CN217888470U - 一种开榫机之旋转刷式施胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及开榫机技术领域，具体涉及一种开榫机之旋转刷式施胶装置，包括安装在立柱的左右两侧的滑座组件；所述立柱右侧上的滑座组件上设置有支架，支架上设置有电机座；所述电机座上设置有电机组件；所述电机组件与垂直轴相连；所述垂直轴上设置有旋转刷；所述支架下部设置有梳齿块，梳齿块朝向旋转刷；它利用旋转动力驱动垂直安装的旋转刷，旋转刷相对于板材工位定位，以便当板材在工位中移动时，旋转刷的刷毛能够充分伸入呈垂直取向凹凸梳齿状的板材梳齿榫端部，从而将胶水施涂到凹凸梳齿状的板材梳齿榫最凹的部分，能够将胶水可控制的均匀施涂到呈垂直取向凹凸梳齿状的板材梳齿榫端部。
Description
技术领域
本实用新型涉及开榫机技术领域，具体涉及一种开榫机之旋转刷式施胶装置。
背景技术
在指接木板材的生产中，需要在板材的梳齿榫端涂胶，以准备将板材首尾相连，相互接合并粘合在一起，形成更长的板材长度。
要形成完好的指接木板材，必须要在板材的至少一个梳齿榫端均匀地涂胶，否则将影响到指接木板材的拼接效果；同时，需要使胶水远离板材的两个侧面，并尽可能少地因溢出而浪费胶水，因为溢出的胶水会从施胶装置上滴落下来，并从空气中吸收锯末而被污染。为了确保指接木板材所需的机械强度，通常将板材的梳齿榫切割得很深，使梳齿榫端部表面呈现凹凸梳齿状，非常不平整，难以在表面上均匀涂胶，因为涂胶工具必须同时到达梳齿状端部的深切割区域和较浅部分，并在其上均匀涂胶。此外，由于各种操作原因，最常见的情况是要涂胶的表面垂直取向，并且由于施涂阶段的胶水是液体，因此很难从上到下均匀地向施涂工具加载胶水并保持这种均匀加载，从而很难在待涂胶的表面上从上到下涂抹上一层均匀的胶水。
目前，在指接木板材的生产中，通常使用毛刷涂胶机构或梳齿块涂胶机构进行涂胶。毛刷涂胶难以准确控制胶水的涂刷量，而且涂胶不均匀，影响到木料的拼接效果；梳齿块涂胶机构包括设有胶水流道的梳齿块和阀门组件，当板材的梳齿榫与梳齿块相接时，阀门组件动作，阀门打开，使受压的胶水从梳齿块的齿槽中喷出，而涂到板材的梳齿榫上，这种涂胶方式由于梳齿块是刚性结构，当板材的定位出现偏差时，容易与其碰撞，损伤板材或梳齿块。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种开榫机之旋转刷式施胶装置。
本实用新型所述的一种开榫机之旋转刷式施胶装置，包括安装在立柱的左右两侧的滑座组件；所述立柱右侧上的滑座组件上设置有支架，支架上设置有电机座；所述电机座上设置有电机组件；所述电机组件与垂直轴相连；所述垂直轴上设置有旋转刷；所述支架下部设置有梳齿块，梳齿块朝向旋转刷。
进一步地，所述梳齿块内置有供胶通道，梳齿块上设置有水平凹凸梳齿，水平凹凸梳齿的凸端刺入旋转刷中。
进一步地，所述旋转刷的外侧设置有弧形防护罩，弧形防护罩的两端分别与电机座和支架相连。
进一步地，所述滑座组件包括安装在立柱侧面上两根相平行的燕尾导轨，燕尾导轨上设置有滑台。
进一步地，所述立柱顶面上，两个燕尾导轨内侧分别设置有一个调节装置。
进一步地，所述滑座组件的滑台上设置有一个调节装置。
进一步地，所述调节装置包括调节丝杆和位置显示器。
进一步地，所述动力组件包括安装在电机座上的电机；所述电机与驱动轮相连，驱动轮通过环形皮带与皮带轮相连，皮带轮设置在连接座上，皮带轮与垂直轴相连。
进一步地，所述支架的底部设置有胶水回收装置，胶水回收装置的顶面朝向梳齿块和旋转刷；所述胶水回收装置包括安装在支架底部的漏斗，漏斗的底面设置有回流软管；梳齿块上设置有管线，管线的底端朝向漏斗。
本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种开榫机之旋转刷式施胶装置，它利用旋转动力驱动垂直安装的旋转刷，旋转刷相对于板材工位定位，以便当板材在工位中移动时，旋转刷的刷毛能够充分伸入呈垂直取向凹凸梳齿状的板材梳齿榫端部，从而将胶水施涂到凹凸梳齿状的板材梳齿榫最凹的部分，能够将胶水可控制的均匀施涂到呈垂直取向凹凸梳齿状的板材梳齿榫端部。
附图说明
