器结构。

优选的，所述切割机前端右上方位置处设置有控制箱，且控制箱通过电信线与切割机电信连接，同时控制箱通过电源线与挤出机电性连接，所述切割机内、外两壁位置处设置有绝缘耐氧化漆层结构。

优选的，所述伸缩堆料架装置中的固定支撑板上端位置处设置有防护软垫，所述伸缩堆料架装置中的限位防护架设置为两个，且两个限位防护架与固定支撑板焊接，所述伸缩堆料架装置中的伸缩支撑柱设置为四个，且四个伸缩支撑柱中的凸字形防脱支撑柱与固定支撑板，所述伸缩堆料架装置外壁位置处设置有防氧化漆层结构。

与现有技术相比，本实用新型提供了大口径PE管道生产线，具备以下有益效果：

本实用新型安装有伸缩堆料架装置，且伸缩堆料架装置中的固定支撑板与伸缩支撑柱中的凸字形防脱支撑柱焊接，在使用的时候，通过伸缩弹簧的伸缩，以及凸字形防脱支撑柱在固定套柱内部进行上下移动工作，就可以更好地带动大口径PE管道进行上下移动工作，并且在整个移动的过程中，使得固定支撑板上端（或者储存的大口径PE管道上端）始终与切割机的出料口保持平齐，这样就方便工作人员搬运成型的大口径PE管道。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的大口径PE管道生产线结构示意图；

图2为本实用新型提出的伸缩堆料架装置结构示意图；

图3为本实用新型提出的伸缩支撑柱解释解剖结构示意图。

图中：1、送料槽；2、牵引机；3、真空定径喷淋箱；4、切割机；5、伸缩堆料架装置；51、固定支撑板；52、伸缩支撑柱；521、伸缩弹簧；522、固定套柱；523、凸字形防脱支撑柱；53、限位防护架；6、挤出机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：大口径PE管道生产线，包括挤出机6，挤出机6前端设置有控制箱，且控制箱通过电源线分别与牵引机2、真空定径喷淋箱3和切割机4电性连接，同时控制箱通过电源线与外部电源进行电性连接，挤出机6外壁位置处设置有绝缘防氧化漆层结构，通过挤出机6，可以更好地进行挤出成型工作，挤出机6左上端中间位置处设置有送料槽1，送料槽1的形状结构设置为倒斗圆柱结构，送料槽1厚度设置为五毫米，送料槽1内、外两壁位置处设置有防氧化漆层结构，送料槽1通过固定螺栓与挤出机6固定连接，通过送料槽1，可以更好地进行送料工作和储存工作，挤出机6下一步为牵引机2，牵引机2上端位置处设置有六个观察窗口，牵引机2上端左右两侧位置处设置有压力表，牵引机2外壁位置处设置有绝缘防氧化漆层结构，通过牵引机2，可以更好地进行牵引工作，牵引机2下一步为真空定径喷淋箱3，真空定径喷淋箱3上方前端位置处设置有控制面板，且控制面板通过数据线与真空定径喷淋箱3电信连接，同时控制面板通过电源线与挤出机6电性连接，真空定径喷淋箱3通过水管和卡箍与外部进水管进行固定连接，真空定径喷淋箱3外壁位置处设置有防氧化器结构，通过真空定径喷淋箱3，可以更好地进行真空定径工作和喷淋降温工作，真空定径喷淋箱3下一步为切割机4，切割机4前端右上方位置处设置有控制箱，且控制箱通过电信线与切割机4电信连接，同时控制箱通过电源线与挤出机6电性连接，切割机4内、外两壁位置处设置有绝缘耐氧化漆层结构，通过切割机4，可以更好地进行切割工作，切割机4下一步为伸缩堆料架装置5，伸缩堆料架装置5包括固定支撑板51、伸缩支撑柱52和限位防护架53，固定支撑板51上端前后两侧位置处设置有限位防护架53，固定支撑板51下端四角位置处设置有伸缩支撑柱52，伸缩支撑柱52包括伸缩弹簧521、固定套柱522和凸字形防脱支撑柱523，固定套柱522上方内部位置处套接有凸字形防脱支撑柱523，凸字形防脱支撑柱523下端位置处和固定套柱522底端内壁位置处均设置有伸缩弹簧521，伸缩堆料架装置5中的固定支撑板51上端位置处设置有防护软垫，伸缩堆料架装置5中的限位防护架53设置为两个，且两个限位防护架53与固定支撑板51焊接，伸缩堆料架装置5中的伸缩支撑柱52设置为四个，且四个伸缩支撑柱52中的凸字形防脱支撑柱523与固定支撑板51，伸缩堆料架装置5外壁位置处设置有防氧化漆层结构，通过伸缩堆料架装置5，可以更好地进行堆料存放工作，同时也为了方便工作人员搬运成型的大口径PE管道。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，整个生产线就可以投入使用了，在使用的时候，工作人员先通过对挤出机6前端的控制箱和真空定径喷淋箱3中的控制面板进行操作，就会使得挤出机6、牵引机2和真空定径喷淋箱3进行工作，然后工作人员再将制作大口径PE管道的材料倒入送料槽1内部，并且通过送料槽1，就会使得制作大口径PE管道的材料进入到挤出机6内部，当制作大口径PE管道的材料进入到挤出机6内部之后，挤出机6就可以更好地进行挤出成型工作，并且通过牵引机2进行牵引工作，而牵引后的PE管道在经过真空定径喷淋箱3的时候，真空定径喷淋箱3就可以更好地对PE管道进行真空定径工作和喷淋降温工作，之后定型的大口径PE管道在经过切割机4的时候，工作人员通过对切割机4进行操作，就会使得切割机4可以更好地对定型的大口径PE管道进行切割工作，而切割后的大口径PE管道就可以通过工作人员摆放在固定支撑板51上端，当大口径PE管道存放在固定支撑板51上端的时候，就会使得伸缩弹簧521进行伸缩工作，同时也会使得凸字形防脱支撑柱523在固定套柱522内部进行上下移动工作，这样就可以更好地带动大口径PE管道进行上下移动工作，并且在整个移动的过程中，使得固定支撑板51上端（或者储存的大口径PE管道上端）始终与切割机4的出料口保持平齐，从而方便工作人员搬运成型的大口径PE管道。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.大口径PE管道生产线，包括挤出机（6），其特征在于：所述挤出机（6）左上端中间位置处设置有送料槽（1），所述挤出机（6）下一步为牵引机（2），所述牵引机（2）下一步为真空定径喷淋箱（3），所述真空定径喷淋箱（3）下一步为切割机（4），所述切割机（4）下一步为伸缩堆料架装置（5），所述伸缩堆料架装置（5）包括固定支撑板（51）、伸缩支撑柱（52）和限位防护架（53），所述固定支撑板（51）上端前后两侧位置处设置有限位防护架（53），所述固定支撑板（51）下端四角位置处设置有伸缩支撑柱（52），所述伸缩支撑柱（52）包括伸缩弹簧（521）、固定套柱（522）和凸字形防脱支撑柱（523），所述固定套柱（522）上方内部位置处套接有凸字形防脱支撑柱（523），所述凸字形防脱支撑柱（523）下端位置处和固定套柱（522）底端内壁位置处均设置有伸缩弹簧（521）。

