CN213561215U - 一种钣金件快速锁紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钣金件快速锁紧装置，包括固定夹块，所述固定夹块的前端外表面开设有卡槽、螺纹孔与卡孔，所述卡孔位于卡槽的下端，所述螺纹孔位于卡孔的一端，所述卡孔的外表面设置有定位板，所述定位板的上端外表面设置有固定板、固定槽与防滑膜，所述固定槽位于固定板的一侧，所述防滑膜位于固定板的另一侧，所述螺纹孔的外表面设置有调节杆，所述调节杆的外表面设置有二号海绵、正螺纹与反螺纹，所述反螺纹位于二号海绵的一端，所述正螺纹位于反螺纹的一端。本实用新型所述的一种钣金件快速锁紧装置，将钣金件放到两组固定夹块之间，转动调节杆，从而来锁紧钣金件，提高钣金件的加工效率，带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及锁紧技术领域，特别涉及一种钣金件快速锁紧装置。
背景技术
钣金件是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等，为了提高人们的使用效率，人们需要使用锁紧装置来将钣金件进行固定，以便进行加工，提高人们的工作效率，随着科技的不断发展，人们对于锁紧装置的制造工艺要求也越来越高。
现有的钣金件在使用时存在一定的弊端，钣金件加工时，钣金件锁紧较麻烦，减低钣金件的加工效率，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种钣金件快速锁紧装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钣金件快速锁紧装置，具备操作便捷，使用方便与实用性强等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种钣金件快速锁紧装置，包括固定夹块，所述固定夹块的前端外表面开设有卡槽、螺纹孔与卡孔，所述卡孔位于卡槽的下端，所述螺纹孔位于卡孔的一端，所述卡孔的外表面设置有定位板，所述定位板的上端外表面设置有固定板、固定槽与防滑膜，所述固定槽位于固定板的一侧，所述防滑膜位于固定板的另一侧，所述螺纹孔的外表面设置有调节杆，所述调节杆的外表面设置有二号海绵、正螺纹与反螺纹，所述反螺纹位于二号海绵的一端，所述正螺纹位于反螺纹的一端，所述固定夹块的后端内表面设置有一号海绵。
优选的，所述固定夹块的前端外表面通过螺纹孔与调节杆的外表面螺纹连接。
优选的，所述固定夹块与一号海绵之间设有固定胶，所述固定夹块的后端内表面通过固定胶与一号海绵的一侧外表面固定连接。
优选的，所述固定夹块的前端外表面通过卡孔与定位板的外表面滑动连接。
优选的，所述定位板与固定板之间设有粘胶，所述定位板的上端外表面通过粘胶与固定板的下端外表面固定连接。
优选的，所述定位板与防滑膜之间设有强力胶，所述定位板的上端外表面通过强力胶与防滑膜的下端外表面固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种钣金件快速锁紧装置，具备以下有益效果：
该钣金件快速锁紧装置，提高钣金件的固定定位性能，当钣金件加工时，钣金件锁紧较麻烦，降低钣金件的加工效率，不利于人们操作，因此设计出锁紧装置来进行使用，固定夹块的数量设为两组，将钣金件放到固定夹块内，设置的一号海绵，可以防止固定夹块损坏钣金件，调整好钣金件的位置后，通过固定槽握住定位板，将定位板通过卡孔进行前后移动，当定位板移动到理想的位置时，定位板可以通过防滑膜进行固定，由于定位板的后端是尖锐形状的，便于通过定位板卡住钣金件，防止钣金件翘起，通过二号海绵握住调节杆，然后转动调节杆，由于调节杆的外表面设置有正螺纹和反螺纹，便于调节两组固定夹块之间的距离，将钣金件进行固定定位，最后人们将钣金件进行加工，提高人们的用户体验，整个钣金件快速锁紧装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种钣金件快速锁紧装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种钣金件快速锁紧装置中调节杆的结构示意图。
图3为本实用新型一种钣金件快速锁紧装置的局部部件结构示意图。
图中：1、固定夹块；2、一号海绵；3、卡槽；4、螺纹孔；5、调节杆；6、定位板；7、卡孔；8、二号海绵；9、正螺纹；10、反螺纹；11、固定板；12、固定槽；13、防滑膜。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种钣金件快速锁紧装置，包括固定夹块1，固定夹块1的前端外表面开设有卡槽3、螺纹孔4与卡孔7，卡孔7位于卡槽3的下端，螺纹孔4位于卡孔7的一端，卡孔7的外表面设置有定位板6，定位板6的上端外表面设置有固定板11、固定槽12与防滑膜13，固定槽12位于固定板11的一侧，防滑膜13位于固定板11的另一侧，螺纹孔4的外表面设置有调节杆5，调节杆5的外表面设置有二号海绵8、正螺纹9与反螺纹10，反螺纹10位于二号海绵8的一端，正螺纹9位于反螺纹10的一端，固定夹块1的后端内表面设置有一号海绵2。
