CN213561474U - 一种齿形刀片磨齿装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种齿形刀片磨齿装置，包括工作台、电动推杆、打磨机、托盘和喷水机构，工作台端焊接有操作板，操作板上端左侧通过螺栓固定连接电动推杆，电动推杆末端焊接推板，推板上通过螺栓固定连接打磨机，打磨机前端设有传动轴，传动轴前端通过紧固套紧固连接打磨石，打磨石中线与操作板中轴线齐平，操作板中间转动连接托盘，有益效果为：通过设置自动打磨结构，可以通过机械设计自动打磨刀齿，打磨精度高，打磨效率高，可以有效节省人力物力，并且加快打磨速度，使齿形刀片可以更快速的投入使用，不同通过手工打磨可以有效的保证打磨的安全性，防止手工打磨时刀齿划伤手指。
Description
技术领域
本实用新型涉及到打磨装置技术领域，具体为一种齿形刀片磨齿装置。
背景技术
齿形刀片是一种边缘呈锯齿状的刀片，齿形刀片分为纸业齿刀片、钢铁冶金齿刀、橡胶塑料业齿形刀片、电子业刀片、包装行业刀片、木材行业刀片、食品行业刀片、纺织行业刀片等，用途广泛。
由于齿形刀片的刀刃为齿状，在长时间使用后会对刀齿产生磨损，导致齿形刀片使用效果下降，因此在使用一段时间后需要将齿形刀片拆卸进行打磨，一般齿形刀片的打磨多通过手动打磨，打磨速度慢，效率低，而且可能会被刀齿划伤手指，打磨时不够安全，为此，本实用新型提出一种齿形刀片磨齿装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种齿形刀片磨齿装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿形刀片磨齿装置，包括工作台、电动推杆、打磨机、托盘和喷水机构，所述工作台端焊接有操作板，所述操作板上端左侧通过螺栓固定连接电动推杆，所述电动推杆末端焊接推板，所述推板上通过螺栓固定连接打磨机，所述打磨机前端设有传动轴，所述传动轴前端通过紧固套紧固连接打磨石，所述打磨石中线与操作板中轴线齐平，所述操作板中间转动连接托盘，所述托盘上端中间一体成形的设有限位柱，所述托盘右侧的操作板上设有喷水机构，所述工作台正面通过铰链铰接检修门，所述检修门一侧上端镶嵌连接控制面板。
优选的，所述工作台内部左侧通过螺栓固定连接有配电箱，所述配电箱通过导线电性连接电动推杆、打磨机和步进电机，所述控制面板通过导线控制连接配电箱，所述工作台内部右侧底部通过螺栓固定连接电机架，所述电机架上端内部通过螺栓固定连接步进电机，所述步进电机上端传动输出端在末端固定连接托盘，所述托盘下端一体成形是设有转轴，转轴穿过操作板连接至工作台内部并通过法兰固定连接步进电机的传动输出端。
优选的，所述推板侧边呈L形，所述推板下端的操作板上开设有限位槽，所述推板滑动连接在限位槽内，所述推板前端下侧开设有防撞槽，所述防撞槽高度大于托盘上端凸出操作板端面的高度。
优选的，所述限位柱包括圆柱状主体，所述限位柱两侧切割形成活动的挤压夹块，所述限位柱上端内部设有螺纹，并通过螺纹紧固连接紧固螺栓，所述紧固螺栓插入限位柱内部后将两侧挤压夹块挤出夹持住限位柱外侧套设的齿形刀片。
优选的，所述喷水机构包括焊接连通在操作板右侧上端的鹅颈管，所述鹅颈管末端焊接连通喷头，所述鹅颈管下端穿过操作板连接至工作台内部并在末端连通输水管，所述输水管下端连接至外侧并在末端连通水泵，所述鹅颈管以及托盘前后两端的操作板上开设有排水槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置自动打磨结构，可以通过机械设计自动打磨刀齿，打磨精度高，打磨效率高，可以有效节省人力物力，并且加快打磨速度，使齿形刀片可以更快速的投入使用，不同通过手工打磨可以有效的保证打磨的安全性，防止手工打磨时刀齿划伤手指。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为图1的内部结构示意图；
