CN213560191U - 扩压器生产用加工中心精密定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于扩压器技术领域，尤其为扩压器生产用加工中心精密定位装置，包括第一固定板，所述第一固定板的底部设置有第二固定板，所述第二固定板的一侧设置有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有支撑板，所述第一固定板的顶部设置有第一固定块，所述第一固定块的一侧设置有第二固定块，所述第一固定块的内部设置有橡胶环，所述第一固定块的顶部设置有第一拼接板，所述第一固定块的一端设置有第一拼接槽。该装置通过第一固定块和第二固定块拼接，拼接板进行对接固定之后从而对其进行切割，使得扩压器原料能够有效被固定在设备上从而进行切割，提升了切割的效率的同时也使得扩压器不会在切割时发生偏移，从而导致扩压器的质量下降。

Description

扩压器生产用加工中心精密定位装置

技术领域

本实用新型属于扩压器技术领域，具体涉及扩压器生产用加工中心精密定位装置。

背景技术

扩压器是由离心压缩机产生，依靠动能转换静压能的装置。离心压缩机叶轮出口的气流绝对速度C2一般为200-300m/s。高能头的叶轮的气流速度可达到500m/s以上。这部分动能占叶轮给气体的总能头的相当大的比例。例如，径向直叶片型叶轮占50％，水泵型火压缩机型叶轮也占25％-40％.所以，这部分动能必须有效地转换为静压能，这就是扩压器的任务。扩压器同时还起着收集及引出气体的作用。

在对扩压器进行加工时，需要对其进行固定从而使得其能够方便被切割从而进行生产，现有的扩压器生产装置，往往不能够很好的对其进行固位，使得在生产扩压器时会产生偏移，从而使得生产出来的扩压器品质参差不齐。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了扩压器生产用加工中心精密定位装置，解决了现有的扩压器生产装置，往往不能够很好的对其进行固位，使得在生产扩压器时会产生偏移，从而使得生产出来的扩压器品质参差不齐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：扩压器生产用加工中心精密定位装置，包括第一固定板，所述第一固定板的底部设置有第二固定板，所述第二固定板的一侧设置有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有支撑板，所述第一固定板的顶部设置有第一固定块，所述第一固定块的一侧设置有第二固定块，所述第一固定块的内部设置有橡胶环，所述第一固定块的顶部设置有第一拼接板，所述第一固定块的一端设置有第一拼接槽，所述第一拼接板的一端设置有第二拼接槽，所述第一拼接板的表面设置有第二安装孔，所述第一固定块的另一侧设置有第一安装孔，所述第二固定块的顶部设置有第二拼接板，所述第二固定块的一侧设置有第一拼接块，所述第二拼接板的一侧设置有第二拼接块，所述第二固定块的底部设置有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内部设置有第一滑杆，所述第一固定板的一侧设置有第一放置块，所述第一放置块的内部设置有第二滑动槽，所述第二滑动槽的内部设置有第二滑杆，所述第二滑杆的一端穿过第一放置块连接有第一电机，所述第二滑杆的表面设置有第一滑动块，所述第一滑动块的一侧设置有第二放置块，所述第二放置块的内部设置有第三滑动槽，所述第三滑动槽的内部设置有第三滑杆，所述第三滑杆的一端穿过第二放置块连接有第二电机，所述第三滑杆的表面设置有第二滑动块。

优选的，所述第二滑动块的一侧设置有连接块，所述连接块的表面设置有连接杆，所述连接杆的一端连接有液压泵，所述连接杆的另一端连接有旋转刀盘。

优选的，所述第一固定板的另一侧设置有蓄水箱，所述蓄水箱的一侧设置有第一输水管，所述蓄水箱的内部设置有第二输水管，所述第二输水管的一端设置有水泵，所述第二输水管的另一端设置有喷水盘。

优选的，所述第二固定板的表面设置有第一放置箱，所述第一放置箱的一侧设置有第二放置箱。

优选的，所述第一固定板的表面设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有漏板，所述漏板的下方设置有收料箱。

