CN213556273U - 提高循环流化床锅炉脱硝效率的旋风分离器装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种提高循环流化床锅炉脱硝效率的旋风分离器装置。本实用新型旋风分离器本体上设有三个安装孔，位于中间的安装孔内安装有中心喷枪，位于两侧的所述安装孔内分别安装有侧喷枪，中心喷枪和两个侧喷枪均为水平设置且均位于中心筒的下方，中心喷枪与中心筒的轴线垂直相交，两个侧喷枪均位于中心筒圆周边缘的下方。本实用新型中中心喷枪与中心筒的轴线垂直相交，两个侧喷枪均位于中心筒圆周边缘处的下方，中心喷枪和两个侧喷枪在中心筒烟气进口处下方进行喷雾时可形成雾化还原剂覆盖膜，有效提高了通过中心筒烟气进口的烟气与脱硝还原剂充分接触的效果，本申请既可有效提高脱硝效率，又可提高脱硝还原剂的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保装置技术领域，特别涉及一种提高循环流化床锅炉脱硝效率的旋风分离器装置。
背景技术
目前，循环流化床锅炉（CFB锅炉）以其环保、节能和良好的燃料适应性已被广泛采用。其低氮燃烧技术氮氧化物（NOx）的排放浓度约为150-350mg/Nm³，现在循环流化床锅炉均配备SNCR脱硝工艺，但是SNCR一般只有30%-50%的脱硝效率，依旧无法满足环保排放要求。
由于现有的SNCR脱硝工艺脱硝效率低，无法达到新排放标准的要求。为了满足排放要求，很多企业选用SCR脱硝工艺对现有的设备进行改造，虽然改造后烟气中的NOX能够达到标准，但是通过上述改造后的企业，普遍面临的问题是：还原剂利用率低；为此，申请人特地研发了一种既可有效提高循环流化床锅炉脱硝效率，又可有效提高还原剂有效利用率的旋风分离器装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种提高循环流化床锅炉脱硝效率的旋风分离器装置。
本实用新型的技术方案为：
一种提高循环流化床锅炉脱硝效率的旋风分离器装置，包括旋风分离器本体，中心筒从旋风分离器本体上部插入旋风分离器本体内，所述旋风分离器本体和中心筒均为现有技术，所述旋风分离器本体上设有三个安装孔，位于中间的所述安装孔内安装有中心喷枪，位于两侧的所述安装孔内分别安装有侧喷枪，所述中心喷枪和两个侧喷枪均为水平设置且相互平行，且均位于中心筒的下方，所述中心喷枪与中心筒的轴线垂直相交，两个所述侧喷枪均位于中心筒圆周边缘的下方。本实用新型中中心喷枪和两个侧喷枪均安装在旋风分离器本体上，且中心喷枪位于中心筒下端面的中心位置处的下方，两个侧喷枪均位于中心筒圆周边缘处的下方，因此，中心喷枪和两个侧喷枪在中心筒烟气进口处可有效形成雾化还原剂覆盖膜，保证了通过中心筒烟气进口的烟气能够与还原剂充分混合接触，进而烟气和还原剂能够在中心筒内充分进行混合反应，不但可以有效提高循环流化床锅炉脱硝效率，还可以有效提高还原剂的利用率。
优选地，所述中心喷枪包括枪体，所述枪体外固定设有保护层，所述枪体上呈辐射状布设有n个喷嘴，相邻两个喷嘴之间的夹角为360/n度，所述喷嘴的一端均与枪体的空腔相连通，所述空腔用于雾化空气和脱硝还原剂液体的混合，所述喷嘴的另一端均穿过保护层，所述枪体一侧还通过管道和三通分别连接有液体接口和气体接口，所述液体接口用于连通脱硝还原剂液体层，所述气体接口用于连通雾化空气气体层；所述枪体外部设有可用于调整枪体插入旋风分离器本体内长度的调节装置。本申请枪体上设置多个喷嘴，且枪体外设有保温层，保温层能够对枪体和喷嘴进行有效保护，本申请在使用时，该上述设置可便于工作人员根据实际情况调整枪体插入旋风分离器本体内长度使中心喷枪上的n个喷嘴位于中心筒轴线的周围，而枪体上呈辐射状布设有n个喷嘴的设置则可进行呈辐射状喷雾。
