CN213544717U - 一种棒位探测器电气性能自动测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种棒位探测器电气性能自动测试装置，包括：主机壳体和设置于主机壳体内的控制模块、多通道切换机构、直流电阻测量模块、绝缘电阻测量模块、电感测量模块、电容测量模块、报警模块、USB存储模块和通信模块；主机壳体外壁设置有就地控制屏、警报指示灯、USB接口和多个连接器，USB接口与USB存储模块连接，就地控制屏与控制模块连接，警报指示灯与报警模块连接，连接器与多通道切换机构连接。如上所述，本实用新型的一种棒位探测器电气性能自动测试装置，解决现有技术中棒位探测器电阻测量预维，由人工测试存在差异性，经常导致测量数据的偏差，不利于故障分析的问题，设计合理，适于生产和推广应用。

Description

一种棒位探测器电气性能自动测试装置

技术领域

本实用新型涉及核电技术领域，特别是涉及一种棒位探测器电气性能自动测试装置。

背景技术

AP1000和CAP1400棒位系统的主要功能是运行期间，探测控制棒在堆芯中的位置。一旦运行期间棒位探测器出现故障将会进入LCO模式，严重情况下，将导致机组降功率或停堆。因此，及时及早发现问题非常必要。根据AP1000和CAP1400的设计，针对棒位探测器，目前的预维项目是在装料扣盖后，对棒位探测器的所有线圈电阻进行测量，若发现问题可以在功率运行前处理。

AP1000和CAP1400棒位系统至少有69根棒位探测器。每根探测器有48个线圈，分别是24个A线圈和24个B线圈，各通过一根预制电缆连接到棒位数据柜A和B。预制的棒位电缆共有28芯，24个用于连接线圈，3根给公共线提供电压，1根接地线。电缆接头设计非常紧凑且数量较多。

执行棒位探测器电阻测量预维时，至少进行3千多次测量活动，测量操作十分不方便，而且由于是线圈是感性负载，在实际测量电阻时，数值不易稳定，又进一步增加了测量的难度和测量的准确性问题，需要多人长时间工作。同时，由于人员工作方式的差异性，例如，测量时指针的松紧程度不一致，经常导致测量数据的偏差，不利于故障分析。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种棒位探测器电气性能自动测试装置，用于解决现有技术中棒位探测器电阻测量预维，由人工测试存在差异性，经常导致测量数据的偏差，不利于故障分析的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种棒位探测器电气性能自动测试装置，包括：主机壳体和设置于所述主机壳体内的控制模块、多通道切换机构、直流电阻测量模块、绝缘电阻测量模块、电感测量模块、电容测量模块、报警模块、USB存储模块和通信模块；

所述控制模块分别与所述直流电阻测量模块、所述绝缘电阻测量模块、所述电感测量模块、所述电容测量模块、所述报警模块、所述USB存储模块和所述通信模块连接；

所述主机壳体外壁设置有就地控制屏、警报指示灯、USB接口和多个连接器，所述USB接口与所述USB存储模块连接，所述就地控制屏与所述控制模块连接，所述警报指示灯与所述报警模块连接，所述连接器与所述多通道切换机构连接；

测试电缆套件一端与所述连接器连接，所述测试电缆套件另一端与专用负载校准箱、AP1000/CAP1400棒位探测器、水池边转接板、堆顶探测接口和环境参数探头连接。

作为优选的技术方案，所述测试电缆套件另一端通过香蕉接头与所述专用负载校准箱连接，所述测试电缆套件另一端通过香蕉接头、Front Edge接头、航空插头或鳄鱼夹与所述AP1000/CAP1400棒位探测器连接，所述测试电缆套件另一端通过航空插头与所述水池边转接板连接，所述测试电缆套件另一端通过航空插头与所述堆顶探测接口连接。