此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：
图1是本实用新型的主视结构示意图；
图2是本实用新型的俯视结构示意图；
图3是本实用新型的右视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
如图1-图3所示，本具体实施方式所述的一种开榫机之旋转刷式施胶装置，包括安装在立柱8的左右两侧的滑座组件7，
所述立柱8右侧上的滑座组件7上设置有支架18，支架18上设置有电机座16，通过螺钉17固定；所述电机座16上设置有电机组件；所述电机组件与垂直轴10相连；所述垂直轴10上设置有旋转刷2；所述支架18下部设置有梳齿块3，梳齿块3朝向旋转刷2。
进一步地，所述梳齿块3内置有供胶通道3.1，梳齿块3上设置有水平凹凸梳齿3.2，水平凹凸梳齿3.2的凸端刺入旋转刷2中。
进一步地，所述旋转刷2的外侧设置有弧形防护罩4，弧形防护罩4的两端分别与电机座16和支架18相连。
进一步地，所述滑座组件7包括安装在立柱8侧面上两根相平行的燕尾导轨7.1，燕尾导轨7.1上设置有滑台7.2。
进一步地，所述立柱8顶面上，两个燕尾导轨7.1内侧分别设置有一个调节装置9。
进一步地，所述滑座组件7的滑台上设置有一个调节装置9。
进一步地，所述调节装置9包括调节丝杆9.1和位置显示器9.2。
进一步地，所述动力组件包括安装在电机座16上的电机14；所述电机14与驱动轮15相连，驱动轮15通过环形皮带13与皮带轮12相连，皮带轮12设置在连接座11上，皮带轮12与垂直轴10相连。
进一步地，所述支架18的底部设置有胶水回收装置5，胶水回收装置5的顶面朝向梳齿块3和旋转刷2；所述胶水回收装置5包括安装在支架18底部的漏斗5.1，漏斗5.1的底面设置有回流软管20；梳齿块3上设置有管线19，管线19的底端朝向漏斗5.1。
本设计中，立柱8左侧上的滑座组件7上设置有开榫装置21，开榫装置由马达22驱动。本设计中，箭头6为板材进料方向，待加工的板材按箭头6的方向进入本设备，板材梳齿榫端部1至旋转刷式施胶装置处进行刷胶操作。
如图1、图2、图3所示，本设计用于将胶水涂刷到表面不平整呈垂直取向凹凸梳齿状的板材梳齿榫端部1。本设计具有直立的旋转刷2，且在其一侧设有内置供胶通道3.1的梳齿块3。胶水被泵入梳齿块3然后刷到旋转刷2上，旋转刷2又将胶水施涂到板材梳齿榫端部1上，旋转刷2的一部分周围还设置弧形防护罩4以减少飞溅。胶水回收装置5设置在旋转刷2下方以回收未使用的胶水。
如图1、图2、图3所示，本设计用于将胶水施涂到板材梳齿榫端部1，板材通过未显示的输送设备，沿着箭头6所示的方向，经过本设计施胶装置。
其中，旋转刷2位于板材的行进线附近，用于与板材梳齿榫端部1接触，以便在其上施涂胶水。
其中，滑座组件7以燕尾导轨7.1方式连接到相关木工开榫机的立柱8，并在需要将旋转刷2从与板材接触的操作位置缩回时，由调节装置9调整其左右位置实现缩回。
本设计中，旋转刷2还可经调节装置9调整其上下的位置。调节装置9包括调节丝杆9.1及相应的位置显示器9.2。垂直轴10通过轴颈插入并悬挂在连接座11的内端部分，用于可旋转地支撑旋转刷2。皮带轮12固定在垂直轴10的上端并由环形皮带13驱动，环形皮带13在电机14的驱动轮15上运行，电机14安装在电机座16上，旋转刷2由电机14、环形皮带13、驱动轮15和皮带轮12带动沿与木材行进相反的方向旋转。
如图1、图2、图3所示，胶水通过梳齿块3施涂到旋转刷2上，梳齿块3通过螺钉17安装在滑座组件7和旋转刷2之间的支架18上。供胶通道3.1在梳齿块3内纵向延伸，其下端与管线19(如附图1)连通，该管线19从胶罐(常规，未显示)的泵引出，用于将胶水输送至由垂直取向的水平凹凸梳齿3.2形成的喷胶通道3.3，这些水平凹凸梳齿3.2从供胶通道3.1向后延伸，与旋转刷3的外围部分啮合，喷胶通道3.3与供胶通道3.1相通设置在水平凹凸梳齿3.2之间。
直立的弧形防护罩4被固定到梳齿块3的后侧，以防止胶水飞溅，多余的胶水由位于旋转刷2下方的漏斗5.1收集，并通过回流软管20排入胶罐。从图1可以看出，由于木工作业本身就有灰尘，多余的胶水收集器漏斗5.1配备有滤网5.2，以防止工作时灰尘(主要是锯屑)通过再循环流进入胶罐。
