CN213555693U - 一种管道过滤器及使用该管道过滤器的生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种管道过滤器及使用该管道过滤器的生产装置，属于新型壁材(液体硅藻泥)设备领域；包括不锈钢罐体，不锈钢罐体内可拆卸设置滤芯组件，不锈钢罐体顶端设置快接，底端设置连接法兰；滤芯组件包括不锈钢过滤框架和过滤本体，过滤本体设置在不锈钢过滤框架的内侧和/或外侧；不锈钢过滤框架顶端开口，底端封闭。本实用新型使得整个粉料真空吸入到分散罐中时，能有效控制浆料不进入真空管路，避免出现管路的堵料，生产效率大幅度提高。

Description

一种管道过滤器及使用该管道过滤器的生产装置

技术领域

本实用新型属于新型壁材(液体硅藻泥)设备领域，尤其涉及一种管道过滤器及使用该管道过滤器的生产装置。

背景技术

传统的墙面壁材(涂料)生产车间，整个过程下来生产操作繁琐，主要是小助剂种类多，对操作人员的要求比较高，劳动强度比较大，在投粉料的过程中，虽然有相应的除尘装置，但是依然有粉尘。目前越来越多的大型涂料企业已经开始自动化生产，粉料的投入位置方式包括：分散罐上部投料和分散罐底部投料，分散罐底部投料的方式更为高效，避免了密度小，质量轻的粉料悬浮在液面上方。但底部上料也带来了一个问题，就是浆料会进入真空管路，堵塞管路或者缩短真空装置的寿命。

针对这一现象我们兰舍硅藻新材料有限公司研发出一款能够有效解决这个问题的管道过滤器。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种管道过滤器，以解决粉料的投入位置采用底部上料时，浆料会进入真空管路，堵塞管路或者缩短真空装置的寿命的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的一种管道过滤器的具体技术方案如下：

一种管道过滤器，包括不锈钢罐体，所述不锈钢罐体内可拆卸设置滤芯组件，所述不锈钢罐体顶端设置快接，底端设置连接法兰；所述滤芯组件包括不锈钢过滤框架和过滤本体，所述过滤本体设置在不锈钢过滤框架的内侧和/或外侧；

所述不锈钢过滤框架顶端开口，底端封闭。

进一步，所述不锈钢过滤框架顶端与卡环焊接，底端一体成型设置封板。

进一步，所述封板朝向不锈钢过滤框架内侧凸起设置。

进一步，所述不锈钢罐体包括罐体和盖子，所述滤芯组件卡接在罐体上，所述罐体和盖子之间通过锁扣组件进行连接。

进一步，所述罐体周侧设置有固定块，所述锁扣组件包括与固定块转动连接的调节杆，所述调节杆一端与固定块转动连接，另一端与星型手柄螺纹连接，所述调节杆上还滑动设置有活接螺栓，所述活接螺栓远离星型手柄的一端与盖子相接触。

进一步，所述不锈钢过滤框架包括第一不锈钢过滤网，所述第一不锈钢过滤网一端一体成型设置L型挡块，另一端一体成型设置M型挡块；

所述过滤本体包括内层过滤本体和外层过滤本体，所述内层过滤本体包括第二不锈钢过滤网和第一过滤棉，所述内层过滤本体设置在L型挡块和第一不锈钢过滤网，所述外层过滤本体包括第三不锈钢过滤网和第二过滤棉，所述第二过滤棉设置在M型挡块和第一不锈钢过滤网之间，第三不锈钢过滤网设置在M型挡块的外侧。

进一步，所述第二不锈钢过滤网和第三不锈钢过滤网与不锈钢过滤框架之间胶接。

本实用新型还提供了一种使用管道过滤器的生产装置，包括分散罐，所述分散罐内部设置搅拌组件，所述搅拌组件顶端与电机驱动组件连接，所述分散罐底端设置进料口和出料口，所述分散罐的顶端设置管道过滤器，所述管道过滤器顶端通过真空管路与真空泵连接。

