CN213563278U - 用于混凝土管桩生产的快速合模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及合模装置技术领域，且公开了用于混凝土管桩生产的快速合模装置，包括底座，所述底座的顶部设有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有移动支撑台，所述移动支撑台的顶部设有放置槽，所述放置槽贯穿移动支撑台左侧面和右侧面，所述放置槽的底面固定安装有一组弹簧。该用于混凝土管桩生产的快速合模装置，通过弹簧可给挡板施加推动力，从而使下模具固定在两个橡胶垫之间，固定非常快速，且不需要额外增加动力，节省电力能源，通过电机可使丝杆旋转，从而使移动支撑台沿着丝杆向右移动，同时气缸可使伸缩杆伸长，从而使上模具向下移动，通过电机和气缸同时配合工作，可使移动支撑台和上模具同时移动，节省合模时间。

Description

用于混凝土管桩生产的快速合模装置

技术领域

本实用新型涉及合模装置技术领域，具体为用于混凝土管桩生产的快速合模装置。

背景技术

生产管桩用的钢模是上模与下模两块钢模用螺丝锁在一块的，当把混凝土填在下模之后，再把上模盖上去用螺丝锁紧。在给下模具填充混凝土时，需要对下模具进行固定，然后将上模具放置在下模具上，固定上螺丝之后整体被移走，但是现有的合模装置，在对下模具固定时操作复杂，而且上模具与下模具合模时，不能同时进行移动，增加了工作时长。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了用于混凝土管桩生产的快速合模装置，具备可轻松方便的自动固定下模具，且可时上模具和下模具同时移动的优点，解决了现有的合模装置，在对下模具固定时操作复杂，而且上模具与下模具合模时，不能同时进行移动，增加了工作时长问题。

本实用新型提供如下技术方案：用于混凝土管桩生产的快速合模装置，包括底座，所述底座的顶部设有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有移动支撑台，所述移动支撑台的顶部设有放置槽，所述放置槽贯穿移动支撑台左侧面和右侧面，所述放置槽的底面固定安装有一组弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有挡板，所述挡板的顶面和放置槽的顶面均固定粘接有橡胶垫，所述移动支撑台的顶部放置有下模具，所述下模具位于两个橡胶垫之间，所述底座的顶部分别固定安装有第一立杆、第二立板、固定块和两对立柱，所述第一立杆位于底座顶部的左端，所述固定块位于底座顶部的右端，所述第二立板位于固定块的左侧，所述滑轨位于第一立杆和第二立板之间，两对所述立柱分别位于底座顶部的前侧和后侧，所述第一立杆和第二立板的内部均固定安装有轴承，所述第二立板的左侧面设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有距离传感器，所述距离传感器的高度位于下模具的顶面和底面之间，所述固定块的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的左端贯穿第二立板中的轴承和移动支撑台并延伸至第一立杆中轴承的内部，所述丝杆和移动支撑台螺纹连接，所述第一立杆和第二立板之间固定连接有两个滑杆，两个所述滑杆分别位于丝杆的上方和下方，两个所述滑杆均贯穿移动支撑台，所述立柱的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有两个气缸，两个所述气缸分别位于顶板的左右两侧，两个所述气缸的输出端均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部贯穿顶板的顶面并延伸至顶板的下方，所述伸缩杆的底部固定安装有磁铁，所述磁铁的底部磁性连接有上模具。

优选的，所述第一立杆、第二立板、固定块和滑轨均位于底座顶部的中心线上。

优选的，所述挡板的顶面和放置槽的顶面均呈弧形。

优选的，所述挡板的底面和放置槽底面均为平面。

优选的，所述丝杆位于移动支撑台的中心线上。

优选的，所述移动支撑台的长度短于下模具的长度。

优选的，所述上模具的顶部固定安装有与两个磁铁相对应的两个铁块。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该用于混凝土管桩生产的快速合模装置，通过弹簧，利用其自身弹性，可给挡板施加推动力，从而使下模具固定在两个橡胶垫之间，结构简单，固定非常快速，且不需要额外增加动力，节省电力能源。

2、该用于混凝土管桩生产的快速合模装置，通过电机可使丝杆旋转，从而使移动支撑台沿着丝杆向右移动，同时气缸可使伸缩杆伸长，从而使上模具向下移动，通过电机和气缸同时配合工作，可使移动支撑台和上模具同时移动，节省合模时间。