优选的，所述第一固定块和第二固定块内部的结构相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该装置通过第一固定块和第二固定块拼接，拼接板进行对接固定之后从而对其进行切割，使得扩压器原料能够有效被固定在设备上从而进行切割，提升了切割的效率的同时也使得扩压器不会在切割时发生偏移，从而导致扩压器的质量下降，有效解决了现有的扩压器生产装置，往往不能够很好的对其进行固位，使得在生产扩压器时会产生偏移，从而使得生产出来的扩压器品质参差不齐的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的第一种立体图；

图2为本实用新型的第二种立体图；

图3为本实用新型的第一种剖视图；

图4为本实用新型的第二种剖视图；

图5为本实用新型的图1中A处放大图；

图6为本实用新型的图2中B处放大图；

图7为本实用新型的图3中C处放大图。

图中：1第一固定板；2第二固定板；3支撑腿；4支撑板；5第一固定块；6第二固定块；7第一安装孔；8第一滑动槽；9第一滑杆；10橡胶环； 11第一拼接块；12第二拼接块；13第一拼接槽；14第二拼接槽；15第二安装孔；16第一放置块；17第二滑动槽；18第二滑杆；19第一电机；20第一滑动块；21第二放置块；22第三滑动槽；23第三滑杆；24第二电机；25第二滑动块；26连接块；27液压泵；28连接杆；29旋转刀盘；30蓄水箱；31 第一输水管；32第二输水管；33水泵；34喷水盘；35第一放置箱；36第二放置箱；37凹槽；38漏板；39收料箱；40第一拼接板；41第二拼接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供以下技术方案：扩压器生产用加工中心精密定位装置，包括第一固定板1，第一固定板1的底部设置有第二固定板2，第二固定板2的一侧设置有支撑腿3，支撑腿3的底部设置有支撑板4，第一固定板1的顶部设置有第一固定块5，第一固定块5的一侧设置有第二固定块 6，通过第一固定块5和第二固定块6能够有效将原料进行固定，从而使得原料在切割期间不会因为固定过松而产生偏斜，使得生产后的扩压器品质下降，第一固定块5的内部设置有橡胶环10，第一固定块5的顶部设置有第一拼接板40，第一固定块5的一端设置有第一拼接槽13，第一拼接板40的一端设置有第二拼接槽14，第一拼接板40的表面设置有第二安装孔15，第一固定块5的另一侧设置有第一安装孔7，第二固定块6的顶部设置有第二拼接板41，第二固定块6的一侧设置有第一拼接块11，第二拼接板41的一侧设置有第二拼接块12，第二固定块6的底部设置有第一滑动槽8，第一滑动槽8的内部设置有第一滑杆9，第一固定板1的一侧设置有第一放置块16，第一放置块16的内部设置有第二滑动槽17，第二滑动槽17的内部设置有第二滑杆 18，第二滑杆18的一端穿过第一放置块16连接有第一电机19，第二滑杆18 的表面设置有第一滑动块20，第一滑动块20的一侧设置有第二放置块21，第二放置块21的内部设置有第三滑动槽22，第三滑动槽22的内部设置有第三滑杆23，第三滑杆23的一端穿过第二放置块21连接有第二电机24，第三滑杆23的表面设置有第二滑动块25。

具体的，第二滑动块25的一侧设置有连接块26，连接块26的表面设置有连接杆28，连接杆28的一端连接有液压泵27，连接杆28的另一端连接有旋转刀盘29，通过旋转刀盘29能够有效的对原料进行切割，同时通过连接杆 28可对旋转刀盘29进行拆卸，方便使用。

具体的，第一固定板1的另一侧设置有蓄水箱30，蓄水箱30的一侧设置有第一输水管31，蓄水箱30的内部设置有第二输水管32，第二输水管32的一端设置有水泵33，第二输水管32的另一端设置有喷水盘34，通过喷水盘 34可对设备进行喷水，使得切割后残留的参者会被水流冲至凹槽37内从而排出。

具体的，第二固定板2的表面设置有第一放置箱35，第一放置箱35的一侧设置有第二放置箱36，第一放置箱35和第二放置箱36可分别放置切割完成和未完成的原料，使得区分更为方便，从而提高切割生产的效率。

具体的，第一固定板1的表面设置有凹槽37，凹槽37的内部设置有漏板 38，漏板38的下方设置有收料箱39，通过凹槽37可将原料的底部有效固定，从而使得更容易切割，同时切割所产生的碎屑会通过漏板38排入到收料箱39 内，不会堆积在第一固定块5处从而影响使用。