进一步，所述分散罐的顶端还设置有人孔、吊装挂钩、漏斗和观察口。

进一步，所述管道过滤器与分散罐连接处设置阀门组件。

本实用新型的一种管道过滤器具有以下优点：浆料分散可以连续生产，大大提高了生产效率；在整个粉料真空吸入到分散罐中时，都能有效控制浆料不进入真空管路，避免出现管路的堵料，生产效率大幅度提高；同时粉料的投入过程中不会产生粉尘不会逸散到空气中，动力主要是压缩空气和电，绿色环保。

附图说明

图1为本实用新型的一种管道过滤器的结构示意图。

图2为本实用新型的一种管道过滤器的滤芯组件的结构示意图一。

图3为本实用新型的一种管道过滤器的滤芯组件的结构示意图二。

图4为本实用新型的一种管道过滤器的滤芯组件的拆分结构示意图。

图5为本实用新型的一种管道过滤器的不锈钢过滤框架的结构示意图一。

图6为本实用新型的一种管道过滤器的不锈钢过滤框架的结构示意图二。

图7为本实用新型的一种管道过滤器的滤芯组件的主视图。

图8为凸7在滤芯组件-滤芯组件方向上的剖视图。

图9为本实用新型的一种管道过滤器的锁扣组件的结构示意图。

图10为本实用新型的一种使用管道过滤器的生产装置的结构示意图。

图11为本实用新型的一种使用管道过滤器的生产装置的俯视图。

图中标记说明：1、不锈钢罐体；101、罐体；102、盖子；2、滤芯组件；201、不锈钢过滤框架；2011、第一不锈钢过滤网；2012、L型挡块；2013、M型挡块；202、内层过滤本体；2021、第二不锈钢过滤网；2022、第一过滤棉；203、外层过滤本体；2031、第三不锈钢过滤网；2032、第二过滤棉；3、快接；4、连接法兰；5、卡环；6、封板；7、锁扣组件；701、调节杆；702、星型手柄；703、活接螺栓；8、固定块；9、分散罐；10、搅拌组件；11、电机驱动组件；12、人孔；13、吊装挂钩；14、漏斗；15、观察口；16、出料口；17、进料口。

具体实施方式

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种管道过滤器做进一步详细的描述。

如图1-图9所示，一种管道过滤器，包括不锈钢罐体1，所述不锈钢罐体1内可拆卸设置滤芯组件2，所述不锈钢罐体1顶端设置快接3，底端设置连接法兰4；所述滤芯组件2包括不锈钢过滤框架201和过滤本体，所述过滤本体设置在不锈钢过滤框架201的内侧和/或外侧；

所述不锈钢过滤框架201顶端开口，底端封闭。

在本实施方式中，所述不锈钢过滤框架201顶端与卡环5焊接，底端一体成型设置封板6。

在本实施方式中，所述封板6朝向不锈钢过滤框架201内侧凸起设置。

在本实施方式中，所述不锈钢罐体1包括罐体101和盖子102，所述滤芯组件2卡接在罐体101上，所述罐体101和盖子102之间通过锁扣组件7进行连接。

在本实施方式中，所述罐体101周侧设置有固定块8，所述锁扣组件7包括与固定块8转动连接的调节杆701，所述调节杆701一端与固定块8转动连接，另一端与星型手柄702螺纹连接，所述调节杆701上还滑动设置有活接螺栓703，所述活接螺栓703远离星型手柄702的一端与盖子102相接触。

在本实施方式中，所述不锈钢过滤框架201包括第一不锈钢过滤网2011，所述第一不锈钢过滤网2011一端一体成型设置L型挡块2012，另一端一体成型设置M型挡块2013；

所述过滤本体包括内层过滤本体202和外层过滤本体203，所述内层过滤本体202包括第二不锈钢过滤网2021和第一过滤棉2022，所述内层过滤本体202设置在L型挡块2012和第一不锈钢过滤网2011，所述外层过滤本体203包括第三不锈钢过滤网2031和第二过滤棉2032，所述第二过滤棉2032设置在M型挡块2013和第一不锈钢过滤网2011之间，第三不锈钢过滤网2031设置在M型挡块2013的外侧，所述不锈钢过滤框架201使用第一不锈钢过滤网2011，内层过滤本体202使用第二不锈钢过滤网2021，所述外层过滤网本体使用第三不锈钢过滤网2031，且第一不锈钢过滤网2011的强度＞第三不锈钢过滤网2031＞第二不锈钢过滤网2021，所述第三不锈钢过滤网2031具体使用菱形通孔，第二不锈钢过滤网2021使用蜂窝形通孔，第一不锈钢过滤网2011使用圆形通孔。