附图说明

图1为本实用新型正视截面结构示意图；

图2为本实用新型去掉顶板部分俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、滑轨；3、凹槽；4、距离传感器；5、第二立板；6、电机；7、固定块；8、第一立杆；9、轴承；10、丝杆；11、移动支撑台；12、下模具；13、立柱；14、上模具；15、磁铁；16、伸缩杆；17、顶板；18、气缸；19、放置槽；20、挡板；21、弹簧；22、橡胶垫；23、滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，用于混凝土管桩生产的快速合模装置，包括底座1，底座1的顶部设有滑轨2，滑轨2的内部滑动连接有移动支撑台11，移动支撑台11的顶部设有放置槽19，放置槽19贯穿移动支撑台11左侧面和右侧面，放置槽19的底面固定安装有一组弹簧21，弹簧21的另一端固定连接有挡板20，挡板20的底面和放置槽19底面均为平面，可使弹簧21的两端更加稳固，方便对挡板20施加稳定的推力，挡板20的顶面和放置槽19的顶面均固定粘接有橡胶垫22，橡胶垫22可增大与下模具12的摩擦力，移动支撑台11的顶部放置有下模具12，移动支撑台11的长度短于下模具12的长度，当下模具12固定在移动支撑台11顶部时，使下模具12的右端位于放置槽19的外侧，确保在移动支撑台11右移至最大距离之前可将下模具12送至指定位置，完成与上模具14的结合，下模具12位于两个橡胶垫22之间，挡板20的顶面和放置槽19的顶面均呈弧形，可增大两个橡胶垫22与下模具12的接触面积，从而使下模具12固定更加牢固，通过弹簧21，利用其自身弹性，可给挡板20施加推动力，从而使下模具12固定在两个橡胶垫22之间，结构简单，固定非常快速，且不需要额外增加动力，节省电力能源，底座1的顶部分别固定安装有第一立杆8、第二立板5、固定块7和两对立柱13，第一立杆8、第二立板5、固定块7和滑轨2均位于底座1顶部的中心线上，可使该合模装置整体结构协调统一，第一立杆8位于底座1顶部的左端，固定块7位于底座1顶部的右端，第二立板5位于固定块7的左侧，滑轨2位于第一立杆8和第二立板5之间，两对立柱13分别位于底座1顶部的前侧和后侧，第一立杆8和第二立板5的内部均固定安装有轴承9，第二立板5的左侧面设有凹槽3，凹槽3的内部固定安装有距离传感器4，距离传感器4的高度位于下模具12的顶面和底面之间，固定块7的顶部固定安装有电机6，电机6的输出端固定连接有丝杆10，丝杆10位于移动支撑台11的中心线上，可使移动支撑台11受力平衡，实现稳定地移动，丝杆10的左端贯穿第二立板5中的轴承9和移动支撑台11并延伸至第一立杆8中轴承9的内部，丝杆10和移动支撑台11螺纹连接，第一立杆8和第二立板5之间固定连接有两个滑杆23，通过螺纹和两个滑杆23可实现移动支撑台11随着丝杆10的转动而移动，两个滑杆23分别位于丝杆10的上方和下方，两个滑杆23均贯穿移动支撑台11，立柱13的顶部固定安装有顶板17，顶板17的顶部固定安装有两个气缸18，两个气缸18分别位于顶板17的左右两侧，两个气缸18的输出端均固定连接有伸缩杆16，伸缩杆16的底部贯穿顶板17的顶面并延伸至顶板17的下方，伸缩杆16的底部固定安装有磁铁15，磁铁15的底部磁性连接有上模具14，通过电机6可使丝杆10旋转，从而使移动支撑台11沿着丝杆10向右移动，同时气缸18可使伸缩杆16伸长，从而使上模具14向下移动，通过电机6和气缸18同时配合工作，可使移动支撑台11和上模具14同时移动，节省合模时间，上模具14的顶部固定安装有与两个磁铁15相对应的两个铁块，通过该铁块，可使每次磁铁15吸取上模具14的位置确定，从而可确定下模具12的位置，并通过距离传感器4对下模具12的位置进行检测，到达设置的位置之后，上模具14将刚好与下模具12位置对应，方便进行螺栓固定。

