CN213559167U - 一种准确自动的镁铝合金倒丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及镁铝合金丝倒丝机领域，具体为一种准确自动的镁铝合金倒丝机，该准确自动的镁铝合金倒丝机设有导向轴、夹紧装置以及缓冲轴，镁铝合金四通过导向轴、压紧装置以及缓冲轴更加进准的缠绕在收卷轴上，且通过放卷轴电机、导向电机、缓冲电机以及收卷轴电机实现镁铝合金丝的自动倒丝，还设有拉丝装置、拉丝邮箱以及废油箱，通过拉丝装置对镁铝合金丝进行拉丝，并通过拉丝油箱以及拉丝油箱底部的漏油孔向拉丝滴拉丝油并通过废油箱进行废拉丝油回收，提高拉丝效果的同时，避免拉丝油浪费，所述操作台上设有废料槽，所述操作台上设有槽板，所述槽板安装在操作台的前侧以及后侧，且位于废料槽的上方，使废料更加方便清理。

Description

一种准确自动的镁铝合金倒丝机

技术领域

本实用新型涉及镁铝合金丝倒丝机领域，具体为一种准确自动的镁铝合金倒丝机。

背景技术

铝镁合金铝丝主要元素是铝，再掺入少量的镁或是其它的金属材料来加强其硬度，以Mg为主要添加元素的铝合金丝，由于它抗蚀性好，又称防锈铝合金，因本身就是金属，其导热性能和强度尤为突出，整个拉丝过程要用铝拉丝油来进行过模润滑，拉丝油的主要成分是碳氢化合物，在拉制一定数量的铝镁合金丝后，需要对镁铝合金丝进行拉丝加工以及准确的倒丝来收卷镁铝合金丝。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种倒丝稳定，倒丝效率高的的准确自动的镁铝合金倒丝机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型的一种准确自动的镁铝合金倒丝机，包括底座、支撑座、竖向柱、缓冲轴、拉丝箱、废油箱、放卷轴、导向轴、收卷轴、放卷轴电机、导向电机、缓冲轴电机、收卷轴电机、导向电机支撑座以及操作台，所述放卷轴电机以及收卷轴电机安装在底座顶部的两侧，且靠近底座顶部的后侧，所述放卷轴安装在放卷轴电机上，所述收卷轴安装在收卷轴电机上，所述支撑座、导向电机支撑座以及操作台安装在放卷轴以及收卷轴之间，所述导向电机安装在导向电机支撑座的顶部，所述导向轴安装在导向电机上，且位于支撑座的上方，所述竖向柱安装在操作台的两侧，所述竖向柱上设有压紧装置，所述压紧装置上设有压紧口，所述压紧口贯穿竖向柱，所述缓冲轴安装在操作台的两侧，所述缓冲轴的两端设有限位块，所述缓冲电机安装在操作台内侧顶部，所述缓冲轴贯穿限位块以及操作台与缓冲电机连接，所述拉丝箱设置在操作台顶部两侧的缓冲轴之间，所述拉丝箱内部两侧设有拉丝装置，所述拉丝装置上方设有拉丝油箱，且所述拉丝油箱位于拉丝箱顶部，所述拉丝油箱底部设有漏油孔，所述废油箱安装在操作台下方，所述废油箱与拉丝箱之间设有集油管，所述集油管一端贯穿操作台以及拉丝箱，一端贯穿废油箱的顶部，所述废油箱前侧设有出油管，且所述出油管靠近废油箱底部，所述出油管上设有阀门。

为了提高倒丝效果，所述放卷轴两侧设有放卷轴挡板，所述导向轴两侧设有导向轴挡板，所述收卷轴两侧设有收卷轴挡板，所述放卷轴贯穿放卷轴挡板与放卷轴电机连接，所述导向轴贯穿导向轴挡板与导向轴电机连接，所述收卷轴贯穿收卷轴挡板与收卷电机连接，所述放卷轴、导向轴、缓冲轴以及收卷轴上设有凹槽，且所述凹槽设有多个。

为了保护电机，所述放卷轴电机、导向轴电机以及收卷轴电机外侧设有保护壳。

为了方便回收废料，所述操作台上设有废料槽，所述操作台上设有槽板，所述槽板安装在操作台的前侧以及后侧，且位于废料槽的上方。

为了方便移动或固定，所述底座底部设有滑轮，所述滑轮安装在底座底部边角处，所述滑轮上设有滑轮卡头。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种准确自动的镁铝合金倒丝机，具备以下有益效果：

