CN213564144U - 一种5g发射设备的模具去料头机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种5G发射设备的模具去料头机构,包括调节座、定位组件和底座,所述底座的顶部两侧通过支撑杆固定安装有顶座,所述顶座的顶部通过螺栓安装有液压缸,所述液压缸的输出端通过螺栓安装有液压座,所述液压座的底部固定安装有调节座,所述调节座内安装有安装座,所述安装座的内部转动安装有双向丝杆,所述双向丝杆的外侧通过螺纹安装有丝套架,所述丝套架的底部两侧通过螺栓安装有两组切刀。本实用新型通过在安装座的内部安装有双向丝杆,通过转动的双向丝杆与丝套架配合可带动切刀进行相对的水平移动,从而可达到去除料头尺寸可控的目的,保证了模具料头切口的美观整齐度,降低了不良产品的产生。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域,具体为一种5G发射设备的模具去料头机构。
背景技术
近年来,第五代移动通信系统5G已经成为通信业和学术界探讨的热点,随着移动互联网的发展,越来越多的设备接入到移动网络中,为了建设5G的无线网络,需要大批量的安装5G信号发射设备,以增强无线网络信号的覆盖面,而制作5G发射设备通常采用注塑制造,在注塑模具完成后需要对模具进行浇口进行切除,这时需要一种5G发射设备的模具去料头机构对浇口料头进行冲切去除。
现有的5G发射设备的模具去料头机构存在的缺陷是:
1、现有的5G发射设备的模具去料头机构不能调节浇口尺寸,使其无法根据浇口冲切尺寸进行调节,局限了装置的使用范围,同时也影响模具浇口的美观整齐度;
2、现有的5G发射设备的模具去料头机构不便于对模具定向定位,使其模具在冲切过程中发生位置偏移,影响模具浇口冲切的精确度,增加了模具不良产品的产生,为此我们提出一种5G发射设备的模具去料头机构来解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种5G发射设备的模具去料头机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种5G发射设备的模具去料头机构,包括调节座、定位组件和底座,所述底座的内部设有滑块槽,所述底座的底部焊接有两组支撑脚,所述支撑脚内部活动安装有集料抽屉,所述底座的顶部固定安装有模座,所述底座的顶部两侧固定安装有两组支撑杆,所述底座的顶部两侧通过支撑杆固定安装有顶座,所述顶座的顶部通过螺栓安装有液压缸,所述液压缸的输出端通过螺栓安装有液压座,所述液压座的底部固定安装有调节座,所述调节座内安装有安装座,所述安装座的内部转动安装有双向丝杆,所述双向丝杆的外侧通过螺纹安装有丝套架,所述丝套架的底部两侧通过螺栓安装有两组切刀,所述调节座的底部安装有定位组件,所述定位组件内安装有定位压板,所述定位压板内部安装有贯穿的定位杆,且定位杆的顶部通过螺纹结构与安装座连接,所述定位杆顶部外侧套有弹簧,且弹簧的底部与定位压板固定连接。
优选的,所述顶座的两侧通过螺栓安装有侧板,且侧板通过螺栓与底座的两侧连接。
优选的,所述液压座的内部两侧安装有滑套,且液压座的两侧通过滑套与支撑杆活动连接。
优选的,所述双向丝杆的一端安装有转盘,且双向丝杆的另一端安装有转轴。
优选的,所述定位压板的内部设有通孔,且定位压板的内部远离通孔的两侧设有刀孔。
优选的,所述模座的内部位于集料孔两侧设有两组刀槽,且模座的内部远离刀槽的两侧设有定位孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在安装座的内部安装有双向丝杆,通过旋拧转盘可带动双向丝杆进行转动,通过转动的双向丝杆与丝套架配合可带动切刀进行相对的水平移动,便于工作人员根据不同模具料头冲切的尺寸需要进行调节,使其装置可适用于不同模具浇口冲切的尺寸需求,扩大了装置的使用范围,同时也保证了模具料头切口的美观整齐度,降低了不良产品的产生。
2、本实用新型通过在压定位压板的顶部两侧安装有弹簧,通过弹簧可的弹性力可下压定位压板,从而可使定位压板对模具进行下压定位,有效解决了模具在冲切过程中发生位置偏移的问题,保证了模具浇口冲切的精确度,提高了模具去料头的效果,降低不良产品的产生。
