CN213560636U - 一种激光切割机防碰撞装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光切割机防碰撞装置,包括底座,所述底座两侧焊接有支撑架,所述支撑架顶端焊接有滑扣架,所述滑扣架内部滑扣安装有顶梁,所述顶梁内部镶嵌有激光切割头护筒,且激光切割头护筒一端位于顶梁底端。本实用新型具通过顶梁底端限位撑杆底端表面镶嵌的限位滚轮,可对切割物进行限位,避免切割物接触切割头导致切割头损坏的情况发生,而且滚轮的设置可使避免支撑杆剐蹭切割物造成切割头无法正常移动影响切割操作的情况发生,通过托板顶端表面镶嵌有磁性安装板,方便根据需求对切割物安装座进行固定,同时磁性磁性安装板具有一定磁性,可更好的对切割物安装座进行吸附固定,而且还能辅助吸附固定一些金属切割件。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割机辅助机构技术领域,具体为一种激光切割机防碰撞装置。
背景技术
激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触,在工作中不会对工件表面造成划伤;激光切割速度快,切口光滑平整,一般无需后续加工;切割热影响区小,板材变形小,切缝窄(0.1mm~0.3mm);切口没有机械应力,无剪切毛刺;加工精度高,重复性好,不损伤材料表面;数控编程,可加工任意的平面图,可以对幅面很大的整板切割,无需开模具,经济省时。
而激光切割机在使用过程中,切割头一般根据切割需求需要移动,而移动的切割头容易与切割物相互碰撞,从而造成切割头损坏,所以需要使用激光切割机防碰撞装置来避免切割头与切割物相互碰撞。
但现有的激光切割机防碰撞装置,一般为电子结构驱动改变激光切割头位置来完成防碰撞操作,这种方式需要消耗额外能源,使用成本较高,而且不易维护,一些切割物凸起部分难以规避,从而依旧容易造成切割头与切割物碰撞造成切割头损坏。为此,我们提出一种激光切割机防碰撞装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种激光切割机防碰撞装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种激光切割机防碰撞装置,包括底座,所述底座两侧焊接有支撑架,所述支撑架顶端焊接有滑扣架,所述滑扣架内部滑扣安装有顶梁,所述顶梁内部镶嵌有激光切割头护筒,且激光切割头护筒一端位于顶梁底端,所述顶梁底端表面镶嵌有限位撑杆,所述限位撑杆位于激光切割头护筒两侧,所述限位撑杆底端表面镶嵌有限位滚轮,所述底座顶端表面焊接有弹簧支撑柱,所述弹簧支撑柱顶端表面镶嵌有托板。
进一步的,所述托板顶端表面镶嵌有磁性安装板,通过托板顶端表面镶嵌有磁性安装板,方便根据需求对切割物安装座进行固定,同时磁性磁性安装板具有一定磁性,可更好的对切割物安装座进行吸附固定,而且还能辅助吸附固定一些金属切割件。
进一步的,所述支撑架内壁表面均镶嵌有导向滑架,通过支撑架内壁表面镶嵌的导向滑架,方便与对切割物安装座两侧相互滑扣连接,从而当托板下降时,切割物安装座沿着导向滑架移动,避免切割物安装座出现侧倾影响切割操作的情况出现。
进一步的,所述限位撑杆一侧表面镶嵌有转轴,所述转轴一端镶嵌有挤压轮,通过限位撑杆一侧转轴一端镶嵌的挤压轮,可对切割物与激光切割头之间进行限位,从而避免切割物在激光切割头移动过程中与其相互碰撞造成激光切割头损坏的情况发生。
进一步的,所述顶梁底端表面焊接有防护架,所述防护架套扣于激光切割头护筒表面,所述防护架底端表面镶嵌有滚珠,通过顶梁底端防护架底端表面镶嵌的滚珠,可使切割物顶端凸起部分受滚珠挤压,从而推动托板及液压弹簧支撑柱下降,避免切割物顶端凸起部分接触切割头对其造成损坏的情况发生。
进一步的,所述底座底端表面焊接有衔接架,所述顶梁顶端表面螺栓安装有连接凸块,通过底座底端表面焊接的衔接架,方便与激光切割装置切割物固定槽底端相互衔接安装,通过顶梁顶端表面螺栓安装的连接凸块,方便与激光切割机激光头驱动装置相互衔接。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
