CN213558939U - 一种空气净化塔观察窗内部清理结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空气净化塔观察窗内部清理结构,包括空气净化塔,所述空气净化塔一侧设置有观察管,所述观察管一端设置有观察窗;所述观察管内部设置有第一清洁板,所述第一清洁板靠近观察窗的一端固定连接第二清洁板,所述第一清洁板和第二清洁板表面均设置有清洁擦,所述第一清洁板一端固定连接有第一L形杆,所述第一L形杆一端固定连接有转轴,所述转轴一端转动贯穿空气净化塔延伸至外部,且固定连接有旋头。本实用新型通过在观察管和观察窗内部设置第一清洁板和第二清洁板,有效的经过观察管和观察管,对空气净化塔内部进行进行观察,使第一清洁板和第二清洁板的清洁擦对观察管和观察窗进行清洁。
Description
技术领域
本实用新型属于空气净化设备技术领域,特别涉及一种空气净化塔观察窗内部清理结构。
背景技术
空气净化塔是由轻型材料和LED装置组成,它可以吸收周边的空气,通过其专利注册的创新式离子净化技术,空气中的超细微烟雾颗粒可以过滤并被收集起来;空气净化工程的工作原理是:用风机将空气抽入机器,通过内置的滤网过滤空气,主要能够起到过滤粉尘、异味、有毒气体和杀灭部分细菌的作用。滤网又分:集尘滤网、去甲醛滤网、除臭滤网、HEPA滤网等。其中成本比较高的就是HEPA滤网,它能起到分解有毒气体和杀菌作用,特别是抑制二次污染,这类产品的特点是风机功能以及滤网的质量决定净化效果,机器的放置以及室内布局影响净化是否完全,室内净化效果不均衡,也难以完全,滤网更换费用较高。
然而,空气净化塔在使用的过程中对其内部不便于进行观察,少数的空气净化塔会经过安装在壳体上的观察窗进行观察,但是观察窗在使用时,由于灰尘的存在,容易导致观察窗脏污,无法长期使用,需要经常拆卸清洁。
因此,发明一种空气净化塔观察窗内部清理结构来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种空气净化塔观察窗内部清理结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种空气净化塔观察窗内部清理结构,包括空气净化塔,所述空气净化塔一侧设置有观察管,所述观察管一端设置有观察窗;
所述观察管内部设置有第一清洁板,所述第一清洁板靠近观察窗的一端固定连接第二清洁板,所述第一清洁板和第二清洁板表面均设置有清洁擦,所述第一清洁板一端固定连接有第一L形杆,所述第一L形杆一端固定连接有转轴,所述转轴一端转动贯穿空气净化塔延伸至外部,且固定连接有旋头,所述空气净化塔一侧设置有与旋头相匹配的旋转工具,所述转轴另一端固定套接有轴承,所述轴承底部固定连接有第二L形杆,所述第二L形杆与空气净化塔内壁固定连接,所述转轴位置空气净化塔内部一段的表面固定套接有转轮,所述转轮采用若干个风杯组成;
所述第一清洁板与观察管之间设置有凸形滑块,所述凸形滑块顶部转动镶嵌有滚珠,所述观察管内壁开设有与凸形滑块相匹配的滑槽,所述滑槽底部设置有泄压泄尘装置。
进一步的,所述泄压泄尘装置包括泄压泄尘筒;
所述泄压泄尘筒内部设置有限位圈台,所述限位圈台底部设置有密封塞,所述密封塞两侧与限位圈台之间滑动连接有T形杆,所述T形杆表面套接有弹簧。
进一步的,所述限位圈台内部一侧滑动插接有推块;
所述推块顶部与限位圈台内部之间设置有定位块,所述限位圈台内部开设有与定位块相匹配的定位槽,所述推块位于限位圈台内部的一端内部螺纹插接有旋杆,所述旋杆一端转动贯穿泄压泄尘筒,且固定连接有旋钮。
进一步的,所述限位圈台的一侧截面形状为直角梯形设置,且顶部一段的内径尺寸大于底部一段的内径尺寸,且均小于泄压泄尘筒内径尺寸。
进一步的,所述密封塞的顶部一段为圆台状设置,所述推块位于限位圈台外部的一端底部为斜坡设置,且与密封塞的顶部一段的一侧相匹配。
进一步的,所述观察管的截面形状和观察窗均为圆形设置,所述第一清洁板和第二清洁板之间为┷形设置,所述第二清洁板的长度大于等于观察窗的半径尺寸。
进一步的,所述转轮的数量可为多个设置,且转轴位于观察管的中心线上设置,所述旋头采用多边形设置,所述旋转工具与空气净化塔之间采用挂接设置。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过在观察管和观察窗内部设置第一清洁板和第二清洁板,有效的经过观察管和观察管,对空气净化塔内部进行进行观察,使第一清洁板和第二清洁板的清洁擦对观察管和观察窗进行清洁。