作为优选的技术方案，所述主机壳体侧壁设置有把手和电缆拉力绳。

作为优选的技术方案，所述主机壳体底部设置有可调节垂直支撑。

作为优选的技术方案，所述多通道切换机构由继电器或半导体开关元件构成，通道数量最多256路，由切换逻辑电路控制接通或断开被测元件。

如上所述，本实用新型一种棒位探测器电气性能自动测试装置，具有以下有益效果：通过测试电缆套件与主机壳体内多个模块配合，实现一次连接，最多可连续扫描并测量256通道元件数据，解决了现有人工测试存在的精度差、效率低下、检测人员承受辐照剂量大的问题，设计合理，适于生产和推广应用。

附图说明

图1显示为本实用新型实施例中公开的一种棒位探测器电气性能自动测试装置的结构示意图；

图2显示为本实用新型实施例中公开的一种棒位探测器电气性能自动测试装置的连接框图。

其中，附图标记具体说明如下：1.主机壳体；2.测试电缆套件；3.系统测试软件；4.环境参数探头；5.专用负载校准箱；6.AP1000/CAP1400棒位探测器；7.水池边转接板；8.堆顶探测接口；9.连接器；10.把手；11.控制模块；12.直流电阻测量模块；13.绝缘电阻测量模块；14.电感测量模块；15.电容测量模块；16.就地控制屏；17.报警模块；18.多通道切换机构；19.通信模块；20.USB存储模块；21.可调节垂直支撑；22.警报指示灯；23.USB接口。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种棒位探测器电气性能自动测试装置，包括：主机壳体1和设置于主机壳体1内的控制模块11、多通道切换机构18、直流电阻测量模块12、绝缘电阻测量模块13、电感测量模块14、电容测量模块15、报警模块17、USB存储模块20和通信模块19；控制模块11为嵌入式微控制器ARM Cortex-M3的LPC1788处理器，控制模块11分别与直流电阻测量模块12、绝缘电阻测量模块13、电感测量模块14、电容测量模块15、报警模块17、USB存储模块20和通信模块19连接；主机壳体1外壁设置有就地控制屏16、警报指示灯22、USB接口23和多个连接器9，USB接口23与USB存储模块20连接，就地控制屏16与控制模块11连接，警报指示灯22与报警模块17连接，连接器9与多通道切换机构18连接；测试电缆套件2一端与连接器9连接，测试电缆套件2另一端与专用负载校准箱5、AP1000/CAP1400棒位探测器6、水池边转接板7、堆顶探测接口8和环境参数探头4连接，其中，通信模块19用于和上位机之间进行通讯。直流电阻测量模块12用于范围0.001Ω～10MΩ的直流电阻测量，采用可调恒流源，输出恒流1～100mA。绝缘电阻测量模块13用于绝缘电阻测量，测量时电压可以输出50～2500V电压，测量范围1MΩ～5GΩ。电感测量模块14用于电感测量，测量范围1μH～2000mH。电容测量模块15用于电容测量，测量范围1pF～2000μF。报警模块17用于设备自检、测量过程监控的报警输出。就地控制屏16用于本设备独立使用时的人机交互界面。多通道切换机构18用于对被测元件的输入隔离和切换。USB存储模块20用于本设备中数据的导入导出。境参数探头用于环境温度、湿度和压力的测量，为直阻阻值转换提供依据。

本实施例提供的一种棒位探测器电气性能自动测试装置，测试电缆套件2另一端通过香蕉接头与专用负载校准箱5连接，测试电缆套件2另一端通过香蕉接头、Front Edge接头、航空插头或鳄鱼夹与AP1000/CAP1400棒位探测器6连接，测试电缆套件2另一端通过香蕉接头与水池边转接板7连接，测试电缆套件2另一端通过航空插头与堆顶探测接口8连接。

本实施例提供的一种棒位探测器电气性能自动测试装置，主机壳体1侧壁设置有把手10和电缆拉力绳，通过设置把手10，便于主机壳体1水平方向的使用和转运，在测试电缆套件2用于垂直方向测量时，可将电缆拉力绳固定到把手10上。

