CN213559100U - 一种餐厨垃圾和畜禽粪污协同处理的处理系统 - Google Patents

Abstract

一种餐厨垃圾和畜禽粪污协同处理的处理系统，所述系统包括餐厨垃圾处理系统及餐厨垃圾与畜禽粪污的混合料仓；所述餐厨垃圾处理系统包括依次相连接的餐厨垃圾料仓、制浆分离机、除油系统；所述餐厨垃圾料仓可对餐厨垃圾称重；所述制浆分离机对餐厨垃圾进行粉碎、除杂、制浆；所述除油系统将制得的餐厨垃圾浆料进行加热除油；所述混合料仓将畜禽粪污及餐厨垃圾浆料混合，并调节混合物料TS浓度。本处理系统原料适用性广，占地面积小，处理效率高，有利于后续发酵工艺。

Description

一种餐厨垃圾和畜禽粪污协同处理的处理系统

技术领域

本发明属于餐厨垃圾和畜禽粪污厌氧发酵综合处理技术领域，具体涉及一种餐厨垃圾和畜禽粪污协同处理制备生物天然气系统的餐厨垃圾和畜禽粪污的处理系统。

背景技术

我国餐饮业发达，是全球知名的饮食大国。随着我国经济的快速增长，人们生活水平的不断提高，近年来餐饮行业得到高速发展，餐厨垃圾产量也与日俱增。餐厨垃圾具有含水率高、有机质含量高、易腐烂变质和滋生蝇虫等特点，如得不到及时有效处理，会造水体污染、空气污染等，增加城镇运营负荷，影响城镇人民居住生存环境。传统的餐厨垃圾处理方式包括好氧堆肥、脱水后填埋等，传统处理方式虽可实现餐厨垃圾的减量和处理，但处理效果偏差、资源化利用效率低、容易造成二次污染。当前，厌氧发酵处理已成为国内外餐厨垃圾处理的主流技术。

随着科技进步和环保要求的日趋严格，我国畜禽养殖产业呈现快速发展态势，传统的分散式、小规模的养殖方式已逐渐被规模化、集约化、区域化养殖模式替代。规模化畜禽养殖过程中产生大量的畜禽粪污，畜禽粪污具有COD、BOD₅、氨氮含量高，污染物成分复杂等特点。如处理不当，会造成土壤污染、水体污染、空气污染等，严重影响生态环境及人类居住环境。采用厌氧发酵工艺进行处理，在实现畜禽粪污减量化、无害化处理的同时，还可实现资源利用，生产沼气、有机肥等，对地区清洁用能、循环农业发展和环境提升等均具有重要意义。

城镇化建设的推进，致使城乡逐渐呈现一体化发展趋势，同时建设用地作为稀有资源，可用量日益减少，由于城镇人口较少，单纯进行城镇生活垃圾或农业养殖产生的畜禽粪污处理，可能会导致处理产能太小，因此，针对城镇化需求，则很有必要将城镇生活垃圾和畜禽粪污进行综合处理，以便进行后续的厌氧发酵处理，从而提高处理产能和效率，且减少占地面积，降低建设成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种餐厨垃圾和畜禽粪污协同处理的处理系统，经过协同处理后的混合物料可进行厌氧发酵制备生物天然气、生物有机肥，提高制备垃圾处理的产能和效率，节约占地用地，减少处理系统建设成本。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案是一种餐厨垃圾和畜禽粪污协同处理的处理系统，所述系统包括餐厨垃圾处理系统及餐厨垃圾与畜禽粪污的混合料仓；所述餐厨垃圾处理系统包括依次相连接的餐厨垃圾料仓、制浆分离机、除油系统；所述餐厨垃圾料仓可对餐厨垃圾称重；所述制浆分离机分离对餐厨垃圾进行粉碎、除杂、制浆；所述除油系统将制得的餐厨垃圾浆料进行加热除油；所述混合料仓将畜禽粪污及餐厨垃圾浆料混合，并调节混合物料TS浓度。

所述餐厨垃圾料仓及混合料仓中分别设置有液位传感器和液位报警装置，在料仓的出料端分别设置有螺旋输送机；所述螺旋输送机与料仓出料口处为全封闭结构；在料仓底部分别设置有称重计量装置。

所述混合料仓上设置畜禽粪污加料口、餐厨垃圾浆料加料口及注水口；所述畜禽粪污加料口处设置有去除异物的格栅，所述餐厨垃圾浆料加料口通过管道与所述除油系统的出料端连接。

在混合料仓的出料口处的螺旋输送机上设置有收集碎石的碎石过滤装置。

所述餐厨垃圾料仓通过螺旋输送机与所述制浆分离机连接。

所述除油系统包括加热装置和用于将油水分离的除油装置。

在油水分离装置与混合料仓连接的管道上设置有流量计。

本发明的系统的有益效果：

1、系统原料适应性广，粪污含固率可接受5％～28％的范围，混合料仓入口处设置有清除大块异物的格栅，混合料仓出料螺旋输送机进料端设置碎石收集和清理口，方便去除粪污中的碎石保护后端物料泵。

