CN213552514U - 牙科种植修复的覆盖义齿桥架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及牙科种植体修复桥架技术领域,特别是涉及牙科种植修复的覆盖义齿桥架,临床使用的桥架结构存在稳定性差、易受力断裂、价格贵等问题,甚至不适用于部分患者,牙科种植修复的覆盖义齿桥架,包括设置于牙龈表面的桥架结构,桥架结构上各牙位横截面为椭圆状的牙齿缩减截面结构,桥架结构两端部位分别位于牙龈第二磨牙位置,桥架结构的尖牙位置处和第一磨牙位置处设置覆盖固位结构并在剩余牙位处设置桥架固位孔,覆盖固位结构与桥架结构为一体化结构,节省材料、时间成本、手术时间、减少义齿材料的位移或破损的风险,避免咬合力集中,导致局部受力过大并造成桥架断裂、损坏等问题,在种植体修复桥架技术领域具有良好的发展前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及牙科种植体修复桥架技术领域,特别是涉及牙科种植修复的覆盖义齿桥架。
背景技术
随着人民生活水平的改善,人类平均寿命的延长,无牙颌患者的平均年龄不断增长以及他们的牙槽嵴逐渐吸收萎缩,使采用全口义齿对无牙颌患者的修复治疗难度加大,很多无牙颌患者成为口腔科医师治疗的困难病例,现有技术对全口义齿患者的治疗方法分别有:传统的钢托支架排牙、种植体支撑的螺丝固位义齿修复和种植体支撑的精密附着体覆盖义齿修复等。
但是经过临床验证并随着临床应用及研究的深入,人们发现全口义齿修复过程有下列缺陷:1.传统的钢托支架排牙是临床修复无牙颌患者最常用的治疗方法,其工艺简单,基本治疗费用更加经济,大多数人群可接受,但是剩余牙槽嵴的持续性吸收必然导致全口义齿出现固位不良、稳定性差、咀嚼效率低、反复发作的疼痛及溃疡,严重影响患者生活质量、心理状态和社交活动;2.种植体支撑的螺丝固位义齿能够明显改善上述不良症状,最大程度地恢复患者的美观和功能,同时咀嚼时能将咬合力通过人工牙根直接传导到颌骨上,对种植区的骨组织产生功能刺激,可以延缓牙槽嵴的吸收,但缺点是结构复杂且价格昂贵,其手术治疗过程繁琐,技术难度大等;3.种植体支撑的精密附着体覆盖义齿可以由至少两个种植体提供固位,这种方式相较于螺丝固位义齿更加经济,而且种植手术过程较为简单,因而较易为老年人群所接受,但是精密附着体是依靠结合帽部件与覆盖义齿之间被永久固定,结合帽部件本身直径为3.5mm-4.3mm,与覆盖义齿之间的固位面积过小,容易受口腔咬合力影响,长此以往会造成结合帽部件与覆盖义齿之间的固位力下降、稳定性差、咀嚼效率降低等缺陷;4.现有的种植体支撑型牙科杆安装在患者口内的牙科种植体上并且支持义齿,义齿可以是可去除的也可以是被永久固定到牙科杆上,以此方式,牙科杆起到至关重要的作用,但是牙科杆与义齿之间的固位,受牙科杆本身结构上的一个或者多个凸起形态所限,导致口内咬合距离(7mm-10mm)更小的情况下无法实施此种修复;5.此外传统牙科杆的横截面为矩形、梯形或圆形与矩形的组合形态,长度、高度和形态为标准化的U形杆,缺乏一种能根据口腔环境及牙齿具体形态来设计一种相对应的牙科桥架,口内磨牙区咬合力只能受力到相对应牙位的U形杆位置上,由于U形杆结构一致,无法有效分散咬合力,此时容易造成咬合力集中,最终导致局部受力过大并造成桥架断裂、损坏等问题。