具体的，第一固定块5和第二固定块6内部的结构相同，由于固定块内部都设置有橡胶环10，使得在对原料进行紧固时不会因为过紧从而对原料造成损坏。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将原料放置在第一固定板1上的第一固定块5处，底部放进凹槽37内，调节第二固定块6的位置，使得其能够将原料进行夹紧，同时通过第二拼接板41底部的滑槽对其进行调节，使得拼接板能够对接，从而将螺栓拧入第二安装孔15，在固定好之后，第一电机19和第二电机24启动，使得旋转刀盘29能够调节位置并移动至原料上方，从而缓慢下降，液压泵27启动，使得旋转刀盘29能够运作，从而对原料进行切割，在切割完成之后，通过喷水盘34对原料进行喷水，从而将碎屑清除，这些碎屑和水会通过凹槽37内的漏板38流入到收料箱39内，将切割好的原料放入第二放置箱36内，从而进行下次操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.扩压器生产用加工中心精密定位装置，包括第一固定板(1)，其特征在于：所述第一固定板(1)的底部设置有第二固定板(2)，所述第二固定板(2)的一侧设置有支撑腿(3)，所述支撑腿(3)的底部设置有支撑板(4)，所述第一固定板(1)的顶部设置有第一固定块(5)，所述第一固定块(5)的一侧设置有第二固定块(6)，所述第一固定块(5)的内部设置有橡胶环(10)，所述第一固定块(5)的顶部设置有第一拼接板(40)，所述第一固定块(5)的一端设置有第一拼接槽(13)，所述第一拼接板(40)的一端设置有第二拼接槽(14)，所述第一拼接板(40)的表面设置有第二安装孔(15)，所述第一固定块(5)的另一侧设置有第一安装孔(7)，所述第二固定块(6)的顶部设置有第二拼接板(41)，所述第二固定块(6)的一侧设置有第一拼接块(11)，所述第二拼接板(41)的一侧设置有第二拼接块(12)，所述第二固定块(6)的底部设置有第一滑动槽(8)，所述第一滑动槽(8)的内部设置有第一滑杆(9)，所述第一固定板(1)的一侧设置有第一放置块(16)，所述第一放置块(16)的内部设置有第二滑动槽(17)，所述第二滑动槽(17)的内部设置有第二滑杆(18)，所述第二滑杆(18)的一端穿过第一放置块(16)连接有第一电机(19)，所述第二滑杆(18)的表面设置有第一滑动块(20)，所述第一滑动块(20)的一侧设置有第二放置块(21)，所述第二放置块(21)的内部设置有第三滑动槽(22)，所述第三滑动槽(22)的内部设置有第三滑杆(23)，所述第三滑杆(23)的一端穿过第二放置块(21)连接有第二电机(24)，所述第三滑杆(23)的表面设置有第二滑动块(25)。

2.根据权利要求1所述的扩压器生产用加工中心精密定位装置，其特征在于：所述第二滑动块(25)的一侧设置有连接块(26)，所述连接块(26)的表面设置有连接杆(28)，所述连接杆(28)的一端连接有液压泵(27)，所述连接杆(28)的另一端连接有旋转刀盘(29)。

3.根据权利要求1所述的扩压器生产用加工中心精密定位装置，其特征在于：所述第一固定板(1)的另一侧设置有蓄水箱(30)，所述蓄水箱(30)的一侧设置有第一输水管(31)，所述蓄水箱(30)的内部设置有第二输水管(32)，所述第二输水管(32)的一端设置有水泵(33)，所述第二输水管(32)的另一端设置有喷水盘(34)。

4.根据权利要求1所述的扩压器生产用加工中心精密定位装置，其特征在于：所述第二固定板(2)的表面设置有第一放置箱(35)，所述第一放置箱(35)的一侧设置有第二放置箱(36)。

5.根据权利要求1所述的扩压器生产用加工中心精密定位装置，其特征在于：所述第一固定板(1)的表面设置有凹槽(37)，所述凹槽(37)的内部设置有漏板(38)，所述漏板(38)的下方设置有收料箱(39)。

6.根据权利要求1所述的扩压器生产用加工中心精密定位装置，其特征在于：所述第一固定块(5)和第二固定块(6)内部的结构相同。

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