3、本实用新型通过在支撑脚内部活动安装有集料抽屉,通过集料抽屉可便于收集装置冲切产生的废屑,防止废屑残留在模座内部,影响模具的水平放置,保证了模具去料头的整齐度,同时也有效避免废屑的扩散,保证了工作环境机装置的安全性,提高了装置的环保性能。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构示意图;
图2为本实用新型的正面结构示意图;
图3为本实用新型的调节座局部结构示意图;
图4为本实用新型的定位组件局部结构示意图。
图中:1、顶座;101、支撑杆;102、液压缸;103、侧板;2、液压座;201、滑套;3、调节座;301、安装座;302、双向丝杆;303、丝套架;304、切刀;4、定位组件;401、定位压板;402、定位杆;403、弹簧;404、通孔;5、模座;501、集料孔;502、刀槽;503、定位孔;6、底座;601、支撑脚;602、滑块槽;7、集料抽屉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种5G发射设备的模具去料头机构,包括调节座3、定位组件4和底座6,底座6的内部设有滑块槽602,底座6可为装置提供安装位置,便于底座6进行安装,滑块槽602的内部活动安装有推块,且滑块槽602的底部设有下料槽,通过下料槽可将装置冲切产生的废屑输送到集料抽屉7内部进行储存,便于工作人员统一处理,防止二次污染,底座6的底部焊接有两组支撑脚601,通过支撑脚601可便于活动安装集料抽屉7,方便工作人员拆卸集料抽屉7进行清理废屑,支撑脚601内部活动安装有集料抽屉7,通过集料抽屉7可便于收集装置冲切产生的废屑,防止废屑残留在模座5内部,影响模具的水平放置,保证了模具去料头的整齐度,同时也有效避免废屑的扩散,保证了工作环境机装置的安全性,提高了装置的环保性能,底座6的顶部固定安装有模座5,模座5可为去料头模具提供冲切平台,便于模具进行去料头加工,底座6的顶部两侧固定安装有两组支撑杆101,底座6的顶部两侧通过支撑杆101固定安装有顶座1,顶座1的顶部通过螺栓安装有液压缸102,液压缸102运行可带动液压座2进行垂直冲压,液压缸102的输出端通过螺栓安装有液压座2,通过液压座2可带动调节座3进行冲切,液压座2的底部固定安装有调节座3,调节座3内安装有安装座301,安装座301的底部通过滑轨安装有推杆,通过推杆可移动滑块槽602内部的推块,通过推块可对模具进行定位卡死,安装座301的内部转动安装有双向丝杆302,双向丝杆302的外侧通过螺纹安装有丝套架303,丝套架303的底部两侧通过螺栓安装有两组切刀304,通过两组切刀304可增加装置的冲切工位,可实现一次进行多组冲切,可以提高装置的产能及效率,降低人工成本,通过旋拧转盘可带动双向丝杆302进行转动,通过转动的双向丝杆302可带动丝套架303进行相对移动,通过相对移动的丝套架303配合可带动切刀304进行相对的水平移动,从而可调节切刀304切口尺寸,便于根据不同模具料头冲切的尺寸需要进行调节,使其装置可适用于不同模具浇口冲切的尺寸需求,扩大了装置的使用范围,同时也保证了模具料头切口的美观整齐度,降低了不良产品的产生,调节座3的底部安装有定位组件4,通过定位组件4可对模具进行定位,防止发生位置偏移,提高了装置冲切的精确性,定位组件4内安装有定位压板401,定位压板401内部安装有贯穿的定位杆402,通过定位杆402与定位孔503配合可增加调节座3冲压的精确性,保证了装置去料头的效果,且定位杆402的顶部通过螺纹结构与安装座301连接,定位杆402顶部外侧套有弹簧403,且弹簧403的底部与定位压板401固定连接,而弹簧403的顶部固定在定位杆402顶部外侧,通过弹簧403可便于定位压板401,防止定位压板401脱落,通过弹簧403可的弹性力可下压定位压板401,从而可使定位压板401对模具进行下压定位,有效解决了模具在冲切过程中发生位置偏移的问题,保证了模具浇口冲切的精确度,提高了模具去料头的效果,降低不良产品的产生。
进一步,顶座1的两侧通过螺栓安装有侧板103,且侧板103通过螺栓与底座6的两侧连接,侧板103可对装置进行防护,增加了装置的安全性。
进一步,液压座2的内部两侧安装有滑套201,且液压座2的两侧通过滑套201与支撑杆101活动连接,通过滑套201与支撑杆101配合可便于限定液压座2的移动方向,防止液压座2发生位置偏移,保证了液压座2移动的稳定性。