2、本实用新型通过设有泄压泄尘装置,有利于使灰尘经过滑槽进入泄压泄尘筒内部,使推块推动密封塞,将积累的灰尘出吹,并且当空气净化塔内部空气压力较大时,将密封塞顶开,气体排出,从而有效的防止空气净化塔内部压力加大,产生爆炸危险。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2示出了本实用新型实施例的图1中A部放大图;
图3示出了本实用新型实施例的图2中B部放大图;
图4示出了本实用新型实施例的观察管结构左视图;
图5示出了本实用新型实施例的转轮结构左视图;
图中:1、空气净化塔;2、观察管;3、观察窗;4、第一清洁板;5、第二清洁板;6、清洁擦;7、第一L形杆;8、转轴;9、旋头;10、旋转工具;11、第二L形杆;12、转轮;13、凸形滑块;14、滑槽;15、泄压泄尘筒;16、限位圈台;17、密封塞;18、T形杆;19、弹簧;20、推块;21、定位块;22、定位槽;23、旋杆;24、旋钮。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种空气净化塔观察窗内部清理结构,如图1-5所示,包括空气净化塔1,所述空气净化塔1一侧设置有观察管2,所述观察管2一端设置有观察窗3,经过观察管2和观察管2,对空气净化塔1内部进行进行观察;
所述观察管2内部设置有第一清洁板4,所述第一清洁板4靠近观察窗3的一端固定连接第二清洁板5,所述第一清洁板4和第二清洁板5表面均设置有清洁擦6,所述第一清洁板4一端固定连接有第一L形杆7,所述第一L形杆7一端固定连接有转轴8,所述转轴8一端转动贯穿空气净化塔1延伸至外部,且固定连接有旋头9,所述空气净化塔1一侧设置有与旋头9相匹配的旋转工具10,通过设有旋转工具10,有利于将旋转工具10套接在旋头9上,手动转动转轴8,调节第一清洁板4和第二清洁板5的位置,便于对空气净化塔1内部观察,所述转轴8另一端固定套接有轴承,所述轴承底部固定连接有第二L形杆11,所述第二L形杆11与空气净化塔1内壁固定连接,所述转轴8位置空气净化塔1内部一段的表面固定套接有转轮12,所述转轮12采用若干个风杯组成,通过在观察管2和观察窗3内部设置第一清洁板4和第二清洁板5,有效的经过观察管2和观察管2,对空气净化塔1内部进行进行观察,使第一清洁板4和第二清洁板5的清洁擦6对观察管2和观察窗3进行清洁;
所述第一清洁板4与观察管2之间设置有凸形滑块13,所述凸形滑块13顶部转动镶嵌有滚珠,所述观察管2内壁开设有与凸形滑块13相匹配的滑槽14,所述滑槽14底部设置有泄压泄尘装置,通过设有凸形滑块13和滑槽14,有利于限制第一清洁板4的位置,防止产生偏斜。
作为本实用新型的一种具体实施方式,所述泄压泄尘装置包括泄压泄尘筒15;
所述泄压泄尘筒15内部设置有限位圈台16,所述限位圈台16底部设置有密封塞17,所述密封塞17两侧与限位圈台16之间滑动连接有T形杆18,所述T形杆18表面套接有弹簧19。
作为本实用新型的一种具体实施方式,所述限位圈台16内部一侧滑动插接有推块20;
所述推块20顶部与限位圈台16内部之间设置有定位块21,所述限位圈台16内部开设有与定位块21相匹配的定位槽22,所述推块20位于限位圈台16内部的一端内部螺纹插接有旋杆23,所述旋杆23一端转动贯穿泄压泄尘筒15,且固定连接有旋钮24,通过设有泄压泄尘装置,有利于使灰尘经过滑槽14进入泄压泄尘筒15内部,使推块20推动密封塞17,将积累的灰尘出吹,并且当空气净化塔1内部空气压力较大时,将密封塞17顶开,气体排出,从而有效的防止空气净化塔1内部压力加大,产生爆炸危险。
作为本实用新型的一种具体实施方式,所述限位圈台16的一侧截面形状为直角梯形设置,且顶部一段的内径尺寸大于底部一段的内径尺寸,且均小于泄压泄尘筒15内径尺寸,有利于将泄压泄尘筒15内部直径进行变化,经过密封塞17进行密封。
作为本实用新型的一种具体实施方式,所述密封塞17的顶部一段为圆台状设置,所述推块20位于限位圈台16外部的一端底部为斜坡设置,且与密封塞17的顶部一段的一侧相匹配,有利于使推块20将密封塞17顶开。
作为本实用新型的一种具体实施方式,所述观察管2的截面形状和观察窗3均为圆形设置,所述第一清洁板4和第二清洁板5之间为┷形设置,所述第二清洁板5的长度大于等于观察窗3的半径尺寸,有利于对观察窗3进行全面清洁。
作为本实用新型的一种具体实施方式,所述转轮12的数量可为多个设置,且转轴8位于观察管2的中心线上设置,所述旋头9采用多边形设置,所述旋转工具10与空气净化塔1之间采用挂接设置。