1、本实用新型通过顶梁底端限位撑杆底端表面镶嵌的限位滚轮,可对切割物进行限位,避免切割物接触切割头导致切割头损坏的情况发生,而且滚轮的设置可使避免支撑杆剐蹭切割物造成切割头无法正常移动影响切割操作的情况发生,通过托板顶端表面镶嵌有磁性安装板,方便根据需求对切割物安装座进行固定,同时磁性磁性安装板具有一定磁性,可更好的对切割物安装座进行吸附固定,而且还能辅助吸附固定一些金属切割件。
2、本实用新型通过支撑架内壁表面镶嵌的导向滑架,方便与对切割物安装座两侧相互滑扣连接,从而当托板下降时,切割物安装座沿着导向滑架移动,避免切割物安装座出现侧倾影响切割操作的情况出现,通过限位撑杆一侧转轴一端镶嵌的挤压轮,可对切割物与激光切割头之间进行限位,从而避免切割物在激光切割头移动过程中与其相互碰撞造成激光切割头损坏的情况发生。
3、本实用新型通过顶梁底端防护架底端表面镶嵌的滚珠,可使切割物顶端凸起部分受滚珠挤压,从而推动托板及液压弹簧支撑柱下降,避免切割物顶端凸起部分接触切割头对其造成损坏的情况发生,通过底座底端表面焊接的衔接架,方便与激光切割装置切割物固定槽底端相互衔接安装,通过顶梁顶端表面螺栓安装的连接凸块,方便与激光切割机激光头驱动装置相互衔接。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的托板结构示意图;
图3是本实用新型的顶梁结构示意图;
图4是本实用新型的防护架结构示意图;
图中:1、底座;2、支撑架;3、滑扣架;4、顶梁;5、弹簧支撑柱;6、托板;7、磁性安装板;8、导向滑架;9、限位撑杆;10、激光切割头护筒;11、防护架;12、限位滚轮;13、转轴;14、挤压轮;15、有滚珠;16、衔接架;17、连接凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供技术方案:一种激光切割机防碰撞装置,包括底座1,所述底座1两侧焊接有支撑架2,所述支撑架2顶端焊接有滑扣架3,所述滑扣架3内部滑扣安装有顶梁4,所述顶梁4内部镶嵌有激光切割头护筒10,且激光切割头护筒10一端位于顶梁4底端,所述顶梁4底端表面镶嵌有限位撑杆9,所述限位撑杆9位于激光切割头护筒10两侧,所述限位撑杆9底端表面镶嵌有限位滚轮12,所述底座1顶端表面焊接有弹簧支撑柱5,所述弹簧支撑柱5顶端表面镶嵌有托板6。
所述托板5顶端表面镶嵌有磁性安装板7,通过托板5顶端表面镶嵌有磁性安装板7,方便根据需求对切割物安装座进行固定,同时磁性磁性安装板7具有一定磁性,可更好的对切割物安装座进行吸附固定,而且还能辅助吸附固定一些金属切割件。
所述支撑架2内壁表面均镶嵌有导向滑架8,通过支撑架2内壁表面镶嵌的导向滑架8,方便与对切割物安装座两侧相互滑扣连接,从而当托板6下降时,切割物安装座沿着导向滑架8移动,避免切割物安装座出现侧倾影响切割操作的情况出现。
所述限位撑杆9一侧表面镶嵌有转轴13,所述转轴13一端镶嵌有挤压轮14,通过限位撑杆9一侧转轴13一端镶嵌的挤压轮14,可对切割物与激光切割头之间进行限位,从而避免切割物在激光切割头移动过程中与其相互碰撞造成激光切割头损坏的情况发生。
所述顶梁4底端表面焊接有防护架11,所述防护架11套扣于激光切割头护筒10表面,所述防护架11底端表面镶嵌有滚珠15,通过顶梁4底端防护架11底端表面镶嵌的滚珠15,可使切割物顶端凸起部分受滚珠15挤压,从而推动托板6及液压弹簧支撑柱5下降,避免切割物顶端凸起部分接触切割头对其造成损坏的情况发生。
所述底座1底端表面焊接有衔接架16,所述顶梁4顶端表面螺栓安装有连接凸块17,通过底座1底端表面焊接的衔接架16,方便与激光切割装置切割物固定槽底端相互衔接安装,通过顶梁4顶端表面螺栓安装的连接凸块17,方便与激光切割机激光头驱动装置相互衔接。