进一步,双向丝杆302的一端安装有转盘,通过转盘可带动双向丝杆302进行转动,方便工作人员进行调节使用,且双向丝杆302的另一端安装有转轴,转轴可便于双向丝杆302进行转动,保证了双向丝杆302转动的灵活性。
进一步,定位压板401的内部设有通孔404,通孔404可为推杆提供移动位置,便于推杆进行移动,便于对把坯件进行定位,且定位压板401的内部远离通孔404的两侧设有刀孔,刀孔可便于切刀304进行相对的水平移动,便于切刀304进行调节。
进一步,模座5的内部位于集料孔501两侧设有两组刀槽502,刀槽502可为切刀304提供位置,防止切刀304触底,造成切刀304卷刀,且模座5的内部远离刀槽502的两侧设有定位孔503,通过定位孔503与定位杆402配合可增加切刀304向下冲切的精确性,提高了装置的去料头质量。
工作原理:将模具放置在模座5的顶部,通过旋拧转盘可带动双向丝杆302进行转动,通过转动的双向丝杆302与丝套架303配合可带动切刀304进行相对的水平移动,便于工作人员根据不同模具料头冲切的尺寸需要进行调节,使其装置可适用于不同模具浇口冲切的尺寸需求,扩大了装置的使用范围,同时也保证了模具料头切口的美观整齐度,降低了不良产品的产生,在完成切口尺寸调节后,通过液压缸102运行可带动液压座2进行第一次垂直冲压,通过弹簧403可的弹性力可下压定位压板401,从而可使定位压板401对模具进行下压定位,有效解决了模具在冲切过程中发生位置偏移的问题,保证了模具浇口冲切的精确度,在通过液压缸102带动液压座2进行第二次垂直冲压,从而可使两组切刀304可对模具料头进行切除。
本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
最后所要说明的是:以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种5G发射设备的模具去料头机构,包括调节座(3)、定位组件(4)和底座(6),其特征在于:所述底座(6)的内部设有滑块槽(602),所述底座(6)的底部焊接有两组支撑脚(601),所述支撑脚(601)内部活动安装有集料抽屉(7),所述底座(6)的顶部固定安装有模座(5),所述底座(6)的顶部两侧固定安装有两组支撑杆(101),所述底座(6)的顶部两侧通过支撑杆(101)固定安装有顶座(1),所述顶座(1)的顶部通过螺栓安装有液压缸(102),所述液压缸(102)的输出端通过螺栓安装有液压座(2),所述液压座(2)的底部固定安装有调节座(3),所述调节座(3)内安装有安装座(301),所述安装座(301)的内部转动安装有双向丝杆(302),所述双向丝杆(302)的外侧通过螺纹安装有丝套架(303),所述丝套架(303)的底部两侧通过螺栓安装有两组切刀(304),所述调节座(3)的底部安装有定位组件(4),所述定位组件(4)内安装有定位压板(401),所述定位压板(401)内部安装有贯穿的定位杆(402),且定位杆(402)的顶部通过螺纹结构与安装座(301)连接,所述定位杆(402)顶部外侧套有弹簧(403),且弹簧(403)的底部与定位压板(401)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种5G发射设备的模具去料头机构,其特征在于:所述顶座(1)的两侧通过螺栓安装有侧板(103),且侧板(103)通过螺栓与底座(6)的两侧连接。
3.根据权利要求1所述的一种5G发射设备的模具去料头机构,其特征在于:所述液压座(2)的内部两侧安装有滑套(201),且液压座(2)的两侧通过滑套(201)与支撑杆(101)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种5G发射设备的模具去料头机构,其特征在于:所述双向丝杆(302)的一端安装有转盘,且双向丝杆(302)的另一端安装有转轴。
5.根据权利要求1所述的一种5G发射设备的模具去料头机构,其特征在于:所述定位压板(401)的内部设有通孔(404),且定位压板(401)的内部远离通孔(404)的两侧设有刀孔。
6.根据权利要求1所述的一种5G发射设备的模具去料头机构,其特征在于:所述模座(5)的内部位于集料孔(501)两侧设有两组刀槽(502),且模座(5)的内部远离刀槽(502)的两侧设有定位孔(503)。
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