本实施例提供的一种棒位探测器电气性能自动测试装置，主机壳体1底部设置有可调节垂直支撑21，通过设置可调节垂直支撑21，便于主机壳体1垂直方向的使用和转运。

本实施例提供的一种棒位探测器电气性能自动测试装置，多通道切换机构18由继电器或半导体开关元件构成，通道数量最多256路，由切换逻辑电路控制接通或断开被测元件，其中，根据不同物理量的测量特性和测量范围可通过多片EMP240T控制多通道切换机构18实现输入快速切换控制，多通道切换机构18的高压隔离采用了MOC8204驱动和G6S-2F继电器转换。

在具体使用中：通过测试电缆套件2与被测元件连接，直流电阻测量模块12将采集到的直流电阻信号传输给控制模块11，绝缘电阻测量模块13将采集到的绝缘电阻信息传输给控制模块11，电感测量模块14将采集到的电感信息传输给控制模块11，电容测量模块15将采集到的电容信息传输给控制模块11，由控制模块11进量程选择、测量和计算，并通过通信模块19和上位机之间进行通讯，通信模块19为UM3243+GL850A，上位机中系统测试软件3DYNACT-DZ V1.0可以控制本设备进行测控动作，设置测试参数，定义测试对象，生成测试报表，通过直流电阻信号、绝缘电阻信号、电感信号和电容信号判断测试结果，保存测试数据，完成温度转换，实现一次连接，最多可连续扫描并测量256通道元件数据，解决了现有人工测试存在的精度差、效率低下、检测人员承受辐照剂量大的问题。

综上所述，本实用新型一种棒位探测器电气性能自动测试装置，解决现有技术中棒位探测器电阻测量预维，由人工测试存在差异性，经常导致测量数据的偏差，不利于故障分析的问题，设计合理，适于生产和推广应用。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种棒位探测器电气性能自动测试装置，其特征在于，包括：主机壳体和设置于所述主机壳体内的控制模块、多通道切换机构、直流电阻测量模块、绝缘电阻测量模块、电感测量模块、电容测量模块、报警模块、USB存储模块和通信模块；

所述控制模块分别与所述直流电阻测量模块、所述绝缘电阻测量模块、所述电感测量模块、所述电容测量模块、所述报警模块、所述USB存储模块和所述通信模块连接；

所述主机壳体外壁设置有就地控制屏、警报指示灯、USB接口和多个连接器，所述USB接口与所述USB存储模块连接，所述就地控制屏与所述控制模块连接，所述警报指示灯与所述报警模块连接，所述连接器与所述多通道切换机构连接；

测试电缆套件一端与所述连接器连接，所述测试电缆套件另一端与专用负载校准箱、AP1000/CAP1400棒位探测器、水池边转接板、堆顶探测接口和环境参数探头连接。

2.如权利要求1所述的一种棒位探测器电气性能自动测试装置，其特征在于，所述测试电缆套件另一端通过香蕉接头与所述专用负载校准箱连接，所述测试电缆套件另一端通过香蕉接头、Front Edge接头、航空插头或鳄鱼夹与所述AP1000/CAP1400棒位探测器连接，所述测试电缆套件另一端通过航空插头与所述水池边转接板连接，所述测试电缆套件另一端通过航空插头与所述堆顶探测接口连接。

3.如权利要求1所述的一种棒位探测器电气性能自动测试装置，其特征在于，所述主机壳体侧壁设置有把手和电缆拉力绳。

4.如权利要求1所述的一种棒位探测器电气性能自动测试装置，其特征在于，所述主机壳体底部设置有可调节垂直支撑。

5.如权利要求1所述的一种棒位探测器电气性能自动测试装置，其特征在于，所述多通道切换机构由继电器或半导体开关元件构成，通道数量最多256路，由切换逻辑电路控制接通或断开被测元件。

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