针对以上现有技术出现的缺陷,就本专利技术而言,提供一种新的牙科种植修复的覆盖义齿桥架。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型提供牙科种植修复的覆盖义齿桥架,解决上述临床使用的桥架结构稳定性差、容易受力断裂或价格昂贵,甚至不适用于口内咬合空间不足患者实施的问题。
其技术方案是,牙科种植修复的覆盖义齿桥架,包括设置于患者上、下牙龈表面的桥架结构,所述桥架结构高度根据患者实际的咬合高度、牙弓弧度和咬合关系等参数定制化设计,所述桥架结构上各牙位横截面为椭圆状的牙齿缩减截面结构,该种结构可以通过使用较少的义齿材料来实现义齿的形态修复,降低义齿的制造成本,所述桥架结构两端部位分别位于牙龈第二磨牙位置,所述桥架结构的尖牙位置处和第一磨牙位置处设置覆盖固位结构并在剩余牙位处设置桥架固位孔,覆盖固位结构与桥架为一体化结构,可直接或间接连接于种植体,该种桥架结构可以有效适应口腔环境并使口内咬合力均匀分散至桥架各牙位及种植体,能够避免咬合力集中,导致局部受力过大并造成桥架断裂、损坏等问题。
更进一步,所述各牙位横截面直径在3.2mm-5.7mm之间,高度在2.1mm-4.5mm之间。
更进一步,所述桥架结构表面为喷砂粗糙面,增加桥架与义齿材料间的结合强度。
更进一步,所述桥架固位孔竖直位于桥架各牙位的中心位置,可以有效减少义齿材料的位移或破损的风险,加大桥架与义齿材料的固位面积,同时能够实现桥架整体重量的减轻,有效提高患者的使用感受、提升患者生活质量和心理状态。
更进一步,所述桥架固位孔为上端面与下端面直径相等,且逐渐向中心处缩减形成的沙漏状对称结构,上下端面直径范围在1.2mm-2.5mm之间。
更进一步,所述桥架固位孔内壁斜面按照上端面、下端面向内倾斜3°-8°的倾斜角设置形成。
更进一步,所述覆盖固位结构与桥架结构为一体化结构,所述覆盖固位结构处设置硅胶帽,硅胶帽其材质采用本身具有弹性的硅胶,在覆盖固位结构与牙科修复基台之间提供固定或支持作用,从而可防止种植体变形或与牙科修复基台受力不均匀导致的磨损。
更进一步,所述覆盖固位结构中部设置螺孔,固位结构直接与牙科修复基台螺丝相配合。
覆盖固位结构可根据医生为患者制定的手术修复方案,来选择具体结构形态,定制化程度更高。
牙科种植修复的覆盖义齿桥架成型的方法,包括以下步骤:
步骤一:通过患者手术已经愈合的口腔取模型或采用CBCT扫描技术获取患者的口腔信息;
步骤二:获得患者口内的咬合高度、牙弓弧度和咬合关系等数据;
步骤三:确定患者口内的各项数据与所取得的数据是否完整及准确;
步骤四:确定患者口内的种植体型号、位置、直径和高度的数据;
步骤五:通过患者口内的各项数据作为设计参数,设计桥架的高度、长度、宽度、弧度等;
步骤六:确定医生为患者制定的手术修复方案,来选择相对应的固位结构修复,此时桥架已完成;
步骤七:通过口内各数据,在完成后的桥架上方制作覆盖义齿;
步骤八:进行口内试戴后,若存在微小误差,可在口内适当调磨后完成修复;若存在较大误差,需要排查各步骤,确定问题所在后,重复上述步骤重新制作。
更进一步,在上述步骤二中,可使用咬蜡来提供患者的咬合关系及咬合高度。
本实用新型的技术效果是,一体化的结构能节省材料成本及时间成本,最终成本可被大多数人群所接受;桥架及各固位结构集成度更高可节省手术时间,医生手术操作更加简便;桥架固位孔的设计可以有效减少义齿材料的位移或破损的风险,加大桥架与义齿材料的固位面积,同时适用于咬合距离在7mm-10mm之间的患者修复且能够实现桥架整体重量的减轻,有效提高患者的使用感受、提升患者生活质量和心理状态;桥架结构各牙位横截面为牙齿缩减结构的椭圆状,可有效适应口腔环境并使口内咬合力均匀分散至桥架各牙位及种植体,能够避免咬合力集中,导致局部受力过大并造成桥架断裂、损坏等问题。