进一步的，固定夹块1的前端外表面通过螺纹孔4与调节杆5的外表面螺纹连接，便于通过调节杆5来控制两组固定夹块1之间的距离。
进一步的，固定夹块1与一号海绵2之间设有固定胶，固定夹块1的后端内表面通过固定胶与一号海绵2的一侧外表面固定连接，提高固定夹块1与一号海绵2之间的固定性能。
进一步的，固定夹块1的前端外表面通过卡孔7与定位板6的外表面滑动连接，便于将定位板6通过卡孔7卡在钣金件的上端外表面。
进一步的，定位板6与固定板11之间设有粘胶，定位板6的上端外表面通过粘胶与固定板11的下端外表面固定连接，提高定位板6与固定板11之间的固定性能。
进一步的，定位板6与防滑膜13之间设有强力胶，定位板6的上端外表面通过强力胶与防滑膜13的下端外表面固定连接，提高定位板6与防滑膜13之间的固定性能。
工作原理：本实用新型包括固定夹块1、一号海绵2、卡槽3、螺纹孔4、调节杆5、定位板6、卡孔7、二号海绵8、正螺纹9、反螺纹10、固定板11、固定槽12与防滑膜13，当钣金件加工时，钣金件锁紧较麻烦，降低钣金件的加工效率，不利于人们操作，因此设计出锁紧装置来进行使用，固定夹块1的数量设为两组，将钣金件放到固定夹块1内，设置的一号海绵2，可以防止固定夹块1损坏钣金件，调整好钣金件的位置后，通过固定槽12握住定位板6，将定位板6通过卡孔7进行前后移动，当定位板6移动到理想的位置时，定位板6可以通过防滑膜13进行固定，由于定位板6的后端是尖锐形状的，便于通过定位板6卡住钣金件，防止钣金件翘起，通过二号海绵8握住调节杆5，然后转动调节杆5，由于调节杆5的外表面设置有正螺纹9和反螺纹10，便于调节两组固定夹块1之间的距离，将钣金件进行固定定位，最后人们将钣金件进行加工，提高人们的用户体验，整个钣金件快速锁紧装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种钣金件快速锁紧装置，包括固定夹块(1)，其特征在于：所述固定夹块(1)的前端外表面开设有卡槽(3)、螺纹孔(4)与卡孔(7)，所述卡孔(7)位于卡槽(3)的下端，所述螺纹孔(4)位于卡孔(7)的一端，所述卡孔(7)的外表面设置有定位板(6)，所述定位板(6)的上端外表面设置有固定板(11)、固定槽(12)与防滑膜(13)，所述固定槽(12)位于固定板(11)的一侧，所述防滑膜(13)位于固定板(11)的另一侧，所述螺纹孔(4)的外表面设置有调节杆(5)，所述调节杆(5)的外表面设置有二号海绵(8)、正螺纹(9)与反螺纹(10)，所述反螺纹(10)位于二号海绵(8)的一端，所述正螺纹(9)位于反螺纹(10)的一端，所述固定夹块(1)的后端内表面设置有一号海绵(2)。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件快速锁紧装置，其特征在于：所述固定夹块(1)的前端外表面通过螺纹孔(4)与调节杆(5)的外表面螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种钣金件快速锁紧装置，其特征在于：所述固定夹块(1)与一号海绵(2)之间设有固定胶，所述固定夹块(1)的后端内表面通过固定胶与一号海绵(2)的一侧外表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种钣金件快速锁紧装置，其特征在于：所述固定夹块(1)的前端外表面通过卡孔(7)与定位板(6)的外表面滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种钣金件快速锁紧装置，其特征在于：所述定位板(6)与固定板(11)之间设有粘胶，所述定位板(6)的上端外表面通过粘胶与固定板(11)的下端外表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种钣金件快速锁紧装置，其特征在于：所述定位板(6)与防滑膜(13)之间设有强力胶，所述定位板(6)的上端外表面通过强力胶与防滑膜(13)的下端外表面固定连接。
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2020
- 2020-11-19 CN CN202022684882.1U patent/CN213561215U/zh active Active
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