在本实施方式中，所述第二不锈钢过滤网2021和第三不锈钢过滤网2031与不锈钢过滤框架201之间胶接

本实用新型在浆料生产的过程中，粉料投入方式为分散罐9底部真空吸料负压0.06-0.07Mp滤芯组件,在PLC控制界面，设置每一种粉料的投入顺序，首先浆料的用水已经投进分散罐9，开启搅拌，粉料逐渐从底部吸入，分散到水中，因压力在逐渐变化，在最大值0.07MP滤芯组件时，底部自动阀门开启，粉料开始进入水中，这时浆料有少量进入真空管道过滤器，随着粉料的投入越来越多，进入管道过滤器的浆料也逐渐增多，等到粉料投料结束时，关闭分散罐9底端阀门，关闭真空阀门，这时打开管道过滤器上端阀门，管道过滤器中大量的浆料会回到分散罐9中，剩下少量的浆料会吸附在滤芯组件外部的初效粘上，从管道过滤器上端加入水，由于分散罐9内是负压，水会冲洗整个滤芯组件，使浆料全部回到分散罐9中。

如图10-11所示，一种使用管道过滤器的生产装置，包括分散罐9，所述分散罐9内部设置搅拌组件10，所述搅拌组件10顶端与电机驱动组件11连接，所述分散罐9底端设置进料口16和出料口17，所述分散罐9的顶端设置管道过滤器，所述管道过滤器顶端通过真空管路与真空泵连接。

在本实施方式中，所述分散罐9的顶端还设置有人孔12、吊装挂钩13、漏斗14和观察口15，工人人员通过人孔12进入分散罐9内进行维修，漏斗14用于少量添加助剂，观察口15用于观察分散罐9内的反应情况。

在本实施方式中，所述管道过滤器与分散罐9连接处设置阀门组件，优选为手动阀门。

在本实施方式中，经过实际生产的中试，滤芯组件的尺寸选择为355*295*400mm，尺寸太小，滤芯组件不能长时间工作，尺寸太大，对于管道过滤器的空间位置太大。滤芯组件采用内外两层初效粘过滤棉，目的是更好阻挡浆料中的粉料进入真空管路，避免真空管在弯管处堵料，同时也能避免粉料进去真空泵，保证了使用寿命。同时外侧初效粘过滤棉设计为可拆卸部分，目的是经过长时间连续工作，要进行快捷更换。同时配套的滤芯组件管的上端快接3是方便与真空管路进行分解和安装，下端的连接法兰4和跨接尺寸是经过实际测试确定的，法拉尺寸过小，在反冲浆料的操作中，容易导致浆料的残留。整个管道过滤器的尺寸也是根据实际的分散罐9上端空间而设计的最佳比例。

工作原理：

步骤S1，在PLC界面设置每一种粉料的投入顺序；

步骤S2，首先浆料用的水开始自动投进分散罐9，搅拌开启，真空泵开始工作，当负压达到0.07Mp时，粉料开始从分散罐9底部吸入,降到0.06Mp，粉料停止吸入，每一次粉料吸入时间由负压的上下压力控制；

步骤S3，管道过滤器上端连接真空管路，下端连接分散罐9，吸料的同时，会伴有少量的浆料进入管道过滤器；

步骤S4，粉料吸入过程完成时，分散罐9底端的进料口16会自动关闭

步骤S5，关闭管道过滤器下端的手动阀门，这时分散罐9内的负压值在0.065-0.07Mp，关闭真空泵，打开管道过滤器上端的快接3后，再打开管道过滤器下端的手动阀门，由于罐内是负压，管道过滤器中的浆料会回到分散罐9内；