图4为图3中A处的结构放大示意图。
图中：1工作台、2操作板、3检修门、4控制面板、5电动推杆、6推板、7打磨机、8传动轴、9打磨石、10防撞槽、11托盘、12限位柱、13鹅颈管、14喷头、15输水管、16排水槽、17限位槽、18步进电机、19电机架、20配电箱、21紧固螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种齿形刀片磨齿装置，包括工作台1、电动推杆5、打磨机7、托盘11和喷水机构，工作台1端焊接有操作板2，操作板2上端左侧通过螺栓固定连接电动推杆5，电动推杆5末端焊接推板6，推板6上通过螺栓固定连接打磨机7，打磨机7前端设有传动轴8，传动轴8前端通过紧固套紧固连接打磨石9，打磨石9中线与操作板2中轴线齐平，操作板2中间转动连接托盘11，托盘11上端中间一体成形的设有限位柱12，托盘11右侧的操作板2上设有喷水机构，工作台1正面通过铰链铰接检修门3，检修门3一侧上端镶嵌连接控制面板4。
本实用新型可进一步设置为，工作台1内部左侧通过螺栓固定连接有配电箱20，配电箱通过导线电性连接电动推杆5、打磨机7和步进电机18，控制面板4通过导线控制连接配电箱20，工作台1内部右侧底部通过螺栓固定连接电机架19，电机架19上端内部通过螺栓固定连接步进电机18，步进电机18上端传动输出端在末端固定连接托盘11，托盘11下端一体成形是设有转轴，转轴穿过操作板2连接至工作台1内部并通过法兰固定连接步进电机18的传动输出端，通过步进电机18可以带动上端的托盘11进行步进转动，并可以调整转动幅度，可以使托盘11上夹持的齿形刀片进行转动，方便进行刀齿打磨，增加使用便利性和打磨的精准度，提高使用效果。
本实用新型可进一步设置为，推板6侧边呈L形，推板6下端的操作板2上开设有限位槽17，推板6滑动连接在限位槽17内，推板6前端下侧开设有防撞槽10，防撞槽10高度大于托盘11上端凸出操作板2端面的高度，通过限位槽17可以限制推板6的位置，保证推板6的稳定性，增加使用效果，通过防撞槽10可以防止推板6与托盘11之间出现重叠位置，导致打磨石9不能正常对刀齿打磨的情况，增加打磨顺利性。
本实用新型可进一步设置为，限位柱12包括圆柱状主体，限位柱12两侧切割形成活动的挤压夹块，限位柱12上端内部设有螺纹，并通过螺纹紧固连接紧固螺栓21，紧固螺栓21插入限位柱12内部后将两侧挤压夹块挤出夹持住限位柱12外侧套设的齿形刀片，通过限位柱12可以保证齿形刀片的夹持稳定，增加打磨效果，防止刀片晃动，导致打磨错位，损坏刀具，提高使用效果。
本实用新型可进一步设置为，喷水机构包括焊接连通在操作板2右侧上端的鹅颈管13，鹅颈管13末端焊接连通喷头14，鹅颈管13下端穿过操作板2连接至工作台1内部并在末端连通输水管15，输水管15下端连接至外侧并在末端连通水泵，鹅颈管13以及托盘11前后两端的操作板2上开设有排水槽16，通过喷水机构可以稳定对打磨位置喷水冷却，保证冷却效果。
