CN213560494U - 一种闪光对焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种闪光对焊机,属于闪光对焊机技术领域,包括底座,所述底座的顶部一侧安装有移动板,且移动板的顶部一侧安装有控制板,所述移动板的顶部一侧安装有下夹具,且下夹具的顶部设有第二卡齿,所述控制板的外壁一侧连接有推板,且推板的底部连接有连接件,所述连接件的顶部安装有压气杆,所述推板的底部一侧连接有上夹具,且上夹具的底部设有第一卡齿,所述底座的正面一端设有滑动槽。本实用新型中,将挡板通过滑块在滑动槽上进行滑动,后使得挡板向上移动,使得在焊接时产生的火花被挡板阻挡,保护了工作人员的安全,同时挡板的正中部设有观察区,故可通过观察区可对焊接过程进行观察,继而在观察的同时也不存在危险。
Description
技术领域
本实用新型属于闪光对焊机技术领域,具体涉及一种闪光对焊机。
背景技术
闪光对焊是广泛用于钢筋纵向连接及预应力钢筋与螺丝端杆的焊接。钢筋闪光对焊的原理是利用对焊机使两端钢筋接触,通过低电压的强电流,待钢筋被加热到一定温度变软后,进行轴向加压顶锻,形成对焊接头。钢筋闪光对焊工艺常用的连续闪光焊、预热闪光焊和闪光-预热-闪光焊。对Ⅳ级钢筋有时在焊接后还进行通电热处理。
现有技术的存在以下问题:1、在焊接过程中,会产生大量火花,会危机到工作人员的安全;2、且在焊接时,夹具之间不能进行固定,使得在焊接时可能会发生偏移,使得焊接失败。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的:1、在焊接过程中,会产生大量火花,会危机到工作人员的安全;2、且在焊接时,夹具之间不能进行固定,使得在焊接时可能会发生偏移,使得焊接失败的问题。本实用新型提供了一种闪光对焊机。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种闪光对焊机,包括底座,所述底座的顶部一侧安装有移动板,且移动板的顶部一侧安装有控制板,所述移动板的顶部一侧安装有下夹具,且下夹具的顶部设有第二卡齿,所述控制板的外壁一侧连接有推板,且推板的底部连接有连接件,所述连接件的顶部安装有压气杆,所述推板的底部一侧连接有上夹具,且上夹具的底部设有第一卡齿,所述底座的正面一端设有滑动槽,且滑动槽的内壁连接有滑块,所述滑块的一侧焊接有挡板,且滑块的顶部连接有支撑块,所述滑动槽的上方设有限位柱,所述控制板的一侧连接有电动推杆,所述挡板的正面中部安置有观察区。
优选的,所述上夹具通过第一卡齿与第二卡齿构成可拆卸结构,且第一卡齿与第二卡齿之间相啮合。
优选的,所述电动推杆通过控制板与移动板构成活动结构,且移动板与下夹具之间为固定连接。
优选的,所述压气杆、推板、上夹具三者构成一体化结构,且上夹具关于底座的中轴线对称。
优选的,所述挡板通过滑块与滑动槽构成滑动结构,且滑动槽分布有两组。
优选的,所述滑块通过支撑块与挡板相连接,且挡板呈三角状。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,将挡板通过滑块在滑动槽上进行滑动,后使得挡板向上移动,使得在焊接时产生的火花被挡板阻挡,保护了工作人员的安全,同时挡板的正中部设有观察区,故可通过观察区可对焊接过程进行观察,继而在观察的同时也不存在危险。
2、本实用新型中,上夹具与下夹具的中部都呈半圆弧状,故使得钢筋在上夹具与下夹具中保持稳固,同时,第一卡齿与第二卡齿相啮合,使得加固了上夹具与下夹具之间的稳固性,继而防止了在焊接的过程中发生偏移,导致焊接失败,使得保证了焊接的质量。
3、本实用新型中,滑块通过支撑块与挡板相连接,且支撑块呈三角状,使得加固了滑块与挡板之间的稳固性,故挡板在移动时保持平稳,同时限位柱阻挡了滑块继续向上移动,以防止滑块脱离滑动槽。
附图说明
图1为本实用新型的对焊机主视结构示意图;
图2为本实用新型的上夹具与下夹具侧面结构示意图;
图3为本实用新型的底座与挡板侧面结构示意图。
