CN208314145U - 一种复合开关智能检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合开关智能检测装置，包括：电源转接口、总开关以及多个复合开关检测机构，所述复合开关检测机构包括微型断路器、控制器以及多个复合开关检测单元，每个复合开关检测单元均包括待测复合开关以及复合开关负载单元，所述电源接口的另一端通过经由总开关和微型断路器连接至控制器，所述控制器通过导线连接至待测复合开关的电源输入端，所述控制器还连接至复合开关负载单元，所述复合开关负载单元连接至对应的待测复合开关。本实用新型可以做到不同类型使用同一个复合开关检测装置，不同类型测试互不影响，使得生产成本极大降低，提高了生产效率。

Description

一种复合开关智能检测装置

技术领域

本实用新型涉及复合开关技术领域，尤其涉及一种复合开关智能检测装置。

背景技术

复合开关的评测指标有涌流大小，磁保持继电器动作复归时间来决定，现有检测装置只能针对某一种型号的复合开关进行检测，通常，复合开关一般通过螺栓连接或卡接等方式固定安装在检测装置上，安装过程较为繁琐，且需要更换复合开关进行测试时，不便于拆卸。另外，一种测试设备上往往只能够安装一种规格的复合开关，复合开关的测试数量少且测试设备的适用性弱。检测参数单一，检测装置繁多，检测过程繁琐等是现有复合开关检测设备的主要缺点。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，本实用新型的目的在于提供了一种复合开关智能检测装置，其可完全取代不同复合开关检测装置，可以做到不同类型使用同一个复合开关检测装置，测试安装简单，不同类型测试互不影响，使得生产成本极大降低，提高了生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种复合开关智能检测装置，包括：其包括电源转接口、总开关以及多个复合开关检测机构，所述复合开关检测机构包括微型断路器、控制器以及多个复合开关检测单元，每个复合开关检测单元均包括待测复合开关以及复合开关负载单元，所述电源接口的一端连接至电网，所述电源接口的另一端通过经由总开关和微型断路器连接至控制器，所述控制器通过导线连接至待测复合开关的电源输入端，所述控制器还通过RS485通讯线连接至复合开关负载单元，所述复合开关负载单元的输入端连接至对应的待测复合开关的电源输出端，所述复合开关负载单元的电平输出接口连接至对应的待测复合开关的使能端。

进一步地，所述复合开关负载单元包括负载端CPU、电流采样电路、以及电容器，所述电容器通过三相线连接至对应待测复合开关的电源输出端，所述电流采样电路的输入端连接至三相线中任一相线上，所述电流采样电路的输出端连接至负载端CPU，所述负载端CPU通过RS485通讯线与控制器连接，所述负载端CPU设置有电平输出接口，所述电平输出接口连接至对应的待测复合开关的使能端。

进一步地，所述复合开关智能检测装置还包括壳体以及安装于壳体上的复合开关安装架，所述复合开关安装架与复合开关检测单元一一对应，每个复合开关安装架上安装一个复合开关检测单元。

进一步地，所述复合开关安装架上设置有三个接线柱，所述三个接线柱通过三相线与安装于复合开关安装架上的复合开关负载单元的电容器上，所述待测复合开关直接插接于所述三个接线柱上，使得三个接线柱与待测复合开关的电源输出端连接。

进一步地，多个复合开关检测机构沿壳体的高度方向安装于壳体上，每个复合开关检测机构的复合开关检测单元在同一水平面上。

进一步地，所述控制器还通过RS485通讯线连接至PC机。

进一步地，每个复合开关检测机构内的复合开关负载单元还通过RS485 总线依次连接。

进一步地，所述复合开关智能检测装置还包括液晶屏和按键，所述液晶屏和按键均与控制器连接，以通过液晶屏显示待测复合开关投切状态、动作时间和复归时间，通过按键设置投切参数。

进一步地，所述复合开关检测机构为三个，每个复合开关检测机构内设置有八个复合开关检测单元。

与现有技术相比，本实用新型复合开关智能检测装置，其有益效果在于：

1、可以对每层复合开关进行独立操作，每层之间互不干扰，同时可控制多台复合开关的投切，使得生产效率大大提高；

2、拥有活动的安装支架，使得检测中安装方便，高效，并且适用不同的复合开关类型，又省去了不同类型配套不同测试设备的问题，节约了人力物力。

附图说明

图1为本实用新型复合开关智能检测装置的系统框图；

图2为本实用新型壳体的后视图；

图3为本实用新型壳体的前视图；

图4为本实用新型壳体的右视图；

图5为本实用新型壳体的俯视图。

图中：1、电源转接口；2、总开关；3、微型断路器；4、控制器；5、复合开关检测单元；501、待测复合开关；502、复合开关负载单元；6、复合开关安装架；7、RS485通讯接口；8、万向轮；9、电源插孔。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

一种复合开关智能检测装置，用于模拟复合开关实际使用情况，实现对复合开关的批量检测。请参照图1-5所示，其包括电源转接口1、总开关2、多个复合开关检测机构以及壳体，所述复合开关检测机构包括微型断路器3、控制器4以及多个复合开关检测单元5，每个复合开关检测单元均包括待测复合开关501以及复合开关负载单元502，待测复合开关501和复合开关负载单元502一一对应，复合开关负载单元为对应的复合开关投切测试提供负载和测试接口。