工作原理：工作时，首先将齿形刀片套设在限位柱12外侧，放置在托盘11上端，并通过旋转紧固螺栓21将齿形刀片夹持固定，保证齿形刀片的稳定性，随后调试电动推杆5，使电动推杆5前端焊接的推板6上安装的打磨机7前端的打磨石9可以插入到刀齿之间对刀齿进行打磨，调试后即可投入使用，在使用时，启动电动推杆5将前端推板6上打打磨机7向前推进，使打磨石9贴合在刀齿之间，启动打磨机7进行打磨，在打磨同时通过喷头14对刀齿处喷淋冷却液，在打磨完成后将电动推杆5回缩，然后启动步进电机18，步进电机18带动托盘11转动，使刀齿位置改变，随后重复上述步骤即可将齿形刀片打磨完成，打磨精度更高，打磨效率更高，且节省人力，保证打磨的安全性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种齿形刀片磨齿装置，包括工作台(1)、电动推杆(5)、打磨机(7)、托盘(11)和喷水机构，其特征在于：所述工作台(1)端焊接有操作板(2)，所述操作板(2)上端左侧通过螺栓固定连接电动推杆(5)，所述电动推杆(5)末端焊接推板(6)，所述推板(6)上通过螺栓固定连接打磨机(7)，所述打磨机(7)前端设有传动轴(8)，所述传动轴(8)前端通过紧固套紧固连接打磨石(9)，所述打磨石(9)中线与操作板(2)中轴线齐平，所述操作板(2)中间转动连接托盘(11)，所述托盘(11)上端中间一体成形的设有限位柱(12)，所述托盘(11)右侧的操作板(2)上设有喷水机构，所述工作台(1)正面通过铰链铰接检修门(3)，所述检修门(3)一侧上端镶嵌连接控制面板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种齿形刀片磨齿装置，其特征在于：所述工作台(1)内部左侧通过螺栓固定连接有配电箱(20)，所述配电箱通过导线电性连接电动推杆(5)、打磨机(7)和步进电机(18)，所述控制面板(4)通过导线控制连接配电箱(20)，所述工作台(1)内部右侧底部通过螺栓固定连接电机架(19)，所述电机架(19)上端内部通过螺栓固定连接步进电机(18)，所述步进电机(18)上端传动输出端在末端固定连接托盘(11)，所述托盘(11)下端一体成形是设有转轴，转轴穿过操作板(2)连接至工作台(1)内部并通过法兰固定连接步进电机(18)的传动输出端。
3.根据权利要求1所述的一种齿形刀片磨齿装置，其特征在于：所述推板(6)侧边呈L形，所述推板(6)下端的操作板(2)上开设有限位槽(17)，所述推板(6)滑动连接在限位槽(17)内，所述推板(6)前端下侧开设有防撞槽(10)，所述防撞槽(10)高度大于托盘(11)上端凸出操作板(2)端面的高度。
4.根据权利要求1所述的一种齿形刀片磨齿装置，其特征在于：所述限位柱(12)包括圆柱状主体，所述限位柱(12)两侧切割形成活动的挤压夹块，所述限位柱(12)上端内部设有螺纹，并通过螺纹紧固连接紧固螺栓(21)，所述紧固螺栓(21)插入限位柱(12)内部后将两侧挤压夹块挤出夹持住限位柱(12)外侧套设的齿形刀片。
5.根据权利要求1所述的一种齿形刀片磨齿装置，其特征在于：所述喷水机构包括焊接连通在操作板(2)右侧上端的鹅颈管(13)，所述鹅颈管(13)末端焊接连通喷头(14)，所述鹅颈管(13)下端穿过操作板(2)连接至工作台(1)内部并在末端连通输水管(15)，所述输水管(15)下端连接至外侧并在末端连通水泵，所述鹅颈管(13)以及托盘(11)前后两端的操作板(2)上开设有排水槽(16)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114770238A (zh) * | 2022-05-26 | 2022-07-22 | 冯兴垚 | 一种木材切割刀用磨刀机 |
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2020
- 2020-11-23 CN CN202022725316.0U patent/CN213561474U/zh not_active Expired - Fee Related
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