CN213561574U - 一种用于汽车蓄电池安装支架的去毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于汽车蓄电池安装支架的去毛刺装置，包括第一电机，所述第一电机固定连接在液压缸的活塞杆上，且第一电机的输出轴通过联轴器与砂轮左端的转轴连接，同时砂轮右端的转轴活动连接在连接块上，并且液压缸固定安装在工作箱顶部内侧，固定块固定焊接在固定杆左端，且固定杆右端设置有复位弹簧，同时固定杆通过轴承与固定架进行固定；工作箱底部设置有工作台，且工作台中部开设有凹槽，同时工作台左端上固定安装有固定座，并且固定座上安装有伸缩杆。该用于汽车蓄电池安装支架的去毛刺装置，磁铁体具有收集去毛刺过程中产生的碎屑，避免碎屑飞扬对操作人员身体造成损害的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及去毛刺设备科技技术领域，具体为一种用于汽车蓄电池安装支架的去毛刺装置。
背景技术
汽车蓄电池安装支架再生产过程中，其表面粗糙常伴有毛刺，直接使用具有安全隐患，需要后期工作人员对汽车蓄电池安装支架表面毛刺进行清理方可安全使用，通常去毛刺的方法是采用砂轮对毛刺进行打磨，现有的汽车蓄电池安装支架去毛刺采用人工手持打磨砂轮对其表面的毛刺进行打磨，该方式打磨效率低下，打磨速度慢，且打磨不均匀，易残留毛刺。
为了解决目前市场上所存在的缺点，从而提出一种用于汽车蓄电池安装支架的去毛刺装置来解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服背景技术中提到的缺陷，提供一种用于汽车蓄电池安装支架的去毛刺装置。所述磁铁体具有收集去毛刺过程中产生的碎屑，避免碎屑飞扬对操作人员身体造成损害的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于汽车蓄电池安装支架的去毛刺装置，包括第一电机，所述第一电机固定连接在液压缸的活塞杆上，且第一电机的输出轴通过联轴器与砂轮左端的转轴连接，同时砂轮右端的转轴活动连接在连接块上，并且液压缸固定安装在工作箱顶部内侧，固定块固定焊接在固定杆左端，且固定杆右端设置有复位弹簧，同时固定杆通过轴承与固定架进行固定；
所述工作箱底部设置有工作台，且工作台中部开设有凹槽，同时工作台左端上固定安装有固定座，并且固定座上安装有伸缩杆，工作箱底部外侧安装有收集箱，第二电机上的输出轴通过联轴器与第一旋转轴连接，毛刷上的转动轴一端活动连接在工作台顶部内侧上，且第一伞型齿轮设置在毛刷上的转动轴上，工作台底部设置有磁铁块。
优选的，所述砂轮左右两侧的液压缸为同一型号，且砂轮右侧液压缸的活塞杆上焊接有连接块，砂轮左右两侧的液压缸带动砂轮同步运行。
优选的，所述工作台中部开设的凹槽内部安装有第一旋转轴和第二旋转轴，且第一旋转轴和第二旋转轴的尺寸相同，同时第一旋转轴和第二旋转轴之间的间距小于支架体的尺寸。
优选的，所述第一旋转轴上安装有第一齿轮，第二旋转轴上安装有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮相啮合，同时第一齿轮与第二齿轮尺寸相同。
优选的，所述毛刷上的转动轴上安装的第一伞型齿轮与第一旋转轴上安装的第二伞型齿轮相啮合，且毛刷与磁铁块接触设置。
优选的，所述工作台为金属材质制成的中部镂空的凹字型形状，且工作台中的开设的凹槽尺寸大于支架体的尺寸。
优选的，所述复位弹簧一端固定连接在工作箱右侧内壁上，且复位弹簧另一端与固定杆固定连接，同时固定杆左端的固定块尺寸小于支架体的尺寸。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.毛刷能够对磁铁体上吸附的碎屑进行清理并通过工作箱下方开设的开口对碎屑进行收集至收集箱内部进行同一处理；
2工作台为镂空设置，通过第二电机便可实现第一旋转轴和第二旋转轴进行同步转动；
3.通过伸缩杆与固定杆可将支架体进行夹紧处理，且固定杆一端与复位弹簧连接则可对不同尺寸的支架体进行夹紧处理。
附图说明
