CN213560799U - 一种标高可调的移动式钢箱梁加工胎架 - Google Patents

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柳玉佳
周东野
宋旭东
程庆洋
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Abstract

本实用新型涉及一种标高可调的移动式钢箱梁加工胎架,包括竖向设置的下套筒和上套筒,下套筒和上套筒的筒壁上等距设置多排销孔,上套筒下端有一定长度活动穿插在下套筒上端筒口内,上下套筒筒壁上对穿的销孔中插装有定位销;下套筒的下端焊接一底座,底座支撑在一滑轨上;上套筒上端焊接一水平设置的支撑板,所述支撑板上竖向设置一千斤顶。本实用新型可进行标高调整,并且可以通过导轨移动位置,能适应多种规格的钢箱梁加工,通用性强,能节省材料,提高施工效率。

Description

一种标高可调的移动式钢箱梁加工胎架
技术领域
本实用新型属于钢结构桥梁施工技术领域,涉及一种用于钢箱梁在工厂加工的胎架。
背景技术
钢箱梁自工厂加工制作要在胎架上进行。目前使用的胎架多数为临时焊接的一次性胎架,标高固定,位置固定,在一种规格的钢箱梁制作完成后,需对胎架拆除或切割,加工另外规格的钢箱梁时再重新制作新的胎架,通用性差,材料损耗很大,且影响钢箱梁加工效率。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种标高可调且可以移动的胎架,适应不同规格的钢箱梁加工,减少材料损耗,并提高施工效率。
本实用新型的技术方案如下:
一种标高可调的移动式钢箱梁加工胎架,其特征在于:包括竖向设置的下套筒和上套筒,下套筒和上套筒的筒壁上等距设置多排销孔,上套筒下端有一定长度活动穿插在下套筒上端筒口内,上下套筒筒壁上对穿的销孔中插装有定位销;下套筒的下端焊接一底座,所述底座支撑在一滑轨上;上套筒上端焊接一水平设置的支撑板,所述支撑板上竖向设置一千斤顶,所述千斤顶底部焊接一连接板,所述连接板与上套筒上的支撑板通过螺栓连接。
本实用新型为升降结构,可进行标高调整,并且可以通过导轨移动位置,能适应多种规格的钢箱梁加工,通用性强,可多次重复使用,能节省材料,并有助于提高施工效率。
附图说明
图1是本实用新型的立面结构示意图;
图2是本实用新型的平面结构示意图;
图3是本实用新型的使用状态示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型包括竖向设置的下套筒1和上套筒2,下套筒1和上套筒2的筒壁上等距设置多排销孔3,上套筒2下端有一定长度活动穿插在下套筒1上端筒口内,上下套筒筒壁上对穿的销孔中插装有定位销4;下套筒1的下端焊接一底座5,所述底座5支撑在一滑轨6上;上套筒2上端焊接一水平设置的支撑板7,所述支撑板上竖向设置一千斤顶8,所述千斤顶8底部焊接一连接板9,所述连接板9与上套筒上的支撑板7通过螺10连接。
所述滑轨6包括长方形的底板61,沿底板两侧水平方向分别向外延伸出两块定位板62,沿底板两侧竖向分别向上延伸出一定高度的侧向限位板63,两侧向限位板63顶边分别设一水平限位板64,每块水平限位板64的一侧边与侧向限位板63顶边固定连接,两水平限位板的另一边相对设置,且有大于下套筒直径的间距;所述下套筒的底座5支撑在滑轨的底板61上,底座两侧位于两侧向限位板63之间、两水平限位板64之下。下套筒底座可沿滑轨纵向滑动,侧向限位板63用于限制底座横向移动,水平限位板64用于限制底座上下移动,主要是防止胎架倾倒。
如图3所示,在钢箱梁加工厂,将多个本实用新型布设在钢箱梁加工区,每个胎架滑轨6两侧的定位板62通过螺栓与地面基础固定。加工一种规格的钢箱梁时,首先根据钢箱梁支撑部位的需要将各胎架沿滑轨滑动到指定位置,然后根据该位置的胎架标高要求,调整上套筒与下套筒的套接部分长度,调整到基本满足标高要求后,用定位销将上下套筒固定,然后通过千斤顶8对胎架标高进行精调。一种规格的钢箱梁加工完成后,胎架不用拆除,在下一种钢箱梁加工时,重新调整胎架位置和标高即可。

Claims (2)

1.一种标高可调的移动式钢箱梁加工胎架,其特征在于:包括竖向设置的下套筒和上套筒,下套筒和上套筒的筒壁上等距设置多排销孔,上套筒下端有一定长度活动穿插在下套筒上端筒口内,上下套筒筒壁上对穿的销孔中插装有定位销;下套筒的下端焊接一底座,所述底座支撑在一滑轨上;上套筒上端焊接一水平设置的支撑板,所述支撑板上竖向设置一千斤顶,所述千斤顶底部焊接一连接板,所述连接板与上套筒上的支撑板通过螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的标高可调的移动式钢箱梁加工胎架,其特征在于:所述滑轨包括长方形的底板,沿底板两侧水平方向分别向外延伸出两块定位板,沿底板两侧竖向分别向上延伸出一定高度的侧向限位板,两侧向限位板顶边分别设一水平限位板,每块水平限位板的一侧边与侧向限位板顶边固定连接,两水平限位板的另一边相对设置,且有大于下套筒直径的间距;所述下套筒的底座支撑在滑轨的底板上,底座两侧位于两侧向限位板之间、两水平限位板之下。
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