CN213557028U - 一种用于肝素生产的盐解设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于肝素生产的盐解设备,包括盐解罐体、过滤转筒、螺旋加热管、热源循环箱、转动电机、转柱、乙醇进管和原料进管,所述盐解罐体的顶部支撑安装有所述转动电机,所述盐解罐体的内侧底部通过支撑轴承转盘转动安装有所述过滤转筒,所述转动电机通过所述转柱驱动连接到所述过滤转筒上,所述过滤转筒与所述盐解罐体之间的筒腔内设置有所述螺旋加热管,所述螺旋加热管的底部连接有回冷管,所述回冷管伸接到所述盐解罐体的外侧,伸接到所述盐解罐体外侧的所述回冷管连接安装有所述热源循环箱。有益效果在于:通过转筒带动原料进行搅拌旋转能够均匀搅拌和传递热量,有利于盐解过程的进行,并且通过滤网滤筒设置方便排料和分离废渣。
Description
技术领域
本实用新型涉及肝素生产装置领域,特别是涉及一种用于肝素生产的盐解设备。
背景技术
肝素首先从肝脏发现而得名,由葡萄糖胺,L-艾杜糖醛苷、N-乙酰葡萄糖胺和D-葡萄糖醛酸交替组成的黏多糖硫酸脂,平均分子量为15KD,呈强酸性,它也存在于肺、血管壁、肠粘膜等组织中,是动物体内一种天然抗凝血物质,天然存在于肥大细胞,现在主要从牛肺或猪小肠黏膜提取,盐解法是比较常用的提取方法,但是传统的设备受热不稳定,并且不易过滤滤渣及清理。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于肝素生产的盐解设备。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种用于肝素生产的盐解设备,包括盐解罐体、过滤转筒、螺旋加热管、热源循环箱、转动电机、转柱、乙醇进管和原料进管,所述盐解罐体的顶部支撑安装有所述转动电机,所述盐解罐体的内侧底部通过支撑轴承转盘转动安装有所述过滤转筒,所述转动电机通过所述转柱驱动连接到所述过滤转筒上,所述过滤转筒与所述盐解罐体之间的筒腔内设置有所述螺旋加热管,所述螺旋加热管的底部连接有回冷管,所述回冷管伸接到所述盐解罐体的外侧,伸接到所述盐解罐体外侧的所述回冷管连接安装有所述热源循环箱,所述热源循环箱通过回热管连接有进热管,所述进热管连接安装到所述螺旋加热管的顶部,所述过滤转筒的底部安装有排液管,所述排液管通过支撑轴承转盘伸接到所述盐解罐体的外侧,所述盐解罐体的底部还安装有若干个堆积漏壁,所述堆积漏壁的底部旋接安装有排渣旋盖。
进一步的,所述热源循环箱的内部横向隔设有隔板,所述隔板上支撑安装有液泵,所述隔板下方的所述热源循环箱内安装有加热器,所述液泵的进液口处通过液泵进管伸接到所述隔板的下方,所述回热管连接安装到所述液泵的出液口处。
进一步的,所述过滤转筒由上下两个筒盘以及连接两个所述筒盘的滤网撑杆组成,所述滤网撑杆上安装有滤网。
进一步的,所述盐解罐体的顶部安装有所述乙醇进管和所述原料进管,所述盐解罐体的底部支撑安装有支腿。
进一步的,所述盐解罐体的内侧壁上安装有温度传感器,所述排液管上安装有排液阀。
上述结构中,将螺旋加热管内的液体进行加热循环,保持盐解罐体内部的温度均匀,然后加入盐解物料后启动电机进行转动,带动内部原料转动并且在特定温度下盐解,盐解后的通过滤网进入到滤筒内部后排出,滤渣堆积到底部,定期进行旋盖清理。
有益效果在于:本实用新型所述的用于肝素生产的盐解设备通过转筒带动原料进行搅拌旋转能够均匀搅拌和传递热量,有利于盐解过程的进行,并且通过滤网滤筒设置方便排料和分离废渣。
附图说明
图1是本实用新型所述一种用于肝素生产的盐解设备的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种用于肝素生产的盐解设备的热源循环箱体内部示意图;
图3是本实用新型所述一种用于肝素生产的过滤转筒侧壁结构示意图。
附图标记说明如下:
