CN213563781U - 一种塑胶制品加工用成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑胶制品加工用成型设备，包括储料箱、成型箱和过滤箱，所述储料箱的顶部固定安装有吸料机，所述储料箱的一侧固定安装有成型箱，所述成型板的内部设置有成型槽，所述成型槽顶部的成型板内部设置有进料口，所述成型槽的内部固定安装有第一电动推杆，所述挤压块一侧的成型槽内部固定安装有上模具，所述上模具一侧的成型槽内部固定安装有第二电动推杆，所述成型箱的顶部固定安装有过滤箱，所述过滤箱的内部通过滑块活动安装有第一过滤层。本实用新型通过设置有吸料机，可以自动的将储料箱内的原料输送到成型箱内，设置有过滤箱，可以将原料加热后产生的臭气抽出进行过滤，保护环境。

Description

一种塑胶制品加工用成型设备

技术领域

本实用新型涉及塑胶制品技术领域，具体为一种塑胶制品加工用成型设备。

背景技术

塑胶制品是用塑料做成的，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，俗称塑料(plastics)或树脂(resin)。可以自由改变成分及形体样式。由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑胶制品使用广泛，为了便于工作人员进行加工成型工作，需要一种塑胶制品加工用成型设备。

现有的塑胶制品加工用成型设备存在的缺陷是：

1、现有的塑胶制品加工用成型设备无法将塑胶原料加热后产生的臭气进行处理，不禁破坏了环境，还影响了工作人员的身体健康；

2、现有的塑胶制品加工用成型设备无法进行自动补料，非常不方便，为此我们提出一种塑胶制品加工用成型设备来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑胶制品加工用成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶制品加工用成型设备，包括储料箱、成型箱和过滤箱，所述储料箱的顶部固定安装有吸料机，所述储料箱的一侧固定安装有成型箱，所述成型箱的内部固定安装有成型板，且成型板的顶部固定安装有加热板，所述成型板的内部设置有成型槽，所述成型槽顶部的成型板内部设置有进料口，且进料口的内部活动安装有止逆球，所述成型槽的内部固定安装有第一电动推杆，且第一电动推杆的一侧固定安装有挤压块，所述挤压块一侧的成型槽内部固定安装有上模具，所述上模具一侧的成型槽内部固定安装有第二电动推杆，且第二电动推杆另一侧的表面固定安装有下模具，所述成型箱的顶部固定安装有过滤箱，且过滤箱的顶部固定安装有风机，所述过滤箱的内部通过滑块活动安装有第一过滤层。

优选的，所述储料箱的表面固定安装有观察窗，且吸料机另一侧的储料箱顶部固定安装有加料口。

优选的，所述成型箱的表面活动安装有旋转门，且旋转门顶部的成型箱表面固定安装有控制板。

优选的，所述过滤箱另一侧的成型箱顶部表面活动安装有橡胶塞，且橡胶塞的顶部固定安装有吊环。

优选的，所述第一过滤层底部的过滤箱内部通过滑块活动安装有第二过滤层，且第二过滤层与第一过滤层一端的过滤箱表面皆固定安装有把手。

优选的，所述第二电动推杆顶部与底部的成型槽内部固定安装有顶杆，且顶杆贯穿下模具。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在成型箱的顶部固定安装有过滤箱，且过滤箱的顶部固定安装有风机，过滤箱的内部通过滑块活动安装有第一过滤层，塑胶原料加热后会产生一些臭气，风机通电后会将成型箱内的臭气抽出，通过过滤箱时会通过第一过滤层与第二过滤层进行过滤，达到排放标准后风机会将过滤后的臭气排出装置内部，工作人员可以通过滑块将第一过滤层与第二过滤层取出，便于工作人员进行安装与维修工作。

2、本实用新型通过在储料箱的顶部固定安装有吸料机，储料箱的一侧固定安装有成型箱，储料箱会储存需要进行加工成型的塑胶原料，吸料机会将原料从储料箱内部吸到成型箱内，进行自动加料，便于工作人员进行塑胶的加工成型工作，储料箱的表面固定安装有观察窗，且吸料机另一侧的储料箱顶部固定安装有加料口，工作人员可以通过观察窗对储料箱内部塑胶原料的含量进行观察，发现含量过低时，可以通过加料口进行及时补充，增加装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的成型槽局部结构示意图；

