CN213560322U - 一种薄壁毛细管用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种薄壁毛细管用切割装置，涉及毛细管切割技术领域，包括垫板和辅助装置，所述垫板的上表面设有辅助装置，所述辅助装置包括支撑板，所述支撑板的下表面与垫板固定连接，所述支撑板借助两个圆杆与垫板固定连接，所述支撑板远离垫板的一侧开设有凹槽，所述凹槽均匀分布在支撑板的表面，所述支撑板的两个侧面均固定连接有卡环，两个所述卡环均匀分布在支撑板的表面，两个所述卡环的内壁滑动连接有压板，所述压板呈“U”形，所述压板彼此远离的两侧均开设有卡槽。本实用新型，解决了毛细管靠近切割头的一端会受重力影响而发生轻微下垂，从而导致切割头在对毛细管进行切割后，切割面不平整，进而影响毛细管的使用的问题。

Description

一种薄壁毛细管用切割装置

技术领域

本实用新型涉及毛细管切割技术领域，尤其涉及一种薄壁毛细管用切割装置。

背景技术

毛细管是指内径很小的一种管道，通常指的是内径等于或小于1毫米的细管，因管径有的细如毛发故称毛细管，在各个领域中应用都是较为广泛，通常可以用来对一些细小的东西进行支撑或者传输。

在对毛细管进行加工时，通常需要对毛细管进行切割，而由于毛细管较细，因此当将多个毛细管进行切割时，毛细管靠近切割头的一端会受重力影响而发生轻微下垂，从而导致切割头在对毛细管进行切割后，切割面不平整，进而影响毛细管的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种薄壁毛细管用切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种薄壁毛细管用切割装置，包括垫板和辅助装置，所述垫板的上表面设有辅助装置，所述辅助装置包括支撑板，所述支撑板的下表面与垫板固定连接，所述支撑板借助两个圆杆与垫板固定连接，所述支撑板远离垫板的一侧开设有凹槽，所述凹槽均匀分布在支撑板的表面，所述支撑板的两个侧面均固定连接有卡环，两个所述卡环均匀分布在支撑板的表面，两个所述卡环的内壁滑动连接有压板，所述压板呈“U”形，所述压板彼此远离的两侧均开设有卡槽，所述卡槽均匀分布在压板的表面，所述卡槽的内壁卡有卡柱，所述卡柱远离卡槽内壁的一端与卡环螺纹连接，所述垫板靠近支撑板的一侧滑动连接有两个滑杆，两个所述滑杆远离垫板的一端固定连接有推板，所述推板靠近支撑板的一侧固定连接有圆柱，所述圆柱均匀分布在推板的表面，且圆柱的位置与支撑板的凹槽位置一一对应。

优选的，所述支撑板和推板靠近垫板的一侧均固定连接有两个固定块，所述固定块的内壁转动连接有螺杆。

优选的，所述螺杆远离固定块的一端固定连接有把手，所述把手呈“Z”形，所述把手与螺杆的转轴处于同一水平线。

优选的，所述垫板靠近推板的一侧开设有两个滑槽，两个所述滑槽均匀分布在垫板的表面，两个所述滑杆借助两个滑槽与垫板滑动连接。

优选的，所述垫板的上表面设有防护装置，所述防护装置包括三角槽，所述三角槽开设在垫板的表面，所述三角槽的内壁卡接有海绵垫，且海绵垫的形状与三角槽内壁的形状相适配，所述海绵垫远离三角槽内壁的一端滑动连接有导管，所述导管远离海绵垫的一端连通有波纹管，所述波纹管的上下两端均固定连接有圆板，所述圆板远离波纹管的一端卡设有圆孔，圆孔的内壁滑动连接有活塞。

优选的，所述导管的圆弧面滑动连接有限位环，所述限位环远离导管的一端与垫板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置辅助装置，当需要对多个毛细管进行切割时，先将多个毛细管放置在支撑板的凹槽中，然后将压板顺着支撑板的两个卡环滑入，此时将压板向下压，直到压板可将毛细管挤在支撑板上，然后将卡柱卡入压板的卡槽中，卡柱起到了固定压板位置的效果，然后转动把手，此时把手带动螺杆转动，螺杆借助螺纹将带动推板向靠近支撑板的方向移动，当推板移动到合适位置后，此时推板上的圆柱会滑入毛细管的内壁，圆柱起到了对毛细管内壁进行支撑的效果，然后将切割头对准支撑板和圆柱之间切下，从而达到了在对毛细管进行支撑的同时对毛细管进行切割的效果，在推板移动时，推板下方的滑杆会沿着垫板的滑槽滑动，滑槽起到了限制滑杆移动位置的效果，解决了毛细管靠近切割头的一端会受重力影响而发生轻微下垂，从而导致切割头在对毛细管进行切割后，切割面不平整，进而影响毛细管的使用的问题。