该准确自动的镁铝合金倒丝机设有导向轴、夹紧装置以及缓冲轴，镁铝合金四通过导向轴、压紧装置以及缓冲轴更加进准的缠绕在收卷轴上，且通过放卷轴电机、导向电机、缓冲电机以及收卷轴电机实现镁铝合金丝的自动倒丝，还设有拉丝装置、拉丝邮箱以及废油箱，通过拉丝装置对镁铝合金丝进行拉丝，并通过拉丝油箱以及拉丝油箱底部的漏油孔向拉丝滴拉丝油并通过废油箱进行废拉丝油回收，提高拉丝效果的同时，避免拉丝油浪费，所述操作台上设有废料槽，所述操作台上设有槽板，所述槽板安装在操作台的前侧以及后侧，且位于废料槽的上方，避免倒丝拉丝过程中产生的废料散落的到处都是，使废料更加方便清理，所述放卷轴、导向轴、缓冲轴以及收卷轴上设有凹槽，且所述凹槽设有多个，提高了对镁铝合金丝的倒丝效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图的剖面结构示意图；

图3为本实用新型图的顶视结构示意图；

图中：1、底座；2、放卷轴挡板；3、支撑座；4、导向轴挡板；5、竖向柱；6、压紧口；7、缓冲轴；8、拉丝箱；9、拉丝油箱；10、拉丝装置；11、废油箱；12、集油管；13、出油管；14、阀门；15、槽板；16、收卷轴挡板；17、放卷轴；18、导向轴；19、收卷轴；20、放卷轴电机；21、导向电机；22、缓冲轴电机；23、收卷轴电机；24、滑轮；25、导向电机支撑座；26、操作台；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型的一种准确自动的镁铝合金倒丝机，包括底座1、支撑座3、竖向柱5、缓冲轴7、拉丝箱8、废油箱11、放卷轴17、导向轴18、收卷轴19、放卷轴电机20、导向电机21、缓冲轴电机22、收卷轴电机23、导向电机21支撑座3以及操作台26，所述放卷轴电机20以及收卷轴电机23安装在底座1顶部的两侧，且靠近底座1顶部的后侧，所述放卷轴17安装在放卷轴电机20上，所述收卷轴19安装在收卷轴电机23上，所述支撑座3、导向电机支撑座25以及操作台26安装在放卷轴17以及收卷轴19之间，所述导向电机21安装在导向电机支撑座25的顶部，所述导向轴18安装在导向电机21上，且位于支撑座3的上方，所述竖向柱5安装在操作台26的两侧，所述竖向柱5上设有压紧装置，所述压紧装置上设有压紧口6，所述压紧口6贯穿竖向柱5，所述缓冲轴7安装在操作台26的两侧，所述缓冲轴7的两端设有限位块，所述缓冲轴电机22安装在操作台26内侧顶部，所述缓冲轴7贯穿限位块以及操作台26与缓冲轴电机22连接，所述拉丝箱8设置在操作台26顶部两侧的缓冲轴7之间，所述拉丝箱8内部两侧设有拉丝装置10，所述拉丝装置10上方设有拉丝油箱9，且所述拉丝油箱9位于拉丝箱8顶部，所述拉丝油箱9底部设有漏油孔，所述废油箱11安装在操作台26下方，所述废油箱11与拉丝箱8之间设有集油管12，所述集油管12一端贯穿操作台26以及拉丝箱8，一端贯穿废油箱11的顶部，所述废油箱11前侧设有出油管13，且所述出油管13靠近废油箱11底部，所述出油管13上设有阀门14。

本实用新型的准确自动的镁铝合金倒丝机在使用时，先通过放卷轴17以及放卷轴电机20对镁铝合金丝进行收卷，再通过支撑座3上的导向轴18以及导向电机支撑座25上的导向电机21将镁铝合金丝导入压紧装置之间的压紧口6对镁铝合金丝进行压紧处理，之后通过缓冲轴7以及缓冲轴22电机将镁铝合金丝导入拉丝箱8，通过拉丝装置10对镁铝合金丝进行拉丝，并通过拉丝油箱9以及拉丝油箱9底部的漏油孔向拉丝滴拉丝油并通过废油箱11进行废拉丝油回收，提高拉丝效果的同时，避免拉丝油浪费，废拉丝油通过集油管12流入废油箱11内，在排出时，打开阀门14通过出油管13将废拉丝油排出，之后通过缓冲轴7以及夹紧装置和夹紧口对拉丝后的镁铝合金丝压紧处理，最后有收卷轴19以及收卷轴电机23完成倒丝。