图4为本实用新型的滑块局部结构示意图。

图中：1、吸料机；2、储料箱；201、观察窗；3、成型箱；301、控制板；302、橡胶塞；303、旋转门；4、风机；5、过滤箱；6、第一过滤层；7、第二过滤层；8、成型板；801、加热板；9、第一电动推杆；901、挤压块；10、成型槽；11、止逆球；12、第二电动推杆；13、下模具；14、上模具；15、顶杆；16、滑块；17、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种塑胶制品加工用成型设备，包括储料箱2、成型箱3和过滤箱5，储料箱2的顶部固定安装有吸料机1，此吸料机1的型号采用NF-110型吸料机，储料箱2的一侧固定安装有成型箱3，储料箱2会储存需要进行加工成型的塑胶原料，吸料机1会将原料从储料箱2内部吸到成型箱3内，进行自动加料，便于工作人员进行塑胶的加工成型工作，成型箱3的内部固定安装有成型板8，且成型板8的顶部固定安装有加热板801，此加热板801的型号采用JQ-019型加热板，成型板8的内部设置有成型槽10，成型槽10顶部的成型板8内部设置有进料口17，且进料口17的内部活动安装有止逆球11，成型槽10的内部固定安装有第一电动推杆9，此第一电动推杆9与第二电动推杆12的型号皆采用DT系列型电动推杆，且第一电动推杆9的一侧固定安装有挤压块901，挤压块901一侧的成型槽10内部固定安装有上模具14，上模具14一侧的成型槽10内部固定安装有第二电动推杆12，且第二电动推杆12另一侧的表面固定安装有下模具13，原料进入成型箱3内时会落入成型板8上，加热板801通电后会对原料进行加热，使其融化，融化后的原料会通过进料口17落入成型槽10内，第二电动推杆12会带动下模具13进行移动，使下模具13与上模具14贴合在一起，便于工作人员进行塑胶的加工成型工作，第一电动推杆9通电后会带动挤压块901将融化后的原料挤压入上模具14与下模具13之间，使其冷却成型，同时止逆球11会卡在进料口17内，避免发生原料逆流的情况，便于工作人员进行塑胶的加工成型工作，成型后第二电动推杆12会带动下模具13离开上模具14，同时顶杆15不动，将成型后的塑胶半成品顶下，落入成型箱3底部，便于工作人员进行收集取出，成型箱3的顶部固定安装有过滤箱5，且过滤箱5的顶部固定安装有风机4，此风机4的型号采用RB-31D-2型风机，过滤箱5的内部通过滑块16活动安装有第一过滤层6，塑胶原料加热后会产生一些臭气，风机4通电后会将成型箱3内的臭气抽出，通过过滤箱5时会通过第一过滤层6与第二过滤层7进行过滤，达到排放标准后风机4会将过滤后的臭气排出装置内部，工作人员可以通过滑块16将第一过滤层6与第二过滤层7取出，便于工作人员进行安装与维修工作。

进一步，储料箱2的表面固定安装有观察窗201，且吸料机1另一侧的储料箱2顶部固定安装有加料口，工作人员可以通过观察窗201对储料箱2内部塑胶原料的含量进行观察，发现含量过低时，可以通过加料口进行及时补充，增加装置的实用性。

进一步，成型箱3的表面活动安装有旋转门303，工作人员可以通过打开旋转门303将成型箱3内部已经成型好的塑胶制品取出，便于图工作人员进行收集工作，且旋转门303顶部的成型箱3表面固定安装有控制板301，控制板301会通过导线对第一电动推杆9、第二电动推杆12、吸料机1、加热板801与风机4进行电性控制，便于工作人员对整个装置进行控制。