优选地，所述侧喷枪包括枪体，所述枪体外固定设有保护层，所述枪体的一侧上还等间隔布设有若干个喷嘴，所述喷嘴的一端均与枪体的空腔相连通，所述空腔用于雾化空气和脱硝还原剂液体的混合，所述喷嘴的另一端均穿过保护层，所述枪体一侧还通过管道和三通分别连接有液体接口和气体接口，所述液体接口用于连通脱硝还原剂液体层，所述雾化空气气体接口用于连通气体层；所述枪体外部设有可用于调整枪体插入旋风分离器本体内长度的调节装置。本申请枪体上设置多个喷嘴，且枪体外设有保温层，保温层能够对枪体和喷嘴进行有效保护，而在使用时，本申请可便于操作工人根据旋风分离器的大小控制枪体伸入旋风分离器本体内的长度，使侧喷枪上中间位置处的喷嘴处于中心筒边缘的正下方，此时，两个侧喷枪上的若干喷嘴均沿水平方向向中心筒的正下方进行喷雾，与此同时，中心喷枪上呈辐射状布设的n个喷嘴又会在中心筒轴线的周围向圆周方向进行喷雾，二者相互配合，可在中心筒烟气进口处下方有效形成雾化还原剂覆盖膜，有效提高了通过中心筒烟气进口的烟气与脱硝还原剂的充分接触效果。
优选地，所述中心喷枪和两个侧喷枪的高度一致，所述中心喷枪的枪体与中心筒下端之间的距离为8-12cm。该上述设置中枪体与中心筒下端之间的距离为8-12cm，是申请人通过大量计算机模拟得出的最佳枪体安装位置,该安装距离的设置可有效避免本申请在使用过程中，位于旋风分离器内的枪体因受到旋风分离器内烟气气流扰动而发生振动，进而导致枪体与中心筒发生碰撞的问题；本申请该上述设置在有效提高本申请脱硝还原剂利用率的同时，还可有效地保护枪体和中心筒。
优选地，所述枪体由不锈钢310s材料制成；所述保护层由铬镍基合金材料制成。
优选地，所述调节装置包括固定安装在安装孔中的安装套管，所述安装套管固定连接有安装法兰，所述安装法兰可拆卸连接有对接法兰，所述对接法兰固定连接有枪体密封管，所述枪体密封管上螺纹连接有顶丝，所述顶丝旋紧时可实现对枪体位置的稳定固定，所述顶丝旋松时可便于工作人员调整枪体伸入旋风分离器本体内的长度。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型中中心喷枪和两个侧喷枪均安装在旋风分离器本体上，且中心喷枪与中心筒的轴线垂直相交，两个侧喷枪均位于中心筒圆周边缘处的下方，中心喷枪和两个侧喷枪在中心筒烟气进口处下方进行喷雾时可形成雾化还原剂覆盖膜，有效提高了通过中心筒烟气进口的烟气与脱硝还原剂充分接触的效果，使得烟气中的NH3、NOX以及脱硝还原剂能够在中心筒内充分进行混合反应，不但可以有效提高循环流化床锅炉脱硝效率，还可以有效提高还原剂的利用率。
附图说明
图1为本申请的横剖视图仰视图结构示意图；
图2为本申请的主剖视图结构示意图；
图3为图1中A处的局部放大图。
图中：1、旋风分离器本体，2、中心筒，3、侧喷枪，4、中心喷枪，5、安装孔，6、保护层，7、喷嘴，8、枪体，9、安装套管，10、安装法兰，11、对接法兰，12、顶丝，13、枪体密封管，14、管道，15、三通，16、液体接口，17、气体接口，18、空腔。
具体实施方式
如图1、2、3所示，一种提高循环流化床锅炉脱硝效率的旋风分离器装置，包括旋风分离器本体1，中心筒2从旋风分离器本体1上部插入旋风分离器本体1内，旋风分离器本体1和中心筒2均为现有技术，旋风分离器本体1上设有三个安装孔5，中间的安装孔5内安装有中心喷枪4，两侧的安装孔5内分别安装有侧喷枪3，中心喷枪4和两个侧喷枪3均为水平设置，且均位于中心筒2的下方，中心喷枪4与中心筒2的轴线垂直相交，两个侧喷枪3位于中心筒2圆周边缘的下方。
本实施例中中心喷枪4包括由不锈钢310s材料制成的枪体8，枪体8外固定设有由铬镍基合金材料制成的保护层6，枪体8上呈辐射状布设有四个喷嘴7，相邻两个喷嘴之间的夹角为90度，该四个喷嘴7的一端均与枪体8的空腔18相连通，空腔18用于雾化空气和脱硝还原剂液体混合，该四个喷嘴7的另一端均穿过保护层6，枪体8一侧还通过管道14和三通15分别连接有液体接口16和气体接口17，液体接口16用于连通脱硝还原剂液体层，气体接口17用于连通雾化空气气体层；枪体8外部设有可便于工作人员根据实际情况调整枪体插入旋风分离器本体内长度的调节装置；