2、餐厨垃圾处理系统具有提油，除杂功能，有利于后端发酵罐内产气过程稳定。餐厨料仓和混料仓设有有称重计量系统、液位报警控制系统，防止物料溢流，采用全密封出料方式，避免臭气散发。餐厨料仓和混料仓出料口均具有计量功能，有利于物料配比调节和生产计量。

3、采用餐厨垃圾与畜禽粪污协同处理，可满足人口较小的城镇处理产能，降低系统占地面积，系统自动化程度高，提高处理效率。

附图说明

图1是处理系统结构示意图。

图2是餐厨垃圾料仓内的主视结构示意图。

图3是餐厨垃圾料仓内的俯视结构示意图。

图4是混合仓内的主视结构示意图。

图5是混合料仓内的俯视结构示意图。

具体实施方式

针对上述技术方案，本发明现举较佳实例并结合图示进行具体说明。

参看图1，餐厨垃圾和畜禽粪污的处理系统，具体包括餐厨垃圾料仓1、制浆分离机2、加热装置3、除油装置4、餐厨垃圾和畜禽粪污混合的混合料仓5。

餐厨垃圾料仓1，为漏斗状结构，其具有可打开的密封盖，保证臭味不会从料仓中溢出，有利于环境保护。参看图2和图3，在餐厨垃圾料仓1中设置有进料口101和液位传感器102，液位传感器感应液位高低以防止料仓中垃圾溢流至外部，当液位高出警戒位时，液位报警装置进行报警处理。在料仓底部开口处设置有螺旋输送机103，该螺旋输送机与料仓外周为全密封结构，通过料仓密封盖及料仓底部全密封的螺旋输送机，最大限度降低料仓内臭气外泄。在料仓的螺旋输送机底部还设置有称重计量装置(未图示)，可以称量每次送进餐厨垃圾料仓中的餐厨垃圾重量。经过料仓1的餐厨垃圾通过螺旋输送机经过出料口输送出料仓，然后再通过输送泵送至制浆分离机2中，进行餐厨垃圾的破碎、除杂和制浆功能。制浆分离机采用离心式制浆机，在制浆机箱体中设置有圆筒状筛网，在机箱中设置有穿过圆筒状筛网的制浆螺旋主轴，该制浆主轴进料端为粉碎段，对柔性物料(比如塑料)不进行粉碎，经过粉碎的物料进入筛网中在制浆螺旋主轴的离心力作用下，浆料通过筛网过筛进入圆筒状的箱体中。在圆筒状箱体的底部设置有螺栓输送机，制得的浆料经过螺旋输送机从出料口送至除油系统中；餐厨垃圾中的一些异物垃圾，比如塑料、果核等分离，并将其输送至制浆分离机外部的垃圾收集桶中。制浆分离机在市面上有售。

除油系统，包括加热装置3和除油装置4。在加热装置设置有加热盘管和搅拌装置。在加热盘管中通有热水对其进行加热。浆料输送至加热装置中加热，加热温度60℃～70℃，保证浆料中的固体状油脂融化成液态，以便后续的油脂分离。在加热的同时，对浆料进行搅拌，防止浆料沉积。将经过加热的浆料通过密封管道送至除油装置4中进行油脂分离。除油装置采用市面上出售的离心分离机进行分离，将分离后油脂进行收集出售，除油后的浆料在输送泵的作用下，通过管道输送至混合料仓5中。在除油后的输送管道上设置有流量计(未图示)，可以精确计量泵入混合料仓中的餐厨垃圾浆料的出料量，以便在混合料仓中与放置与混合料仓中的畜禽污物按配比进行配料。

由于该处理系统一般与厌氧发酵系统连接，因此，加热装置中的热水由热水锅炉供给，热水锅炉由厌氧发酵后经过脱硫的沼气为其提供加热热能，可保证系统加热能源自给。

混合料仓5，为漏斗状结构。在混合料仓上具有畜禽粪污进料口502及餐厨垃圾浆料进料口501。餐厨垃圾进料口与经除油系统除油后的浆料输送管道连接，由除油系统将经过除油后的浆料直接输送至混合料仓中。自畜禽粪污进料口中设置有格栅503，畜禽粪污进入混合料仓时，可通过格栅去除其中的石头等较大块的异物，格栅上设有液压盖板504，平时封闭防止臭味逸散。在混合料仓中设置有搅拌装置505，用于对混合料仓中的物料进行搅拌混合。在混合料仓仓壁上还设置有注水口(未图示)，用于向混合料仓中加水调节混合物料的 TS浓度。在混合料仓底部出口处设置有螺旋输送机506，进入混合料仓的混合物料通过螺旋输送机卸料后泵送送至厌氧发酵系统中进行厌氧发酵。螺旋输送机与料仓为全封闭结构。在混合料仓底部设置有称重计量装置(未图示)，对进入混合料仓中的物料称量。在混合料仓中还设置有与餐厨垃圾料仓中的液位传感器和液位报警装置(未图示)，防止物料超过液面溢流。在混合料仓的螺旋输送机处卸料口507，在卸料口处设有碎石格栅509拦截物料中的碎石等，卸料口侧面设置碎石清理孔508，定期打开清理孔盖清除碎石。在混合料仓中混合的物料经螺旋输送机输送至厌氧发酵系统中进行后续发酵处理。