2、本实用新型中，通过设置防护装置，在对毛细管进行切割前，先打开圆板圆孔中的活塞，然后将水放入波纹管中，然后压动圆板，使圆板向靠近垫板的方向移动，此时压板挤压波纹管使波纹管中的水从导管中流出，此时导管中的水会流到海绵垫上，海绵垫表面会变得湿润，当对毛细管进行切割时，切割产生的废屑会触碰到海绵垫上并与海绵垫上的水混合，从而达到了黏附废屑的效果，进而达到了防止废屑乱飞的效果，解决了当对毛细管进行切割时，切割产生的废屑会随风乱飞，并且较难清理的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出一种薄壁毛细管用切割装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种薄壁毛细管用切割装置图1的部分结构示意图；

图3为本实用新型提出一种薄壁毛细管用切割装置图1右侧的结构示意图；

图4为本实用新型提出一种薄壁毛细管用切割装置防护装置的结构示意图。

图例说明：1、垫板；2、辅助装置；201、支撑板；202、凹槽；203、卡环；204、压板；205、卡槽；206、卡柱；207、滑杆；208、推板；209、圆柱；210、固定块；211、螺杆；212、把手；213、滑槽；3、防护装置；31、三角槽；32、海绵垫；33、导管；34、波纹管；35、圆板；36、活塞；37、限位环。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种薄壁毛细管用切割装置，包括垫板1和辅助装置2，垫板1的上表面设有辅助装置2，垫板1的上表面设有防护装置3。

下面具体说一下其辅助装置2和防护装置3的具体设置和作用。

如图1和图2所示，垫板1的上表面设有辅助装置2，辅助装置2包括支撑板201，支撑板201的下表面与垫板1固定连接，支撑板201借助两个圆杆与垫板1固定连接，支撑板201远离垫板1的一侧开设有凹槽202，凹槽202均匀分布在支撑板201的表面，支撑板201的两个侧面均固定连接有卡环203，两个卡环203均匀分布在支撑板201的表面，将多个毛细管放置在支撑板201的凹槽202中，然后将压板204顺着支撑板201的两个卡环203滑入，此时将压板204向下压，直到压板204可将毛细管挤在支撑板201上，两个卡环203的内壁滑动连接有压板204，压板204呈“U”形，压板204彼此远离的两侧均开设有卡槽205，卡槽205均匀分布在压板204的表面，卡槽205的内壁卡有卡柱206，卡柱206远离卡槽205内壁的一端与卡环203螺纹连接，垫板1靠近支撑板201的一侧滑动连接有两个滑杆207，两个滑杆207远离垫板1的一端固定连接有推板208，推板208靠近支撑板201的一侧固定连接有圆柱209，圆柱209均匀分布在推板208的表面，且圆柱209的位置与支撑板201的凹槽202位置一一对应，支撑板201和推板208靠近垫板1的一侧均固定连接有两个固定块210，固定块210的内壁转动连接有螺杆211，螺杆211远离固定块210的一端固定连接有把手212，把手212呈“Z”形，把手212与螺杆211的转轴处于同一水平线，垫板1靠近推板208的一侧开设有两个滑槽213，两个滑槽213均匀分布在垫板1的表面，两个滑杆207借助两个滑槽213与垫板1滑动连接。

其整个辅助装置2达到的效果为，通过设置辅助装置2，当需要对多个毛细管进行切割时，先将多个毛细管放置在支撑板201的凹槽202中，然后将压板204顺着支撑板201的两个卡环203滑入，此时将压板204向下压，直到压板204可将毛细管挤在支撑板201上，然后将卡柱206卡入压板204的卡槽205中，卡柱206起到了固定压板204位置的效果，然后转动把手212，此时把手212带动螺杆211转动，螺杆211借助螺纹将带动推板208向靠近支撑板201的方向移动，当推板208移动到合适位置后，此时推板208上的圆柱209会滑入毛细管的内壁，圆柱209起到了对毛细管内壁进行支撑的效果，然后将切割头对准支撑板201和圆柱209之间切下，从而达到了在对毛细管进行支撑的同时对毛细管进行切割的效果，在推板208移动时，推板208下方的滑杆207会沿着垫板1的滑槽213滑动，滑槽213起到了限制滑杆207移动位置的效果，解决了毛细管靠近切割头的一端会受重力影响而发生轻微下垂，从而导致切割头在对毛细管进行切割后，切割面不平整，进而影响毛细管的使用的问题。