图1为本实用新型结构正视展开示意图；
图2为本实用新型结构毛刷运行结构示意图；
图3为本实用新型结构中第一旋转轴与第二旋转轴连接关系示意图；
图4为本实用新型结构工作台俯视图。
图中标号：1、第一电机；2、工作箱；3、液压缸；4、砂轮；5、转轴；6、连接块；7、固定块；8、固定杆；9、复位弹簧；10、轴承；11、固定架；12、第二电机；13、第一齿轮；14、毛刷；15、磁铁块；16、收集箱；17、第一伞型齿轮；18、第二伞型齿轮；19、工作台；20、固定座；21、伸缩杆；22、第一旋转轴；23、第二齿轮；24、第二旋转轴；25、支架体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于汽车蓄电池安装支架的去毛刺装置，包括第一电机1，第一电机1固定连接在液压缸3的活塞杆上，且第一电机1的输出轴通过联轴器与砂轮4左端的转轴5连接，砂轮4左右两侧的液压缸3为同一型号，且砂轮4右侧液压缸3的活塞杆上焊接有连接块6，砂轮4左右两侧的液压缸3带动砂轮4同步运行；同时砂轮4右端的转轴5活动连接在连接块6上，并且液压缸3固定安装在工作箱2顶部内侧，固定块7固定焊接在固定杆8左端，且固定杆8右端设置有复位弹簧9，复位弹簧9一端固定连接在工作箱2右侧内壁上，且复位弹簧9另一端与固定杆8固定连接，同时固定杆8左端的固定块7尺寸小于支架体25的尺寸；同时固定杆8通过轴承10与固定架11进行固定；工作箱2底部设置有工作台19，且工作台19中部开设有凹槽，工作台19中部开设的凹槽内部安装有第一旋转轴22和第二旋转轴24，且第一旋转轴22和第二旋转轴24的尺寸相同，同时第一旋转轴22和第二旋转轴24之间的间距小于支架体25的尺寸；同时工作台19左端上固定安装有固定座20，并且固定座20上安装有伸缩杆21，工作箱2底部外侧安装有收集箱16，第二电机12上的输出轴通过联轴器与第一旋转轴22连接，第一旋转轴22上安装有第一齿轮13，第二旋转轴24上安装有第二齿轮23，且第一齿轮13与第二齿轮23相啮合，同时第一齿轮13与第二齿轮23尺寸相同；毛刷14上的转动轴一端活动连接在工作台19顶部内侧上，且第一伞型齿轮17设置在毛刷14上的转动轴上，毛刷14上的转动轴上安装的第一伞型齿轮17与第一旋转轴22上安装的第二伞型齿轮18相啮合，且毛刷14与磁铁块15接触设置；工作台19底部设置有磁铁块15；工作台19为金属材质制成的中部镂空的凹字型形状，且工作台19中的开设的凹槽尺寸大于支架体25的尺寸；
如图1所示：通过两组液压缸3带动砂轮4进行上下移动，且砂轮一端的转轴5与第一电机1连接从而实现砂轮4的转动，通过固定座20上的伸缩杆21能够对支架体25进行左右移动，且固定杆8一端的固定块7与支架体25接触，从而实现对支架体25的夹紧作用，同时当支架体25尺寸较大时可通过伸缩杆21上的活塞杆对支架体25进行左右移动并对较大的支架体25表面进行去毛刺，第一旋转轴22和第二旋转轴24上均可设置有砂轮4，通过第一旋转轴22和第二旋转轴24的转动从而实现支架体25底部表面的去毛刺，
如图2-3所示：第二电机12转动从而带动第一旋转轴22和第二旋转轴24进行转动，毛刷14上的杆体上设置的第一伞型齿轮17通过和第一旋转轴22上的第二伞型齿轮18啮合从而实现毛刷14对磁铁体15的清理，磁铁体15能够对去毛刺过程中产生的碎屑进行吸附收集。
在使用该一种用于汽车蓄电池安装支架的去毛刺装置时，当需要对支架体25进行去毛刺时，将支架体25放置在第一旋转轴22和第二旋转轴24之间，且通过伸缩杆21和固定杆8一端的固定块7进行夹紧作用，随后第一电机1带动砂轮4转动，液压缸3带动砂轮4进行升降移动并对支架体25进行去毛刺，同时第二电机12带动第一旋转轴22和第二旋转轴24进行转动，且对支架体25底部进行去毛刺，同时第一旋转轴22上的第一伞型齿轮17带动毛刷14对磁铁体15上吸附的碎屑进行清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于汽车蓄电池安装支架的去毛刺装置，包括第一电机(1)，其特征在于：所述第一电机(1)固定连接在液压缸(3)的活塞杆上，且第一电机(1)的输出轴通过联轴器与砂轮(4)左端的转轴(5)连接，同时砂轮(4)右端的转轴(5)活动连接在连接块(6)上，并且液压缸(3)固定安装在工作箱(2)顶部内侧，固定块(7)固定焊接在固定杆(8)左端，且固定杆(8)右端设置有复位弹簧(9)，同时固定杆(8)通过轴承(10)与固定架(11)进行固定；