工作原理：首先将下模具12放置在放置槽19内，通过弹簧21，利用其自身弹性，可给挡板20施加推动力，从而使下模具12固定在两个橡胶垫22之间，并将上模具14吸附在两个磁铁15的下方，然后给下模具12灌入混凝土，之后同时启动电机6和气缸18，通过电机6可使丝杆10旋转，从而使移动支撑台11沿着丝杆10向右移动，同时气缸18可使伸缩杆16伸长，从而使上模具14向下移动，当距离传感器4检测到下模具12到达指定位置之后停止电机6运行，同时上模具14将刚好与移动支撑台11结合，通过电机6和气缸18同时配合工作，从而节省了合模时间，然后通过螺栓将移动支撑台11和上模具14固定，完成合模。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.用于混凝土管桩生产的快速合模装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部设有滑轨（2），所述滑轨（2）的内部滑动连接有移动支撑台（11），所述移动支撑台（11）的顶部设有放置槽（19），所述放置槽（19）贯穿移动支撑台（11）左侧面和右侧面，所述放置槽（19）的底面固定安装有一组弹簧（21），所述弹簧（21）的另一端固定连接有挡板（20），所述挡板（20）的顶面和放置槽（19）的顶面均固定粘接有橡胶垫（22），所述移动支撑台（11）的顶部放置有下模具（12），所述下模具（12）位于两个橡胶垫（22）之间，所述底座（1）的顶部分别固定安装有第一立杆（8）、第二立板（5）、固定块（7）和两对立柱（13），所述第一立杆（8）位于底座（1）顶部的左端，所述固定块（7）位于底座（1）顶部的右端，所述第二立板（5）位于固定块（7）的左侧，所述滑轨（2）位于第一立杆（8）和第二立板（5）之间，两对所述立柱（13）分别位于底座（1）顶部的前侧和后侧，所述第一立杆（8）和第二立板（5）的内部均固定安装有轴承（9），所述第二立板（5）的左侧面设有凹槽（3），所述凹槽（3）的内部固定安装有距离传感器（4），所述距离传感器（4）的高度位于下模具（12）的顶面和底面之间，所述固定块（7）的顶部固定安装有电机（6），所述电机（6）的输出端固定连接有丝杆（10），所述丝杆（10）的左端贯穿第二立板（5）中的轴承（9）和移动支撑台（11）并延伸至第一立杆（8）中轴承（9）的内部，所述丝杆（10）和移动支撑台（11）螺纹连接，所述第一立杆（8）和第二立板（5）之间固定连接有两个滑杆（23），两个所述滑杆（23）分别位于丝杆（10）的上方和下方，两个所述滑杆（23）均贯穿移动支撑台（11），所述立柱（13）的顶部固定安装有顶板（17），所述顶板（17）的顶部固定安装有两个气缸（18），两个所述气缸（18）分别位于顶板（17）的左右两侧，两个所述气缸（18）的输出端均固定连接有伸缩杆（16），所述伸缩杆（16）的底部贯穿顶板（17）的顶面并延伸至顶板（17）的下方，所述伸缩杆（16）的底部固定安装有磁铁（15），所述磁铁（15）的底部磁性连接有上模具（14）。

2.根据权利要求1所述的用于混凝土管桩生产的快速合模装置，其特征在于：所述第一立杆（8）、第二立板（5）、固定块（7）和滑轨（2）均位于底座（1）顶部的中心线上。

3.根据权利要求1所述的用于混凝土管桩生产的快速合模装置，其特征在于：所述挡板（20）的顶面和放置槽（19）的顶面均呈弧形。

4.根据权利要求1所述的用于混凝土管桩生产的快速合模装置，其特征在于：所述挡板（20）的底面和放置槽（19）底面均为平面。

5.根据权利要求1所述的用于混凝土管桩生产的快速合模装置，其特征在于：所述丝杆（10）位于移动支撑台（11）的中心线上。

6.根据权利要求1所述的用于混凝土管桩生产的快速合模装置，其特征在于：所述移动支撑台（11）的长度短于下模具（12）的长度。

7.根据权利要求1所述的用于混凝土管桩生产的快速合模装置，其特征在于：所述上模具（14）的顶部固定安装有与两个磁铁（15）相对应的两个铁块。

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