附图说明
图1是本实用新型覆盖固位结构上安装硅胶帽的桥架结构示意图。
图2是本实用新型通过螺栓直接与基台连接的桥架结构示意图。
图3是本实用新型桥架固位孔剖视结构示意图。
图4是本实用新型覆盖固位结构上安装硅胶帽的正面剖视结构示意图。
图5是本实用新型覆盖固位结构上安装硅胶帽的侧面剖视结构示意图。
图6是本实用新型通过螺栓直接与基台连接的覆盖固位结构剖视图。
图中:11.桥架结构、22.桥架固位孔、33.覆盖固位结构、331.硅胶帽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一:由图1至图6给出,牙科种植修复的覆盖义齿桥架,包括设置于患者上、下牙龈表面的桥架结构11,所述桥架结构11高度根据患者实际的咬合高度、牙弓弧度和咬合关系等参数定制化设计,所述桥架结构上各牙位横截面为椭圆状的牙齿缩减截面结构,该种结构可以通过使用较少的义齿材料来实现义齿的形态修复,降低义齿的制造成本,所述桥架结构11两端部位分别位于牙龈第二磨牙位置,所述桥架结构11的尖牙位置处和第一磨牙位置处设置覆盖固位结构33并在剩余牙位处设置桥架固位孔22,覆盖固位结构与桥架为一体化结构,可直接或间接连接于种植体,该种桥架结构可以有效适应口腔环境并使口内咬合力均匀分散至桥架各牙位及种植体,能够避免咬合力集中,导致局部受力过大并造成桥架断裂、损坏等问题。
在上述实施例中,所述各牙位横截面直径在3.2mm-5.7mm之间,高度在2.1mm-4.5mm之间。
实施例二:在实施例一的基础上,所述桥架结构表面为喷砂粗糙面,增加桥架与义齿材料间的结合强度,所述桥架固位孔22竖直位于桥架各牙位的中心位置,可以有效减少义齿材料的位移或破损的风险,加大桥架与义齿材料的固位面积,同时能够实现桥架整体重量的减轻,有效提高患者的使用感受、提升患者生活质量和心理状态,所述桥架固位孔为上端面与下端面直径相等,且逐渐向中心处缩减形成的沙漏状对称结构,上下端面直径记为Φ,Φ的范围在1.2mm-2.5mm之间,所述桥架固位孔内壁斜面按照上端面、下端面向内倾斜形成倾斜角ɑ,角ɑ的大小范围为3°-8°。
实施例三,在上述实施例中,所述覆盖固位结构33与桥架结构11为一体化结构,所述覆盖固位结构33处设置硅胶帽331,硅胶帽331其材质采用本身具有弹性的硅胶,在覆盖固位结构与牙科修复基台之间提供固定或支持作用,从而可防止种植体变形或与牙科修复基台受力不均匀导致的磨损。
实施例四,在上述实施例中,所述覆盖固位结构33中部设置螺孔 ,固位结构直接与牙科修复基台螺丝相配合。
覆盖固位结构可根据医生为患者制定的手术修复方案,来选择具体结构形态,定制化程度更高。
实施例五:牙科种植修复的覆盖义齿桥架成型的方法,包括以下步骤:
步骤一:通过患者手术已经愈合的口腔取模型或采用CBCT扫描技术获取患者的口腔信息;
步骤二:获得患者口内的咬合高度、牙弓弧度和咬合关系等数据;
步骤三:确定患者口内的各项数据与所取得的数据是否完整及准确;
步骤四:确定患者口内的种植体型号、位置、直径和高度的数据;
步骤五:通过患者口内的各项数据作为设计参数,设计桥架的高度、长度、宽度、弧度等;
步骤六:确定医生为患者制定的手术修复方案,来选择相对应的固位结构修复,此时桥架已完成;
步骤七:通过口内各数据,在完成后的桥架上方制作覆盖义齿;