本实用新型工作原理:
参照说明书附图1-5,当空气净化塔1正常使用时,通过设有观察管2和观察管2,对空气净化塔1内部进行进行观察,并且空气净化塔1在使用的过程中,经过内部的气流吹动转轮12,使转轮12带动转轴8转动,从而使转轴8一端的带动第一L形杆7转动,从而使第一清洁板4和第二清洁板5在观察管2和观察窗3内部转动,有效的使第一清洁板4和第二清洁板5的清洁擦6对观察管2和观察窗3进行清洁,并且在清理的过程中,使部分灰尘进入滑槽14内部,灰尘经过滑槽14进入泄压泄尘筒15内部,当灰尘积累一定程度时,旋动旋钮24,使旋杆23转动,经过推块20与限位圈台16之间设置定位块21,使推块20从限位圈台16内部伸出,然后推动密封塞17,使密封塞17受力与限位圈台16底部脱离,根据空气净化塔1内部的风力,将积累的灰尘出吹,并且通过设有密封塞17,当空气净化塔1内部空气压力较大时,经过气压将密封塞17顶开,气体排出,从而有效的防止空气净化塔1内部压力加大,产生爆炸危险。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种空气净化塔观察窗内部清理结构,包括空气净化塔(1),其特征在于:所述空气净化塔(1)一侧设置有观察管(2),所述观察管(2)一端设置有观察窗(3);
所述观察管(2)内部设置有第一清洁板(4),所述第一清洁板(4)靠近观察窗(3)的一端固定连接第二清洁板(5),所述第一清洁板(4)和第二清洁板(5)表面均设置有清洁擦(6),所述第一清洁板(4)一端固定连接有第一L形杆(7),所述第一L形杆(7)一端固定连接有转轴(8),所述转轴(8)一端转动贯穿空气净化塔(1)延伸至外部,且固定连接有旋头(9),所述空气净化塔(1)一侧设置有与旋头(9)相匹配的旋转工具(10),所述转轴(8)另一端固定套接有轴承,所述轴承底部固定连接有第二L形杆(11),所述第二L形杆(11)与空气净化塔(1)内壁固定连接,所述转轴(8)位置空气净化塔(1)内部一段的表面固定套接有转轮(12),所述转轮(12)采用若干个风杯组成;
所述第一清洁板(4)与观察管(2)之间设置有凸形滑块(13),所述凸形滑块(13)顶部转动镶嵌有滚珠,所述观察管(2)内壁开设有与凸形滑块(13)相匹配的滑槽(14),所述滑槽(14)底部设置有泄压泄尘装置。
2.根据权利要求1所述的一种空气净化塔观察窗内部清理结构,其特征在于:所述泄压泄尘装置包括泄压泄尘筒(15);
所述泄压泄尘筒(15)内部设置有限位圈台(16),所述限位圈台(16)底部设置有密封塞(17),所述密封塞(17)两侧与限位圈台(16)之间滑动连接有T形杆(18),所述T形杆(18)表面套接有弹簧(19)。
3.根据权利要求2所述的一种空气净化塔观察窗内部清理结构,其特征在于:所述限位圈台(16)内部一侧滑动插接有推块(20);
所述推块(20)顶部与限位圈台(16)内部之间设置有定位块(21),所述限位圈台(16)内部开设有与定位块(21)相匹配的定位槽(22),所述推块(20)位于限位圈台(16)内部的一端内部螺纹插接有旋杆(23),所述旋杆(23)一端转动贯穿泄压泄尘筒(15),且固定连接有旋钮(24)。
4.根据权利要求3所述的一种空气净化塔观察窗内部清理结构,其特征在于:所述限位圈台(16)的一侧截面形状为直角梯形设置,且顶部一段的内径尺寸大于底部一段的内径尺寸,且均小于泄压泄尘筒(15)内径尺寸。
5.根据权利要求3所述的一种空气净化塔观察窗内部清理结构,其特征在于:所述密封塞(17)的顶部一段为圆台状设置,所述推块(20)位于限位圈台(16)外部的一端底部为斜坡设置,且与密封塞(17)的顶部一段的一侧相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种空气净化塔观察窗内部清理结构,其特征在于:所述观察管(2)的截面形状和观察窗(3)均为圆形设置,所述第一清洁板(4)和第二清洁板(5)之间为┷形设置,所述第二清洁板(5)的长度大于等于观察窗(3)的半径尺寸。
7.根据权利要求1所述的一种空气净化塔观察窗内部清理结构,其特征在于:所述转轮(12)的数量可为多个设置,且转轴(8)位于观察管(2)的中心线上设置,所述旋头(9)采用多边形设置,所述旋转工具(10)与空气净化塔(1)之间采用挂接设置。
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