CN213560640U - 一种钣金加工数控激光切割机用定位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钣金加工数控激光切割机用定位结构,包括用于固定夹持定位需要进行切割的相关板材的上部工作台和由电机驱动用于转动调教工作台加工方向和角度的转动底盘,所述上部工作台设置于转动底盘远离地面的一端,此钣金加工数控激光切割机用定位结构,通过转动手轮带动调节齿轮转动,进而对板材物料进行夹持,待夹持定位完成后拉动手轮,滑动柱在嵌合在滑动槽中,通过滑动滑动柱调节夹持板与支撑板之间的距离,当夹持板夹持定位相关板材物料时,复位弹簧收缩使得板材物料被贴合夹紧,所受到的夹持应力也小于普通螺纹杆夹持装置紧密夹持时的应力,减少了板材物料表面所受应力,保护了板材物料表面不受损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割定位技术领域,具体为一种钣金加工数控激光切割机用定位结构。
背景技术
激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走,随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的,激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。
现有数控激光切割机用定位结构一般采用螺纹杆夹持装置进行定位夹持,螺纹杆夹持装置在使用一段时间后内外螺纹牙型都会因为夹持压力的影响而出现不同程度的损坏,这非常不利于板材物料的夹持定位,而且现有夹持装置的与板材物料的接触部分,时常会因为夹持应力过高而导致板材表面出现凹痕,这对于板材物料的加工成型以及表面的的美观程度会造成一定影响。为此,我们提出一种钣金加工数控激光切割机用定位结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钣金加工数控激光切割机用定位结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钣金加工数控激光切割机用定位结构,包括用于固定夹持定位需要进行切割的相关板材的上部工作台和由电机驱动用于转动调教工作台加工方向和角度的转动底盘,所述上部工作台设置于转动底盘远离地面的一端。
优选的,所述上部平台包括支撑板、滑动架、滑动槽、锯齿条、连接柱、滑动柱、定位杆、复位弹簧、夹持板和调节装置,所述支撑板远离地面的一端设置有滑动架,所述滑动架上开有滑动槽,所述滑动槽内嵌合有滑动柱,所述滑动柱一侧固定连接有连接柱,所述连接柱靠近支撑板的一侧固定连接有定位杆,所述定位杆外侧环绕设置有复位弹簧,所述复位弹簧一端与连接柱固定连接,所述复位弹簧远离连接柱的一端固定连接有夹持板,所述滑动柱靠近连接柱的一侧固定连接有锯齿条,所述锯齿条远离滑动柱的一侧设置有调节装置,通过上部平台夹持定位板材物料。
优选的,所述调节装置包括套板、调节轴、手轮、调节齿轮、固定齿轮和齿轮槽,所述调节齿轮与锯齿条啮合后转动连接,所述调节齿轮中心处固定连接有调节轴,所述调节轴靠近调节齿轮的一端固定连接有固定齿轮,所述调节轴远离调节齿轮的一端贯穿套板固定连接有手轮,所述套板靠近固定齿轮的一侧开有形状与固定齿轮相吻合的齿轮槽,通过调节装置调整稳固夹持状态。
优选的,所述转动底盘包括底板、转动轴、轴套和传动装置,所述支撑板靠近地面的一侧设置有转动轴,所述转动轴与轴套转动连接,所述轴套远离支撑板的的一侧设置有底板,所述传动装置与轴套转动连接,通过转动底盘调整转动底盘的转动角度和转动速度。
优选的,所述传动装置包括第一齿轮、第二齿轮、调节电机和传动轴,所述第二齿轮套设与转动轴外侧,所述所述第二齿轮与第一齿轮啮合后通过传动轴与调节电机传动连接,通过传动装置为转动底盘的转动提供动力。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过转动手轮带动调节齿轮转动,从而带动锯齿条上下移动,进而对板材物料进行夹持,待夹持定位完成后拉动手轮,使得固定齿轮固定嵌合在齿轮槽内,实现了对板材物料的稳固夹持定位,滑动柱在嵌合在滑动槽中,通过滑动滑动柱调节夹持板与支撑板之间的距离,当夹持板夹持定位相关板材物料时,复位弹簧收缩使得板材物料被贴合夹紧,所受到的夹持应力也小于普通螺纹杆夹持装置紧密夹持时的应力,减少了板材物料表面所受应力,保护了板材物料表面不受损伤,启动电机通过传动装置调节转动底盘的转动角度和转动速度,配合激光切割装置对板材物料进行切割加工。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型上部工作台结构示意图;
图3为本实用新型传动装置结构示意图;
图4为本实用新型调节装置结构示意图一;
图5为本实用新型调节装置结构示意图二;
图6为本实用新型调节装置结构示意图三。
图中:1-上部工作台;2-转动底盘;3-支撑板;4-滑动架;5-滑动槽;6-锯齿条;7-连接柱;8-滑动柱;9-定位杆;10-复位弹簧;11-夹持板;12-调节装置;13-套板;14-调节轴;15-手轮;16-调节齿轮;17-固定齿轮;18-齿轮槽;19-底板;20-转动轴;21-轴套;22-传动装置;23-第一齿轮;24-第二齿轮;25-调节电机;26-传动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种钣金加工数控激光切割机用定位结构,包括用于固定夹持定位需要进行切割的相关板材的上部工作台1和由电机驱动用于转动调教工作台加工方向和角度的转动底盘2,所述上部工作台1设置于转动底盘2远离地面的一端,通过各装置之间的组合,实现各装置功能的配合。