从图1可以看出，本设计中的梳齿块3的水平凹凸梳齿3.2的凸端，刺入旋转刷2中，这意味着胶水可以很好地沉积在旋转刷2中，而不是仅仅沉积在旋转刷2的外周表面上。
又，本创作图1、图2、图3中所示的电机14可以变速，这种可变性为机组的运行提供了额外的可控因素，使得可以根据胶水稠度、工件速度、梳齿榫切割深度、板材类型等来设置或改变旋转刷2的转速。
本实用新型的优点如下：
(1)本设计能够将胶水可控制的均匀施涂到呈垂直取向凹凸梳齿状的板材梳齿榫端部。具体是，利用旋转动力驱动垂直安装的旋转刷，旋转刷相对于板材工位定位，以便当板材在工位中移动时，旋转刷的刷毛能够充分伸入呈垂直取向凹凸梳齿状的板材梳齿榫端部，从而将胶水施涂到凹凸梳齿状的板材梳齿榫最凹的部分。
(2)本设计中，当旋转刷靠着板材梳齿榫端旋转时，梳齿块向旋转刷供应胶水。梳齿块相对于旋转刷的竖直轴线定位，且梳齿块的水平凹凸梳齿的凸端刺入旋转刷中，这种布置确保胶水可以从上到下均匀地供应到旋转刷上，这意味着胶水可以很好地沉积在旋转刷内部，而不仅仅是沉积在表面上。因此，胶水可以连续均匀地施涂在旋转刷中的理想位置，再通过旋转擦拭动作将其转移到呈垂直取向凹凸梳齿状的板材梳齿榫端部。
(3)本设计中，当载有胶水的旋转刷旋转时，离心力倾向于将胶水移向旋转刷的表面并将其从旋转刷上甩掉。这种效果在旋转刷和板材梳齿榫端部之间的接触区域是有益的，但在该接触区域外会因胶水从旋转刷上甩出而造成浪费。因此，在该接触区域外设置围绕旋转刷周边延伸的弧形直立护罩，以防止胶水飞溅而造成浪费。
(4)由于供应到旋转刷上，并施涂到呈垂直取向凹凸梳齿状的板材梳齿榫端的胶水是可流动的。因此，它会倾向于在旋转刷中向下移动并从底部滴落，特别是当旋转刷因任何原因停止时。
本创作设置滤网漏斗及相应胶水回收装置定位在旋转刷下方以收集从旋转刷上滴落的胶水并将其在干净的情况下通过管道回收到胶罐中。
(5)由于消除了胶水飞溅并回收了未使用的胶水，本创作提供的一种涉及木工开榫机的旋转刷式施胶装置在使用胶水方面是经济的。
(6)本设计中，在梳齿块和板材梳齿榫端之间设有一刷胶轮，提高了安全性。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (9)
1.一种开榫机之旋转刷式施胶装置，其特征在于：包括安装在立柱的左右两侧的滑座组件；所述立柱右侧上的滑座组件上设置有支架，支架上设置有电机座；所述电机座上设置有电机组件；所述电机组件与垂直轴相连；所述垂直轴上设置有旋转刷；所述支架下部设置有梳齿块，梳齿块朝向旋转刷。
2.根据权利要求1所述的一种开榫机之旋转刷式施胶装置，其特征在于：所述梳齿块内置有供胶通道，梳齿块上设置有水平凹凸梳齿，水平凹凸梳齿的凸端刺入旋转刷中。
3.根据权利要求1所述的一种开榫机之旋转刷式施胶装置，其特征在于：所述旋转刷的外侧设置有弧形防护罩，弧形防护罩的两端分别与电机座和支架相连。
4.根据权利要求1所述的一种开榫机之旋转刷式施胶装置，其特征在于：所述滑座组件包括安装在立柱侧面上两根相平行的燕尾导轨，燕尾导轨上设置有滑台。
5.根据权利要求1所述的一种开榫机之旋转刷式施胶装置，其特征在于：所述立柱顶面上，两个燕尾导轨内侧分别设置有一个调节装置。
6.根据权利要求1所述的一种开榫机之旋转刷式施胶装置，其特征在于：所述滑座组件的滑台上设置有一个调节装置。
7.根据权利要求5所述的一种开榫机之旋转刷式施胶装置，其特征在于：所述调节装置包括调节丝杆和位置显示器。
8.根据权利要求1所述的一种开榫机之旋转刷式施胶装置，其特征在于：所述电机组件包括安装在电机座上的电机；所述电机与驱动轮相连，驱动轮通过环形皮带与皮带轮相连，皮带轮设置在连接座上，皮带轮与垂直轴相连。
9.根据权利要求1所述的一种开榫机之旋转刷式施胶装置，其特征在于：所述支架的底部设置有胶水回收装置，胶水回收装置的顶面朝向梳齿块和旋转刷；所述胶水回收装置包括安装在支架底部的漏斗，漏斗的底面设置有回流软管；梳齿块上设置有管线，管线的底端朝向漏斗。
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