进一步，过滤箱5另一侧的成型箱3顶部表面活动安装有橡胶塞302，且橡胶塞302的顶部固定安装有吊环，橡胶塞302会对成型箱3内部的臭气进行阻挡，进行过滤时，可以通过吊环将橡胶塞302拔出，便于工作人员通过风机4将臭气进行抽出时的通风工作。

进一步，第一过滤层6底部的过滤箱5内部通过滑块16活动安装有第二过滤层7，且第二过滤层7与第一过滤层6一端的过滤箱5表面皆固定安装有把手，工作人员可以通过把手将第二过滤层7与第一过滤层6轻松取出，便于工作人员进行安装与维修工作。

进一步，第二电动推杆12顶部与底部的成型槽10内部固定安装有顶杆15，且顶杆15贯穿下模具13，成型后第二电动推杆12会带动下模具13离开上模具14，同时顶杆15不动，将成型后的塑胶半成品顶下，落入成型箱3底部。便于工作人员进行收集取出。

工作原理：储料箱2会储存需要进行加工成型的塑胶原料，吸料机1会将原料从储料箱2内部吸到成型箱3内，原料进入成型箱3内时会落入成型板8上，加热板801通电后会对原料进行加热，使其融化，融化后的原料会通过进料口17落入成型槽10内，第二电动推杆12会带动下模具13进行移动，使下模具13与上模具14贴合在一起，第一电动推杆9会带动挤压块901将融化后的原料挤压入上模具14与下模具13之间，使其冷却成型，同时止逆球11会卡在进料口17内，避免发生原料逆流的情况，成型后第二电动推杆12会带动下模具13离开上模具14，同时顶杆15不动，将成型后的塑胶半成品顶下，落入成型箱3底部，风机4通电后会将成型箱3内的臭气抽出，通过过滤箱5时会通过第一过滤层6与第二过滤层7进行过滤，工作人员可以通过滑块16将第一过滤层6与第二过滤层7取出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种塑胶制品加工用成型设备，包括储料箱(2)、成型箱(3)和过滤箱(5)，其特征在于：所述储料箱(2)的顶部固定安装有吸料机(1)，所述储料箱(2)的一侧固定安装有成型箱(3)，所述成型箱(3)的内部固定安装有成型板(8)，且成型板(8)的顶部固定安装有加热板(801)，所述成型板(8)的内部设置有成型槽(10)，所述成型槽(10)顶部的成型板(8)内部设置有进料口(17)，且进料口(17)的内部活动安装有止逆球(11)，所述成型槽(10)的内部固定安装有第一电动推杆(9)，且第一电动推杆(9)的一侧固定安装有挤压块(901)，所述挤压块(901)一侧的成型槽(10)内部固定安装有上模具(14)，所述上模具(14)一侧的成型槽(10)内部固定安装有第二电动推杆(12)，且第二电动推杆(12)另一侧的表面固定安装有下模具(13)，所述成型箱(3)的顶部固定安装有过滤箱(5)，且过滤箱(5)的顶部固定安装有风机(4)，所述过滤箱(5)的内部通过滑块(16)活动安装有第一过滤层(6)。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶制品加工用成型设备，其特征在于：所述储料箱(2)的表面固定安装有观察窗(201)，且吸料机(1)另一侧的储料箱(2)顶部固定安装有加料口。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶制品加工用成型设备，其特征在于：所述成型箱(3)的表面活动安装有旋转门(303)，且旋转门(303)顶部的成型箱(3)表面固定安装有控制板(301)。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶制品加工用成型设备，其特征在于：所述过滤箱(5)另一侧的成型箱(3)顶部表面活动安装有橡胶塞(302)，且橡胶塞(302)的顶部固定安装有吊环。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶制品加工用成型设备，其特征在于：所述第一过滤层(6)底部的过滤箱(5)内部通过滑块(16)活动安装有第二过滤层(7)，且第二过滤层(7)与第一过滤层(6)一端的过滤箱(5)表面皆固定安装有把手。

6.根据权利要求1所述的一种塑胶制品加工用成型设备，其特征在于：所述第二电动推杆(12)顶部与底部的成型槽(10)内部固定安装有顶杆(15)，且顶杆(15)贯穿下模具(13)。

Images