所述上部平台包括支撑板3、滑动架4、滑动槽5、锯齿条6、连接柱7、滑动柱8、定位杆9、复位弹簧10、夹持板11和调节装置12,所述支撑板3远离地面的一端设置有滑动架4,所述滑动架4上开有滑动槽5,所述滑动槽5内嵌合有滑动柱8,所述滑动柱8一侧固定连接有连接柱7,所述连接柱7靠近支撑板3的一侧固定连接有定位杆9,所述定位杆9外侧环绕设置有复位弹簧10,所述复位弹簧10一端与连接柱7固定连接,所述复位弹簧10远离连接柱7的一端固定连接有夹持板11,所述滑动柱8靠近连接柱7的一侧固定连接有锯齿条6,所述锯齿条6远离滑动柱8的一侧设置有调节装置12,滑动柱8在嵌合在滑动槽5中,通过滑动滑动柱8调节夹持板11与支撑板3之间的距离,当夹持板11夹持定位相关板材物料时,复位弹簧10收缩使得板材物料被贴合夹紧,所受到的夹持应力也小于普通螺纹杆夹持装置紧密夹持时的应力,减少了板材物料表面所受应力,保护了板材物料表面不受损伤。
所述调节装置12包括套板13、调节轴14、手轮15、调节齿轮16、固定齿轮17和齿轮槽18,所述调节齿轮16与锯齿条6啮合后转动连接,所述调节齿轮16中心处固定连接有调节轴14,所述调节轴14靠近调节齿轮16的一端固定连接有固定齿轮17,所述调节轴14远离调节齿轮16的一端贯穿套板13固定连接有手轮15,所述套板13靠近固定齿轮17的一侧开有形状与固定齿轮17相吻合的齿轮槽18,通过转动手轮15带动调节齿轮16转动,从而带动锯齿条6上下移动,进而对板材物料进行夹持,待夹持定位完成后拉动手轮15,使得固定齿轮17固定嵌合在齿轮槽18内,实现了对板材物料的稳固夹持定位。
所述转动底盘2包括底板19、转动轴20、轴套21和传动装置22,所述支撑板3靠近地面的一侧设置有转动轴20,所述转动轴20与轴套21转动连接,所述轴套21远离支撑板3的的一侧设置有底板19,所述传动装置22与轴套21转动连接,通过转动转动底盘2调节板材物料的加工位置和加工角度。
所述传动装置22包括第一齿轮23、第二齿轮24、调节电机25和传动轴26,所述第二齿轮24套设与转动轴20外侧,所述所述第二齿轮24与第一齿轮23啮合后通过传动轴26与调节电机25传动连接,启动电机通过传动装置22调节转动底盘2的转动角度和转动速度,配合激光切割装置对板材物料进行切割加工。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种钣金加工数控激光切割机用定位结构,其特征在于:包括用于固定夹持定位需要进行切割的相关板材的上部工作台(1)和由电机驱动用于转动调教工作台加工方向和角度的转动底盘(2),所述上部工作台(1)设置于转动底盘(2)远离地面的一端。
2.根据权利要求1所述的一种钣金加工数控激光切割机用定位结构,其特征在于:所述上部工作台包括支撑板(3)、滑动架(4)、滑动槽(5)、锯齿条(6)、连接柱(7)、滑动柱(8)、定位杆(9)、复位弹簧(10)、夹持板(11)和调节装置(12),所述支撑板(3)远离地面的一端设置有滑动架(4),所述滑动架(4)上开有滑动槽(5),所述滑动槽(5)内嵌合有滑动柱(8),所述滑动柱(8)一侧固定连接有连接柱(7),所述连接柱(7)靠近支撑板(3)的一侧固定连接有定位杆(9),所述定位杆(9)外侧环绕设置有复位弹簧(10),所述复位弹簧(10)一端与连接柱(7)固定连接,所述复位弹簧(10)远离连接柱(7)的一端固定连接有夹持板(11),所述滑动柱(8)靠近连接柱(7)的一侧固定连接有锯齿条(6),所述锯齿条(6)远离滑动柱(8)的一侧设置有调节装置(12)。
3.根据权利要求2所述的一种钣金加工数控激光切割机用定位结构,其特征在于:所述调节装置(12)包括套板(13)、调节轴(14)、手轮(15)、调节齿轮(16)、固定齿轮(17)和齿轮槽(18),所述调节齿轮(16)与锯齿条(6)啮合后转动连接,所述调节齿轮(16)中心处固定连接有调节轴(14),所述调节轴(14)靠近调节齿轮(16)的一端固定连接有固定齿轮(17),所述调节轴(14)远离调节齿轮(16)的一端贯穿套板(13)固定连接有手轮(15),所述套板(13)靠近固定齿轮(17)的一侧开有形状与固定齿轮(17) 相吻合的齿轮槽(18)。
4.根据权利要求3所述的一种钣金加工数控激光切割机用定位结构,其特征在于:所述转动底盘(2)包括底板(19)、转动轴(20)、轴套(21)和传动装置(22),所述支撑板(3)靠近地面的一侧设置有转动轴(20),所述转动轴(20)与轴套(21)转动连接,所述轴套(21)远离支撑板(3)的一侧设置有底板(19),所述传动装置(22)与轴套(21)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种钣金加工数控激光切割机用定位结构,其特征在于:所述传动装置(22)包括第一齿轮(23)、第二齿轮(24)、调节电机(25)和传动轴(26),所述第二齿轮(24)套设于转动轴(20)外侧,所述第二齿轮(24)与第一齿轮(23)啮合后通过传动轴(26)与调节电机(25)传动连接。
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CN115815787A (zh) * | 2022-11-16 | 2023-03-21 | 哈尔滨工业大学 | 一种激光增材制造自适应方向旁轴送丝装置及其使用方法 |
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