本实用新型的工作原理:通过顶梁4底端限位撑杆9底端表面镶嵌的限位滚轮12,可对切割物进行限位,避免切割物接触切割头导致切割头损坏的情况发生,而且滚轮12的设置可使避免支撑杆9剐蹭切割物造成切割头无法正常移动影响切割操作的情况发生,通过托板5顶端表面镶嵌有磁性安装板7,方便根据需求对切割物安装座进行固定,同时磁性磁性安装板7具有一定磁性,可更好的对切割物安装座进行吸附固定,而且还能辅助吸附固定一些金属切割件,通过支撑架2内壁表面镶嵌的导向滑架8,方便与对切割物安装座两侧相互滑扣连接,从而当托板6下降时,切割物安装座沿着导向滑架8移动,避免切割物安装座出现侧倾影响切割操作的情况出现,通过限位撑杆9一侧转轴13一端镶嵌的挤压轮14,可对切割物与激光切割头之间进行限位,从而避免切割物在激光切割头移动过程中与其相互碰撞造成激光切割头损坏的情况发生,通过顶梁4底端防护架11底端表面镶嵌的滚珠15,可使切割物顶端凸起部分受滚珠15挤压,从而推动托板6及液压弹簧支撑柱5下降,避免切割物顶端凸起部分接触切割头对其造成损坏的情况发生,通过底座1底端表面焊接的衔接架16,方便与激光切割装置切割物固定槽底端相互衔接安装,通过顶梁4顶端表面螺栓安装的连接凸块17,方便与激光切割机激光头驱动装置相互衔接。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种激光切割机防碰撞装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)两侧焊接有支撑架(2),所述支撑架(2)顶端焊接有滑扣架(3),所述滑扣架(3)内部滑扣安装有顶梁(4),所述顶梁(4)内部镶嵌有激光切割头护筒(10),且激光切割头护筒(10)一端位于顶梁(4)底端,所述顶梁(4)底端表面镶嵌有限位撑杆(9),所述限位撑杆(9)位于激光切割头护筒(10)两侧,所述限位撑杆(9)底端表面镶嵌有限位滚轮(12),所述底座(1)顶端表面焊接有弹簧支撑柱(5),所述弹簧支撑柱(5)顶端表面镶嵌有托板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割机防碰撞装置,其特征在于:所述托板(6)顶端表面镶嵌有磁性安装板(7)。
3.根据权利要求1所述的一种激光切割机防碰撞装置,其特征在于:所述支撑架(2)内壁表面均镶嵌有导向滑架(8)。
4.根据权利要求1所述的一种激光切割机防碰撞装置,其特征在于:所述限位撑杆(9)一侧表面镶嵌有转轴(13),所述转轴(13)一端镶嵌有挤压轮(14)。
5.根据权利要求1所述的一种激光切割机防碰撞装置,其特征在于:所述顶梁(4)底端表面焊接有防护架(11),所述防护架(11)套扣于激光切割头护筒(10)表面,所述防护架(11)底端表面镶嵌有滚珠(15)。
6.根据权利要求1所述的一种激光切割机防碰撞装置,其特征在于:所述底座(1)底端表面焊接有衔接架(16),所述顶梁(4)顶端表面螺栓安装有连接凸块(17)。
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CN202022164243.2U CN213560636U (zh) | 2020-09-28 | 2020-09-28 | 一种激光切割机防碰撞装置 |
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CN115922087A (zh) * | 2023-03-15 | 2023-04-07 | 泉州定飞反光材料有限责任公司 | 一种反光材料模具表层激光焊接装置及其使用方法 |
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- 2020-09-28 CN CN202022164243.2U patent/CN213560636U/zh active Active
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