实施例1

将100t含固率为15％餐厨垃圾倒入餐厨垃圾料仓，通过称重计量装置对其计量；通过安装在料仓出口的螺旋输送机将餐厨垃圾送至制浆分离机制浆。通过制浆分离机将餐厨垃圾进行破碎，异物分离(比如塑料、果核、骨头等)，制浆，然后用泵将餐厨垃圾浆料送至加热装置和除油装置中进行加热除油。加热物料温度至60℃～70℃，通过离心分离装置将浆料中的油脂分离。除油后的剩余餐厨垃圾浆料泵送至混料仓与畜禽粪污混合。餐厨垃圾浆料输出量通过输送管道上的流量计计量，记录餐厨浆料出料量，以便在混合料仓进行精准配料。

将950t含固率为25％的鸡粪和猪粪混合物送入混合料仓中，通过称重计量装置对其称重计量。在混料仓投料口设置格栅去除畜禽粪污中的大粒径固体杂质(比如石头)。将按比例进行混合的混合物料调节TS浓度至24％，C/N(碳氮比)比至22，然后通过出料螺旋输送机输出混合料仓，通过物料泵送厌氧发酵系统中发酵。

实施实例2

将180t含固率为15％餐厨垃圾倒入餐厨料仓，通过称重计量装置对其计量；通过安装在料仓出口的螺旋输送机将餐厨垃圾送至制浆分离机制浆。通过制浆分离机将餐厨垃圾进行异物分离(比如塑料、果核、骨头等)，将分离异物后的餐厨垃圾破碎制浆，然后用泵将餐厨垃圾浆料送至加热装置和除油装置中加热除油。加热物料温度至60℃～70℃，通过离心分离装置将浆料中的油脂分离。除油后的剩余餐厨垃圾浆料泵送至混料仓与畜禽粪污混合；餐厨垃圾浆料输出量通过输送管道上的流量计计量，记录餐厨浆料出料量，以便在混合料仓进行精准配料。

将600t含固率为10％的畜禽粪污混合物倒入混合料仓，通过称重计量装置对其称重计量。在混料仓投料口设置格栅去除畜禽粪污中的大粒径固体杂质(比如石头)。按比例将畜禽粪污与餐厨浆料混合，并调节TS浓度11.2％，C/N比25，混合物通过出料螺旋输送机输出混合料仓，再经物料泵送至全混流厌氧发酵罐发酵。

当畜禽粪污以干清粪方式收集，粪污与餐厨垃圾混合，调节混合物料TS浓度至20％-27；当畜禽粪污为水冲粪方式收集，粪污与餐厨垃圾混合，调节混合物料TS浓度至10％～15％。

Claims (7)

1.一种餐厨垃圾和畜禽粪污协同处理的处理系统，其特征在于所述系统包括餐厨垃圾处理系统及餐厨垃圾与畜禽粪污的混合料仓；所述餐厨垃圾处理系统包括依次相连接的餐厨垃圾料仓、制浆分离机、除油系统；所述餐厨垃圾料仓可对餐厨垃圾称重；所述制浆分离机分离对餐厨垃圾进行粉碎、除杂、制浆；所述除油系统将制得的餐厨垃圾浆料进行加热除油；所述混合料仓将畜禽粪污及餐厨垃圾浆料混合，并调节混合物料TS浓度。

2.根据权利要求1所述的餐厨垃圾和畜禽粪污协同处理的处理系统，其特征在于所述餐厨垃圾料仓及混合料仓中分别设置有液位传感器和液位报警装置，在料仓的出料端设置有螺旋输送机；所述螺旋输送机与料仓出料口处为全封闭结构；在料仓底部分别设置有称重计量装置。

3.根据权利要求2所述的餐厨垃圾和畜禽粪污协同处理的处理系统，其特征在于所述混合料仓上设置畜禽粪污加料口、餐厨垃圾浆料加料口及注水口；所述畜禽粪污加料口处设置有去除异物的格栅，所述餐厨垃圾浆料加料口通过管道与所述除油系统的出料端连接。

4.根据权利要求3所述的餐厨垃圾和畜禽粪污协同处理的处理系统，其特征在于在混合料仓的出料口处的螺旋输送机上设置有收集碎石的碎石过滤装置。

5.根据权利要求2所述的餐厨垃圾和畜禽粪污协同处理的处理系统，其特征在于所述餐厨垃圾料仓通过螺旋输送机与所述制浆分离机连接。

6.根据权利要求3所述的餐厨垃圾和畜禽粪污协同处理的处理系统，其特征在于所述除油系统包括加热装置和用于将油水分离的除油装置。

7.根据权利要求3所述的餐厨垃圾和畜禽粪污协同处理的处理系统，其特征在于在油水分离装置与混合料仓连接的管道上设置有流量计。

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