图中:1、底座;2、压气杆;3、滑块;4、控制板;5、上夹具;6、连接件;7、推板;8、下夹具;9、移动板;10、电动推杆;11、滑动槽;12、第一卡齿;13、第二卡齿;14、挡板;15、观察区;16、限位柱;17、支撑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种闪光对焊机,包括底座1、压气杆2、滑块3、控制板4、上夹具5、连接件6、推板7、下夹具8、移动板9、电动推杆10、滑动槽11、第一卡齿12、第二卡齿13、挡板14、观察区15、限位柱16和支撑块17,其特征在于:底座1的顶部一侧安装有移动板9,且移动板9的顶部一侧安装有控制板4,移动板9的顶部一侧安装有下夹具8,且下夹具8的顶部设有第二卡齿13,控制板4的外壁一侧连接有推板7,且推板7的底部连接有连接件6,连接件6的顶部安装有压气杆2,推板7的底部一侧连接有上夹具5,且上夹具5的底部设有第一卡齿12,底座1的正面一端设有滑动槽11,且滑动槽11的内壁连接有滑块3,滑块3的一侧焊接有挡板14,且滑块3的顶部连接有支撑块17,滑动槽11的上方设有限位柱16,控制板4的一侧连接有电动推杆10,挡板14的正面中部安置有观察区15。
参阅图2,上夹具5通过第一卡齿12与第二卡齿13构成可拆卸结构,且第一卡齿12与第二卡齿13之间相啮合,上夹具5通过第一卡齿12与第二卡齿13相吻合,使得加固上夹具5与下夹具8之间的稳固性。
参阅图1,电动推杆10通过控制板4与移动板9构成活动结构,且移动板9与下夹具8之间为固定连接,电动推杆10对控制板4进行推动,使得移动板9在底座1上进行移动。
参阅图1,压气杆2、推板7、上夹具5三者构成一体化结构,且上夹具5关于底座1的中轴线对称,压气杆2向下移动时,使得推板7与上夹具5也向下移动。
参阅图3,挡板14通过滑块3与滑动槽11构成滑动结构,且滑动槽11分布有两组,挡板14通过滑块3在滑动槽11上进行滑动,使得挡板14向上移动,继而挡板14可对焊接时产生的火花进行阻挡,以保证人员的安全。
参阅图3,滑块3通过支撑块17与挡板14相连接,且挡板14呈三角状,使得加固了滑块3与挡板14之间的稳固性,使得挡板14在移动时,保证自身的平稳性。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,将钢筋放置在上夹具5中,后压气杆2向下移动时,使得推板7与上夹具5也向下移动,随后钢筋在上夹具5与下夹具8之间保持固定,同时第一卡齿12与第二卡齿13相啮合,使得加固了上夹具5与下夹具8之间的稳固性,防止在焊接的过程中发生偏移,将挡板14通过滑块3在滑动槽11上进行滑动,后使得挡板14向上移动,使得在焊接时产生的火花被挡板14阻挡,随后在焊接的过程中,通过电动推杆10对控制板4进行推动,使得移动板9在底座1上进行移动,固两端的钢筋相互靠近,以此完成焊接,同时挡板14的正中部设有观察区15,故可通过观察区15可对焊接过程进行观察。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种闪光对焊机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部一侧安装有移动板(9),且移动板(9)的顶部一侧安装有控制板(4),所述移动板(9)的顶部一侧安装有下夹具(8),且下夹具(8)的顶部设有第二卡齿(13),所述控制板(4)的外壁一侧连接有推板(7),且推板(7)的底部连接有连接件(6),所述连接件(6)的顶部安装有压气杆(2),所述推板(7)的底部一侧连接有上夹具(5),且上夹具(5)的底部设有第一卡齿(12),所述底座(1)的正面一端设有滑动槽(11),且滑动槽(11)的内壁连接有滑块(3),所述滑块(3)的一侧焊接有挡板(14),且滑块(3)的顶部连接有支撑块(17),所述滑动槽(11)的上方设有限位柱(16),所述控制板(4)的一侧连接有电动推杆(10),所述挡板(14)的正面中部安置有观察区(15)。
2.根据权利要求1所述的一种闪光对焊机,其特征在于:所述上夹具(5)通过第一卡齿(12)与第二卡齿(13)构成可拆卸结构,且第一卡齿(12)与第二卡齿(13)之间相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种闪光对焊机,其特征在于:所述电动推杆(10)通过控制板(4)与移动板(9)构成活动结构,且移动板(9)与下夹具(8)之间为固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种闪光对焊机,其特征在于:所述压气杆(2)、推板(7)、上夹具(5)三者构成一体化结构,且上夹具(5)关于底座(1)的中轴线对称。
5.根据权利要求1所述的一种闪光对焊机,其特征在于:所述挡板(14)通过滑块(3)与滑动槽(11)构成滑动结构,且滑动槽(11)分布有两组。
6.根据权利要求1所述的一种闪光对焊机,其特征在于:所述滑块(3)通过支撑块(17)与挡板(14)相连接,且挡板(14)呈三角状。
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