为了提高倒丝效果，所述放卷轴17两侧设有放卷轴挡板2，所述导向轴18两侧设有导向轴挡板4，所述收卷轴19两侧设有收卷轴挡板16，所述放卷轴17贯穿放卷轴挡板2与放卷轴电机20连接，所述导向轴18贯穿导向轴挡板4与导向电机21连接，所述收卷轴19贯穿收卷轴挡板16与收卷轴电机23连接，所述放卷轴17、导向轴18、缓冲轴7以及收卷轴19上设有凹槽，且所述凹槽设有多个。

为了保护电机，所述放卷轴电机20、导向电机21以及收卷轴电机23外侧设有保护壳。

为了方便回收废料，所述操作台26上设有废料槽，所述操作台26上设有槽板15，所述槽板15安装在操作台26的前侧以及后侧，且位于废料槽的上方。

为了方便移动或固定，所述底座1底部设有滑轮24，所述滑轮24安装在底座1底部边角处，所述滑轮24上设有滑轮卡头。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种准确自动的镁铝合金倒丝机，其特征在于，包括底座(1)、支撑座(3)、竖向柱(5)、缓冲轴(7)、拉丝箱(8)、废油箱(11)、放卷轴(17)、导向轴(18)、收卷轴(19)、放卷轴电机(20)、导向电机(21)、缓冲轴电机(22)、收卷轴电机(23)、导向电机(21)支撑座(3)以及操作台(26)，所述放卷轴电机(20)以及收卷轴电机(23)安装在底座(1)顶部的两侧，且靠近底座(1)顶部的后侧，所述放卷轴(17)安装在放卷轴电机(20)上，所述收卷轴(19)安装在收卷轴电机(23)上，所述支撑座(3)、导向电机支撑座(25)以及操作台(26)安装在放卷轴(17)以及收卷轴(19)之间，所述导向电机(21)安装在导向电机支撑座(25)的顶部，所述导向轴(18)安装在导向电机(21)上，且位于支撑座(3)的上方，所述竖向柱(5)安装在操作台(26)的两侧，所述竖向柱(5)上设有压紧装置，所述压紧装置上设有压紧口(6)，所述压紧口(6)贯穿竖向柱(5)，所述缓冲轴(7)安装在操作台(26)的两侧，所述缓冲轴(7)的两端设有限位块，所述缓冲轴电机(22)安装在操作台(26)内侧顶部，所述缓冲轴(7)贯穿限位块以及操作台(26)与缓冲轴电机(22)连接，所述拉丝箱(8)设置在操作台(26)顶部两侧的缓冲轴(7)之间，所述拉丝箱(8)内部两侧设有拉丝装置(10)，所述拉丝装置(10)上方设有拉丝油箱(9)，且所述拉丝油箱(9)位于拉丝箱(8)顶部，所述拉丝油箱(9)底部设有漏油孔，所述废油箱(11)安装在操作台(26)下方，所述废油箱(11)与拉丝箱(8)之间设有集油管(12)，所述集油管(12)一端贯穿操作台(26)以及拉丝箱(8)，一端贯穿废油箱(11)的顶部，所述废油箱(11)前侧设有出油管(13)，且所述出油管(13)靠近废油箱(11)底部，所述出油管(13)上设有阀门(14)。

2.根据权利要求1所述的一种准确自动的镁铝合金倒丝机，其特征在于，所述放卷轴(17)两侧设有放卷轴挡板(2)，所述导向轴(18)两侧设有导向轴挡板(4)，所述收卷轴(19)两侧设有收卷轴挡板(16)，所述放卷轴(17)贯穿放卷轴挡板(2)与放卷轴电机(20)连接，所述导向轴(18)贯穿导向轴挡板(4)与导向电机(21)连接，所述收卷轴(19)贯穿收卷轴挡板(16)与收卷轴电机(23)连接。

3.根据权利要求1所述的一种准确自动的镁铝合金倒丝机，其特征在于，所述放卷轴电机(20)、导向电机(21)以及收卷轴电机(23)外侧设有保护壳。

4.根据权利要求1所述的一种准确自动的镁铝合金倒丝机，其特征在于，所述操作台(26)上设有废料槽，所述操作台(26)上设有槽板(15)，所述槽板(15)安装在操作台(26)的前侧以及后侧，且位于废料槽的上方。

5.根据权利要求1所述的一种准确自动的镁铝合金倒丝机，其特征在于，所述放卷轴(17)、导向轴(18)、缓冲轴(7)以及收卷轴(19)上设有凹槽，且所述凹槽设有多个。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种准确自动的镁铝合金倒丝机，其特征在于，所述底座(1)底部设有滑轮(24)，所述滑轮(24)安装在底座(1)底部边角处，所述滑轮(24)上设有滑轮卡头。

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