如图3和图4所示，垫板1的上表面设有防护装置3，防护装置3包括三角槽31，三角槽31开设在垫板1的表面，三角槽31的内壁卡接有海绵垫32，且海绵垫32的形状与三角槽31内壁的形状相适配，海绵垫32远离三角槽31内壁的一端滑动连接有导管33，导管33中的水会流到海绵垫32上，海绵垫32表面会变得湿润，当对毛细管进行切割时，切割产生的废屑会触碰到海绵垫32上并与海绵垫32上的水混合，从而达到了黏附废屑的效果，导管33远离海绵垫32的一端连通有波纹管34，波纹管34的上下两端均固定连接有圆板35，圆板35远离波纹管34的一端卡设有圆孔，圆孔的内壁滑动连接有活塞36，导管33的圆弧面滑动连接有限位环37，限位环37远离导管33的一端与垫板1固定连接。

其整个的防护装置3达到的效果为，通过设置防护装置3，在对毛细管进行切割前，先打开圆板35圆孔中的活塞36，然后将水放入波纹管34中，然后压动圆板35，使圆板35向靠近垫板1的方向移动，此时压板204挤压波纹管34使波纹管34中的水从导管33中流出，此时导管33中的水会流到海绵垫32上，海绵垫32表面会变得湿润，当对毛细管进行切割时，切割产生的废屑会触碰到海绵垫32上并与海绵垫32上的水混合，从而达到了黏附废屑的效果，进而达到了防止废屑乱飞的效果，解决了当对毛细管进行切割时，切割产生的废屑会随风乱飞，并且较难清理的问题。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种薄壁毛细管用切割装置，包括垫板(1)和辅助装置(2)，其特征在于：所述垫板(1)的上表面设有辅助装置(2)，所述辅助装置(2)包括支撑板(201)，所述支撑板(201)的下表面与垫板(1)固定连接，所述支撑板(201)借助两个圆杆与垫板(1)固定连接，所述支撑板(201)远离垫板(1)的一侧开设有凹槽(202)，所述凹槽(202)均匀分布在支撑板(201)的表面，所述支撑板(201)的两个侧面均固定连接有卡环(203)，两个所述卡环(203)均匀分布在支撑板(201)的表面，两个所述卡环(203)的内壁滑动连接有压板(204)，所述压板(204)呈“U”形，所述压板(204)彼此远离的两侧均开设有卡槽(205)，所述卡槽(205)均匀分布在压板(204)的表面，所述卡槽(205)的内壁卡有卡柱(206)，所述卡柱(206)远离卡槽(205)内壁的一端与卡环(203)螺纹连接，所述垫板(1)靠近支撑板(201)的一侧滑动连接有两个滑杆(207)，两个所述滑杆(207)远离垫板(1)的一端固定连接有推板(208)，所述推板(208)靠近支撑板(201)的一侧固定连接有圆柱(209)，所述圆柱(209)均匀分布在推板(208)的表面，且圆柱(209)的位置与支撑板(201)的凹槽(202)位置一一对应。

2.根据权利要求1所述的一种薄壁毛细管用切割装置，其特征在于：所述支撑板(201)和推板(208)靠近垫板(1)的一侧均固定连接有两个固定块(210)，所述固定块(210)的内壁转动连接有螺杆(211)。

3.根据权利要求2所述的一种薄壁毛细管用切割装置，其特征在于：所述螺杆(211)远离固定块(210)的一端固定连接有把手(212)，所述把手(212)呈“Z”形，所述把手(212)与螺杆(211)的转轴处于同一水平线。

4.根据权利要求1所述的一种薄壁毛细管用切割装置，其特征在于：所述垫板(1)靠近推板(208)的一侧开设有两个滑槽(213)，两个所述滑槽(213)均匀分布在垫板(1)的表面，两个滑杆(207)借助两个滑槽(213)与垫板(1)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种薄壁毛细管用切割装置，其特征在于：所述垫板(1)的上表面设有防护装置(3)，所述防护装置(3)包括三角槽(31)，所述三角槽(31)开设在垫板(1)的表面，所述三角槽(31)的内壁卡接有海绵垫(32)，且海绵垫(32)的形状与三角槽(31)内壁的形状相适配，所述海绵垫(32)远离三角槽(31)内壁的一端滑动连接有导管(33)，所述导管(33)远离海绵垫(32)的一端连通有波纹管(34)，所述波纹管(34)的上下两端均固定连接有圆板(35)，所述圆板(35)远离波纹管(34)的一端卡设有圆孔，圆孔的内壁滑动连接有活塞(36)。

6.根据权利要求5所述的一种薄壁毛细管用切割装置，其特征在于：所述导管(33)的圆弧面滑动连接有限位环(37)，所述限位环(37)远离导管(33)的一端与垫板(1)固定连接。

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