所述工作箱(2)底部设置有工作台(19)，且工作台(19)中部开设有凹槽，同时工作台(19)左端上固定安装有固定座(20)，并且固定座(20)上安装有伸缩杆(21)，工作箱(2)底部外侧安装有收集箱(16)，第二电机(12)上的输出轴通过联轴器与第一旋转轴(22)连接，毛刷(14)上的转动轴一端活动连接在工作台(19)顶部内侧上，且第一伞型齿轮(17)设置在毛刷(14)上的转动轴上，工作台(19)底部设置有磁铁块(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于汽车蓄电池安装支架的去毛刺装置，其特征在于：所述砂轮(4)左右两侧的液压缸(3)为同一型号，且砂轮(4)右侧液压缸(3)的活塞杆上焊接有连接块(6)，砂轮(4)左右两侧的液压缸(3)带动砂轮(4)同步运行。
3.根据权利要求1所述的一种用于汽车蓄电池安装支架的去毛刺装置，其特征在于：所述工作台(19)中部开设的凹槽内部安装有第一旋转轴(22)和第二旋转轴(24)，且第一旋转轴(22)和第二旋转轴(24)的尺寸相同，同时第一旋转轴(22)和第二旋转轴(24)之间的间距小于支架体(25)的尺寸。
4.根据权利要求1所述的一种用于汽车蓄电池安装支架的去毛刺装置，其特征在于：所述第一旋转轴(22)上安装有第一齿轮(13)，第二旋转轴(24)上安装有第二齿轮(23)，且第一齿轮(13)与第二齿轮(23)相啮合，同时第一齿轮(13)与第二齿轮(23)尺寸相同。
5.根据权利要求1所述的一种用于汽车蓄电池安装支架的去毛刺装置，其特征在于：所述毛刷(14)上的转动轴上安装的第一伞型齿轮(17)与第一旋转轴(22)上安装的第二伞型齿轮(18)相啮合，且毛刷(14)与磁铁块(15)接触设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于汽车蓄电池安装支架的去毛刺装置，其特征在于：所述工作台(19)为金属材质制成的中部镂空的凹字型形状，且工作台(19)中的开设的凹槽尺寸大于支架体(25)的尺寸。
7.根据权利要求1所述的一种用于汽车蓄电池安装支架的去毛刺装置，其特征在于：所述复位弹簧(9)一端固定连接在工作箱(2)右侧内壁上，且复位弹簧(9)另一端与固定杆(8)固定连接，同时固定杆(8)左端的固定块(7)尺寸小于支架体(25)的尺寸。
Priority Applications (1)
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| CN202021798763.2U CN213561574U (zh) | 2020-08-26 | 2020-08-26 | 一种用于汽车蓄电池安装支架的去毛刺装置 |
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Publications (1)
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| CN202021798763.2U Active CN213561574U (zh) | 2020-08-26 | 2020-08-26 | 一种用于汽车蓄电池安装支架的去毛刺装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-08-26 CN CN202021798763.2U patent/CN213561574U/zh active Active
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