CN213563410U - 机内脱模座便体高压成型机防坠落装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了机内脱模座便体高压成型机防坠落装置，包括联动轴，所述联动轴的外表面固定连接有多个联动轴座，且联动轴座的侧壁与主机框架立柱固定连接；所述联动轴的侧端设置有拉杆销轴，所述拉杆销轴的内部设置有拉杆，所述联动轴的外表面通过紧定螺钉固定连接有防坠落块，所述拉杆的外表面设置有多个固定套，所述拉杆的外表面设置有多个固定卡。本实用新型，结构合理，操作简单，制作成本较低，能够广泛应用于卫生陶瓷高压成型技术领域。

Description

机内脱模座便体高压成型机防坠落装置

技术领域

本实用新型涉及卫生陶瓷高压成型领域，尤其涉及机内脱模座便体高压成型机防坠落装置。

背景技术

目前，卫生陶瓷厂广泛采用高压注浆工艺，高压注浆工艺中的高压成型机的产能24分钟/循环，24小时内注浆58次，其成型次数是普通石膏模型注浆成型机的50倍，极大的提高了工厂内的单位产出比，并且经高压成型机成型的坯体后续处理非常简单，因此，既有效降低了人工成本、工人的劳动强度和培训难度，又改善了厂内的温度湿度等劳动环境。同时，经高压成型机成型的坯体模型的使用时间长，其中，分体或连体模型一般的使用周期为10000次，有效减少固废排放。

现有技术中的机内脱模座便体高压成型机，存在一种操作工人在误操作时，模型的上型在两个侧行没有合时上模型下落，损坏下模型的事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的机内脱模座便体高压成型机防坠落装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：机内脱模座便体高压成型机防坠落装置，包括联动轴，所述联动轴的外表面固定连接有多个联动轴座，且联动轴座的侧壁与主机框架立柱固定连接；

所述联动轴的侧端设置有拉杆销轴，所述拉杆销轴的内部设置有拉杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述联动轴的外表面通过紧定螺钉固定连接有防坠落块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述拉杆的外表面设置有多个固定套，且固定套的侧端与主机框架立柱固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述拉杆的外表面设置有多个固定卡，所述固定卡位于固定套的下方，所述固定卡的侧端与主机框架立柱固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述拉杆的顶端设置有连接头，所述拉杆销轴的内部开设有滑槽，且连接头的外表面与滑槽的内壁相贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述联动轴座的顶部固定连接有多个限位块，且限位块的内部开设有限位孔，所述限位块的内壁与联动轴的外表面相贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防坠落块的数量存在多个，且防坠落块位于多个限位块的中间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定卡的底部设置有U形卡槽，且U形卡槽的内表面与拉杆的外表面相贴合。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该机内脱模座便体高压成型机防坠落装置，不会出现在操作工人误操作时，两侧模型没有合型，而上模型下落，造成模型损坏的事故。

2、与现有技术相比，该机内脱模座便体高压成型机防坠落装置，操作方便，成本低，可以广泛应用于卫生陶瓷高压成型技术领域。

附图说明

图1为本实用新型提出的机内脱模座便体高压成型机防坠落装置的整体结构正视图；

图2为本实用新型提出的机内脱模座便体高压成型机防坠落装置的整体结构侧视图；

图3为本实用新型提出的机内脱模座便体高压成型机防坠落装置的整体结构俯视图。

图例说明：

1、联动轴；2、拉杆；3、拉杆销轴；4、联动轴座；5、防坠落块；6、固定套；7、固定卡；8、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的机内脱模座便体高压成型机防坠落装置：包括联动轴1，联动轴1的外表面固定连接有多个联动轴座4，联动轴座4的顶部固定连接有多个限位块8，且限位块8的内部开设有限位孔，限位块8的内壁与联动轴1的外表面相贴合，且联动轴座4的侧壁与主机框架立柱固定连接，便于装置能够固定在主机框架立柱上，便于装置进行使用。

联动轴1的侧端设置有拉杆销轴3，拉杆销轴3的内部设置有拉杆2，拉杆2的顶端设置有连接头，拉杆销轴3的内部开设有滑槽，且连接头的外表面与滑槽的内壁相贴合，使得装置能够再在拉杆2的作用下控制拉杆销轴3进行上下移动。

联动轴1的外表面通过紧定螺钉固定连接有防坠落块5，防坠落块5的数量存在多个，且防坠落块5位于多个限位块8的中间，使得防坠落块5能够随着联动轴1一起进行转动。

拉杆2的外表面设置有多个固定套6，且固定套6的侧端与主机框架立柱固定连接，拉杆2的外表面设置有多个固定卡7，固定卡7的底部设置有U形卡槽，且U形卡槽的内表面与拉杆2的外表面相贴合，固定卡7位于固定套6的下方，固定卡7的侧端与主机框架立柱固定连接，使得拉杆2能够得到固定，便于装置的使用。

工作原理：使用时，当模型打开做维修操作时，操作工人将拉杆2，从固定卡7中取出，向上推拉杆2，拉杆2通过固定套6，向上滑动，同时拉杆2通过拉杆销轴3，带动联动轴1和防坠落块5到达限位后，将拉杆固定在固定卡7上。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.机内脱模座便体高压成型机防坠落装置，包括联动轴（1），其特征在于：所述联动轴（1）的外表面固定连接有多个联动轴座（4），且联动轴座（4）的侧壁与主机框架立柱固定连接；

所述联动轴（1）的侧端设置有拉杆销轴（3），所述拉杆销轴（3）的内部设置有拉杆（2）。

2.根据权利要求1所述的机内脱模座便体高压成型机防坠落装置，其特征在于：所述联动轴（1）的外表面通过紧定螺钉固定连接有防坠落块（5）。

3.根据权利要求1所述的机内脱模座便体高压成型机防坠落装置，其特征在于：所述拉杆（2）的外表面设置有多个固定套（6），且固定套（6）的侧端与主机框架立柱固定连接。

4.根据权利要求1所述的机内脱模座便体高压成型机防坠落装置，其特征在于：所述拉杆（2）的外表面设置有多个固定卡（7），所述固定卡（7）位于固定套（6）的下方，所述固定卡（7）的侧端与主机框架立柱固定连接。

5.根据权利要求1所述的机内脱模座便体高压成型机防坠落装置，其特征在于：所述拉杆（2）的顶端设置有连接头，所述拉杆销轴（3）的内部开设有滑槽，且连接头的外表面与滑槽的内壁相贴合。

6.根据权利要求1所述的机内脱模座便体高压成型机防坠落装置，其特征在于：所述联动轴座（4）的顶部固定连接有多个限位块（8），且限位块（8）的内部开设有限位孔，所述限位块（8）的内壁与联动轴（1）的外表面相贴合。

7.根据权利要求2所述的机内脱模座便体高压成型机防坠落装置，其特征在于：所述防坠落块（5）的数量存在多个，且防坠落块（5）位于多个限位块（8）的中间。

8.根据权利要求4所述的机内脱模座便体高压成型机防坠落装置，其特征在于：所述固定卡（7）的底部设置有U形卡槽，且U形卡槽的内表面与拉杆（2）的外表面相贴合。

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