步骤S6，向管道过滤器上端加入纯净水，清洗挂在滤芯组件2上的浆料，做最后的清理，该步骤完成后，关闭管道过滤器下端的手动阀门，连接管道过滤器上端的快接3；打开真空泵，负压控制在0.065-0.07Mp，搅拌转速控制在750-850r/min，搅拌时间20-30分钟，浆料在负压的条件下，气泡会全部析出，保证了浆料的品质；

步骤S7，管道过滤器在生产进行到10个批次后，打开锁扣组件7，拿出滤芯组件2，更换或者清洗外层过滤本体203，以保证生产过程中的时效性。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (10)

1.一种管道过滤器，其特征在于，包括不锈钢罐体(1)，所述不锈钢罐体(1)内可拆卸设置滤芯组件(2)，所述不锈钢罐体(1)顶端设置快接(3)，底端设置连接法兰(4)；所述滤芯组件(2)包括不锈钢过滤框架(201)和过滤本体，所述过滤本体设置在不锈钢过滤框架(201)的内侧和/或外侧；

所述不锈钢过滤框架(201)顶端开口，底端封闭。

2.根据权利要求1所述的管道过滤器，其特征在于，所述不锈钢过滤框架(201)顶端与卡环(5)焊接，底端一体成型设置封板(6)。

3.根据权利要求2所述的管道过滤器，其特征在于，所述封板(6)朝向不锈钢过滤框架(201)内侧凸起设置。

4.根据权利要求1所述的管道过滤器，其特征在于，所述不锈钢罐体(1)包括罐体(101)和盖子(102)，所述滤芯组件(2)卡接在罐体(101)上，所述罐体(101)和盖子(102)之间通过锁扣组件(7)进行连接。

5.根据权利要求4所述的管道过滤器，其特征在于，所述罐体(101)周侧设置有固定块(8)，所述锁扣组件(7)包括与固定块(8)转动连接的调节杆(701)，所述调节杆(701)一端与固定块(8)转动连接，另一端与星型手柄(702)螺纹连接，所述调节杆(701)上还滑动设置有活接螺栓(703)，所述活接螺栓(703)远离星型手柄(702)的一端与盖子(102)相接触。

6.根据权利要求1所述的管道过滤器，其特征在于，所述不锈钢过滤框架(201)包括第一不锈钢过滤网(2011)，所述第一不锈钢过滤网(2011)一端一体成型设置L型挡块(2012)，另一端一体成型设置M型挡块(2013)；

所述过滤本体包括内层过滤本体(202)和外层过滤本体(203)，所述内层过滤本体(202)包括第二不锈钢过滤网(2021)和第一过滤棉(2022)，所述内层过滤本体(202)设置在L型挡块(2012)和第一不锈钢过滤网(2011)，所述外层过滤本体(203)包括第三不锈钢过滤网(2031)和第二过滤棉(2032)，所述第二过滤棉(2032)设置在M型挡块(2013)和第一不锈钢过滤网(2011)之间，第三不锈钢过滤网(2031)设置在M型挡块(2013)的外侧。

7.根据权利要求6所述的管道过滤器，其特征在于，所述第二不锈钢过滤网(2021)和第三不锈钢过滤网(2031)与不锈钢过滤框架(201)之间胶接。

8.一种使用如权利要求1-7任意一项所述的管道过滤器的生产装置，包括分散罐(9)，所述分散罐(9)内部设置搅拌组件(10)，所述搅拌组件(10)顶端与电机驱动组件(11)连接，所述分散罐(9)底端设置进料口(16)和出料口(17)，其特征在于，所述分散罐(9)的顶端设置管道过滤器，所述管道过滤器顶端通过真空管路与真空泵连接。

9.根据权利要求8所述的使用该管道过滤器的生产装置，其特征在于，所述分散罐(9)的顶端还设置有人孔(12)、吊装挂钩(13)、漏斗(14)和观察口(15)。

10.根据权利要求8所述的使用该管道过滤器的生产装置，其特征在于，所述管道过滤器与分散罐(9)连接处设置阀门组件。

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