侧喷枪3包括由不锈钢310s材料制成的枪体8，枪体8外固定设有由铬镍基合金材料制成的保护层6，两个侧喷枪3的枪体8相对的侧面上均等间隔布设有三个喷嘴7，换而言之，位于左侧的侧喷枪3右端等间隔布设有三个喷嘴7，位于右侧的侧喷枪3左端等间隔布设有三个喷嘴7，喷嘴7的一端均与与之连接的枪体3的空腔18相连通，空腔18用于雾化空气和脱硝还原剂液体混合，该三个喷嘴7的另一端均穿过保护层6，枪体8一侧还通过管道14和三通15分别连接有液体接口16和气体接口17，液体接口16用于连通脱硝还原剂液体层，气体接口17用于连通雾化空气气体层；枪体8外部设有可便于工作人员根据实际情况调整枪体插入旋风分离器本体内长度的调节装置；
本申请中中心喷枪4和两个侧喷枪3的高度一致，中心喷枪4的枪体8与两个侧喷枪3的枪体8高度一致，中心喷枪4的枪体8与中心筒2下端之间的距离为10cm；
本申请中调节装置包括固定安装在安装孔中的安装套管9，安装套管9固定连接有安装法兰10，安装法兰10可拆卸连接有对接法兰11，安装法兰10和对接法兰11的可拆卸连接可通过螺丝螺纹连接螺母实现，对接法兰11固定连接有枪体密封管13，枪体密封管13上螺纹连接有顶丝12，顶丝12旋紧时可实现对枪体8位置的稳定固定，顶丝12旋松时可便于工作人员调整枪体8伸入旋风分离器本体1内的长度。
采用SNCR脱硝工程，本实用新型中中心喷枪和两个侧喷枪均安装在旋风分离器本体上，且中心喷枪与中心筒的轴线垂直相交，两个侧喷枪均位于中心筒圆周边缘处的下方，中心喷枪和两个侧喷枪在中心筒烟气进口处下方进行喷雾时可形成雾化还原剂覆盖膜，有效提高了通过中心筒烟气进口的烟气与脱硝还原剂充分接触的效果，使得烟气中的NH3、NOX以及脱硝还原剂能够在中心筒内充分进行混合反应，不但可以有效提高循环流化床锅炉脱硝效率，还可以有效提高还原剂的利用率。
Claims (5)
1.一种提高循环流化床锅炉脱硝效率的旋风分离器装置，其特征在于：包括旋风分离器本体，中心筒从旋风分离器本体上部插入旋风分离器本体内，所述旋风分离器本体上设有三个安装孔，位于中间的所述安装孔内安装有中心喷枪，位于两侧的所述安装孔内分别安装有侧喷枪，所述中心喷枪和两个侧喷枪均为水平设置且均位于中心筒的下方，所述中心喷枪与中心筒的轴线垂直相交，两个所述侧喷枪均位于中心筒圆周边缘的下方。
2.根据权利要求1所述的提高循环流化床锅炉脱硝效率的旋风分离器装置，其特征在于：所述中心喷枪包括枪体，所述枪体外固定设有保护层，所述枪体上呈辐射状布设有n个喷嘴，所述喷嘴的一端均与枪体的空腔相连通，所述喷嘴的另一端均穿过保护层，所述枪体一侧还通过管道和三通分别连接有液体接口和气体接口；所述枪体外部设有可用于调整枪体插入旋风分离器本体内长度的调节装置。
3.根据权利要求1所述的提高循环流化床锅炉脱硝效率的旋风分离器装置，其特征在于：所述侧喷枪包括枪体，所述枪体外固定设有保护层，所述枪体的一侧上还等间隔布设有若干个喷嘴，所述喷嘴的一端均与枪体的空腔相连通，所述喷嘴的另一端均穿过保护层，所述枪体一侧还通过管道和三通分别连接有液体接口和气体接口；所述枪体外部设有可用于调整枪体插入旋风分离器本体内长度的调节装置。
4.根据权利要求2或3所述的提高循环流化床锅炉脱硝效率的旋风分离器装置，其特征在于：所述中心喷枪和两个侧喷枪的高度一致，所述中心喷枪的枪体与中心筒下端之间的距离为8-12cm。
5.根据权利要求2或3所述的提高循环流化床锅炉脱硝效率的旋风分离器装置，其特征在于：所述调节装置包括固定安装在安装孔中的安装套管，所述安装套管固定连接有安装法兰，所述安装法兰可拆卸连接有对接法兰，所述对接法兰固定连接有枪体密封管，所述枪体密封管上螺纹连接有顶丝。
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2020
- 2020-09-09 CN CN202021955775.1U patent/CN213556273U/zh active Active
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