2.根据权利要求1所述的大口径PE管道生产线，其特征在于：所述挤出机（6）前端设置有控制箱，且控制箱通过电源线分别与牵引机（2）、真空定径喷淋箱（3）和切割机（4）电性连接，同时控制箱通过电源线与外部电源进行电性连接，所述挤出机（6）外壁位置处设置有绝缘防氧化漆层结构。

3.根据权利要求1所述的大口径PE管道生产线，其特征在于：所述送料槽（1）的形状结构设置为倒斗圆柱结构，所述送料槽（1）厚度设置为五毫米，所述送料槽（1）内、外两壁位置处设置有防氧化漆层结构，所述送料槽（1）通过固定螺栓与挤出机（6）固定连接。

4.根据权利要求1所述的大口径PE管道生产线，其特征在于：所述牵引机（2）上端位置处设置有六个观察窗口，所述牵引机（2）上端左右两侧位置处设置有压力表，所述牵引机（2）外壁位置处设置有绝缘防氧化漆层结构。

5.根据权利要求1所述的大口径PE管道生产线，其特征在于：所述真空定径喷淋箱（3）上方前端位置处设置有控制面板，且控制面板通过数据线与真空定径喷淋箱（3）电信连接，同时控制面板通过电源线与挤出机（6）电性连接，所述真空定径喷淋箱（3）通过水管和卡箍与外部进水管进行固定连接，所述真空定径喷淋箱（3）外壁位置处设置有防氧化器结构。

6.根据权利要求1所述的大口径PE管道生产线，其特征在于：所述切割机（4）前端右上方位置处设置有控制箱，且控制箱通过电信线与切割机（4）电信连接，同时控制箱通过电源线与挤出机（6）电性连接，所述切割机（4）内、外两壁位置处设置有绝缘耐氧化漆层结构。

7.根据权利要求1所述的大口径PE管道生产线，其特征在于：所述伸缩堆料架装置（5）中的固定支撑板（51）上端位置处设置有防护软垫，所述伸缩堆料架装置（5）中的限位防护架（53）设置为两个，且两个限位防护架（53）与固定支撑板（51）焊接，所述伸缩堆料架装置（5）中的伸缩支撑柱（52）设置为四个，且四个伸缩支撑柱（52）中的凸字形防脱支撑柱（523）与固定支撑板（51），所述伸缩堆料架装置（5）外壁位置处设置有防氧化漆层结构。

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