1、盐解罐体;2、过滤转筒;3、螺旋加热管;4、热源循环箱;5、转动电机;6、转柱;7、乙醇进管;8、原料进管;9、回热管;10、进热管;11、回冷管;12、温度传感器;13、支腿;14、排液管;15、排液阀;16、支撑轴承转盘;17、排渣旋盖;18、堆积漏壁;19、液泵;20、液泵进管;21、加热器; 22、滤网撑杆;23、滤网。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-3所示,一种用于肝素生产的盐解设备,所述用于肝素生产的盐解设备由盐解罐体1、过滤转筒2、螺旋加热管3、热源循环箱4、转动电机5、转柱6、乙醇进管7和原料进管8组成;
盐解罐体1的顶部支撑安装有转动电机5,盐解罐体1的内侧底部通过支撑轴承转盘16转动安装有过滤转筒2,转动电机5通过转柱6驱动连接到过滤转筒2上;
过滤转筒2与盐解罐体1之间的筒腔内设置有螺旋加热管3,螺旋加热管3 的底部连接有回冷管11,回冷管11伸接到盐解罐体1的外侧,伸接到盐解罐体 1外侧的回冷管11连接安装有热源循环箱4,热源循环箱4通过回热管9连接有进热管10,进热管10连接安装到螺旋加热管3的顶部;
过滤转筒2的底部安装有排液管14,排液管14通过支撑轴承转盘16伸接到盐解罐体1的外侧,盐解罐体1的底部还安装有若干个堆积漏壁18,堆积漏壁18的底部旋接安装有排渣旋盖17。
在本实施例中,热源循环箱4的内部横向隔设有隔板,所述隔板上支撑安装有液泵19,所述隔板下方的热源循环箱4内安装有加热器21,液泵19的进液口处通过液泵进管20伸接到所述隔板的下方,回热管9连接安装到液泵19 的出液口处。
在本实施例中,过滤转筒2由上下两个筒盘以及连接两个所述筒盘的滤网撑杆22组成,滤网撑杆22上安装有滤网23。
在本实施例中,盐解罐体1的顶部安装有乙醇进管7和原料进管8,盐解罐体1的底部支撑安装有支腿13。
在本实施例中,盐解罐体1的内侧壁上安装有温度传感器12,排液管14上安装有排液阀15。
上述结构中,将螺旋加热管内的液体进行加热循环,保持盐解罐体内部的温度均匀,然后加入盐解物料后启动电机进行转动,带动内部原料转动并且在特定温度下盐解,盐解后的通过滤网进入到滤筒内部后排出,滤渣堆积到底部,定期进行旋盖清理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (5)
1.一种用于肝素生产的盐解设备,其特征在于:包括盐解罐体、过滤转筒、螺旋加热管、热源循环箱、转动电机、转柱、乙醇进管和原料进管,所述盐解罐体的顶部支撑安装有所述转动电机,所述盐解罐体的内侧底部通过支撑轴承转盘转动安装有所述过滤转筒,所述转动电机通过所述转柱驱动连接到所述过滤转筒上,所述过滤转筒与所述盐解罐体之间的筒腔内设置有所述螺旋加热管,所述螺旋加热管的底部连接有回冷管,所述回冷管伸接到所述盐解罐体的外侧,伸接到所述盐解罐体外侧的所述回冷管连接安装有所述热源循环箱,所述热源循环箱通过回热管连接有进热管,所述进热管连接安装到所述螺旋加热管的顶部,所述过滤转筒的底部安装有排液管,所述排液管通过支撑轴承转盘伸接到所述盐解罐体的外侧,所述盐解罐体的底部还安装有若干个堆积漏壁,所述堆积漏壁的底部旋接安装有排渣旋盖。
2.根据权利要求1所述的一种用于肝素生产的盐解设备,其特征在于:所述热源循环箱的内部横向隔设有隔板,所述隔板上支撑安装有液泵,所述隔板下方的所述热源循环箱内安装有加热器,所述液泵的进液口处通过液泵进管伸接到所述隔板的下方,所述回热管连接安装到所述液泵的出液口处。
3.根据权利要求1所述的一种用于肝素生产的盐解设备,其特征在于:所述过滤转筒由上下两个筒盘以及连接两个所述筒盘的滤网撑杆组成,所述滤网撑杆上安装有滤网。
4.根据权利要求1所述的一种用于肝素生产的盐解设备,其特征在于:所述盐解罐体的顶部安装有所述乙醇进管和所述原料进管,所述盐解罐体的底部支撑安装有支腿。
5.根据权利要求1所述的一种用于肝素生产的盐解设备,其特征在于:所述盐解罐体的内侧壁上安装有温度传感器,所述排液管上安装有排液阀。
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