步骤八:进行口内试戴后,若存在微小误差,可在口内适当调磨后完成修复;若存在较大误差,需要排查各步骤,确定问题所在后,重复上述步骤重新制作。
在实施例五的基础上,步骤二中,可使用咬蜡来提供患者的咬合关系及咬合高度。
本实用新型的技术效果是,一体化的结构能节省材料成本及时间成本,最终成本可被大多数人群所接受;桥架及各固位结构集成度更高可节省手术时间,医生手术操作更加简便;桥架固位孔的设计可以有效减少义齿材料的位移或破损的风险,加大桥架与义齿材料的固位面积,同时适用于咬合距离在7mm-10mm之间的患者修复且能够实现桥架整体重量的减轻,有效提高患者的使用感受、提升患者生活质量和心理状态;桥架结构各牙位横截面为牙齿缩减结构的椭圆状,可有效适应口腔环境并使口内咬合力均匀分散至桥架各牙位及种植体,能够避免咬合力集中,导致局部受力过大并造成桥架断裂、损坏等问题。
以上通过具体实施方式和实施例对本实用新型进行了详细的说明,但这些并非构成对本实用新型的限制。在不脱离本实用新型原理的情况下,本领域的技术人员还可做出许多变形和改进,这些也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.牙科种植修复的覆盖义齿桥架,其特征在于,包括设置于牙龈表面的桥架结构(11),所述桥架结构上各牙位横截面为椭圆状的牙齿缩减截面结构,所述桥架结构(11)两端部位分别位于牙龈第二磨牙位置,所述桥架结构(11)的尖牙位置处和第一磨牙位置处设置覆盖固位结构(33)并在剩余牙位处设置桥架固位孔(22),所述覆盖固位结构(33)与桥架结构(11)为一体化结构。
2.根据权利要求1所述的牙科种植修复的覆盖义齿桥架,其特征在于,所述桥架结构表面为喷砂粗糙面。
3.根据权利要求1所述的牙科种植修复的覆盖义齿桥架,其特征在于,所述桥架固位孔(22)竖直位于桥架各牙位的中心位置。
4.根据权利要求3所述的牙科种植修复的覆盖义齿桥架,其特征在于,所述桥架固位孔为上端面与下端面直径相等,且逐渐向中心处缩减形成的沙漏状对称结构。
5.根据权利要求4所述的牙科种植修复的覆盖义齿桥架,其特征在于,所述桥架固位孔内壁斜面按照上端面、下端面向内倾斜3°-8°的倾斜角设置形成。
6.根据权利要求1-5任一所述的牙科种植修复的覆盖义齿桥架,其特征在于,所述覆盖固位结构(33)与桥架结构(11)为一体化结构,所述覆盖固位结构(33)处设置硅胶帽(331)。
7.根据权利要求1-5任一所述的牙科种植修复的覆盖义齿桥架,其特征在于,所述覆盖固位结构(33)中部设置螺孔。
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CN202022441235.8U CN213552514U (zh) | 2020-10-29 | 2020-10-29 | 牙科种植修复的覆盖义齿桥架 |
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Cited By (1)
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CN115068135A (zh) * | 2022-05-31 | 2022-09-20 | 中国人民解放军空军军医大学 | 一种种植覆盖义齿固位装置的制作方法 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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