电源转接口、总开关、多个复合开关检测机构均安装于壳体上，其中复合开关检测机构设置为三个，分为上中下三层，每层复合开关检测机构内的复合开关检测单元在同一水平面上。复合开关检测单元安装于对应的复合开关安装架6上。

所述电源转接口1由电网接入，采用三相四线制，用于给整个复合开关智能检测装置供电以及搭建复合开关测试环境。总开关2控制整个装置的电源通断，能在极短的时间内迅速切断故障电源，保护人身及用电设备的安全。从总开关2引出三路分别连接微型断路器3，即每层复合开关检测机构均对应有一个微型断路器，每个微型断路器作为该层电源总控制开关来为用电设备供电。每一层复合开关检测机构均设置有八个复合开关安装架6，分别安装该复合开关检测机构内的八个复合开关检测单元，可以在其他两层工作的情况下，单独对某一层进行安装、拆卸等操作。八个复合开关检测单元中的待测复合开关类型可以相同或不同，即本实用新型复合开关智能检测装置可以适用于不同类型的复合开关的批量测试。

以任意层的复合开关检测机构为例，对本实用新型的保护范围进行解释和说明，其他层的构造与其相似。

控制器4引出导线，连接到待测复合开关501的电源输入端，控制器4 设有两路RS485电路，一路RS485电路引出RS485通讯总线，连接到复合开关负载单元502的RS485通讯接口，通过控制器3发送复合开关负载单元控制命令，控制对应复合开关负载单元对复合开关进行测试。控制器另一路 RS485电路可以通过RS485总线与其他两个控制器相连接，最后引出到壳体的RS485通讯接口，然后再用RS485通讯接口转串口连接线连接到PC端，查看检测装置中所有待测复合开关的继电器投切状态，继电器参数等。另外，控制器还连接液晶屏和4个按键。液晶屏可以显示继电器投切状态，继电器动作时间与复归时间等参数。4个按键分别为设置按键，上键，下键，手动/ 自动按键，可以设置复合开关的投切次数，投切间隔等投切参数。

每一个复合开关安装架的左侧安装有复合开关负载单元。每一个复合开关负载单元都拥有独立的负载端CPU、电流采样电路、两路RS485电路、多路电平输出端口以及电容器，两路RS485电路以及多路电平输出端口均设置于负载端CPU上。所述电流采样电路可以采用电流互感器，用于检测待测复合开关继电器投切状态。所述两路RS485电路中其中一路通过导线从装置壳体内部引出，用作网联型复合开关投切测试信号的输入端，连接至对应的控制器，接收控制器发送的投切测试信号指令。另一路RS485电路通过RS485 总线与同层的相邻复合开关负载单元连接，即每层的8个复合开关负载单元全部通过RS485总线连接起来。多路电平输出端口通过导线从壳体内部引出，用作电平型复合开关投切测试信号的输入端，连接至对应的待测复合开关的使能端，控制复合开关的投切次数和投切时间等。电容器通过三相线与待测复合开关的电源输出端连接，用于为对应的复合开关投切测试提供负载，电流采样电路的输入端连接到三相线任一相线上，用于采集待测复合开关的输出电流，电流采样电路的输出端连接至负载端CPU，用于将采集到的输出电流发送给负载端CPU，并有负载端CPU再发送给PC机。

具体地，将复合开关负载单元安装于复合开关安装架上后，在每个复合开关安装架上通过螺钉固定连接有三个长度均为30mm的接线柱(导电柱)，分别为A相接线柱、B相接线柱和C相接线柱，并从A相接线柱、B相接线柱和C相接线柱分别引出A相线、B相线和C相线，将电容器通过鳄鱼夹夹持强磁铁的办法，直接按照对应的A相线、B相线和C相线进行连接。接线柱位置可变，适用于不同规格的待测复合开关。待测复合开关安装时可以直接插入到接线柱，使得待测复合开关的电源输出端和电容器对应连接，再使用电批将待测复合开关的螺丝旋紧于复合开关安装架上。

本实施例复合开关智能检测装置工作时，先确保整体装置断电，进行待测复合开关的安装和接线。完成接线以后，将总开关打开，等待电压稳定以后，设置控制器4，按下设置键，进入设置界面，通过上键、下键等用来翻页或加减，设置复合开关投切次数，例如13次，设置每次投切间隔，例如500ms，设置完成以后按下手动/自动键，装置设置完成，或者可用通过RS485通讯接口7，使用RS485转串口线，将检测装置与PC端连接，在PC端对复合开关投切次数和投切间隔等进行设置。

测试过程为：控制器4通过RS485通讯线发送设置的参数信息到复合开关负载单元，此处为广播下发，发送完成以后，复合开关负载单元502返回带有ID号的信息。控制器4保存带有ID号的返回信息，此时使用控制器4 可以查看每一个复合开关负载单元502所控制投切的待测复合开关501的继电器投切状态，每次投切时继电器的动作时间和复归时间等。复合开关负载单元502接受到设置信号以后，通过电平输出端口经由RS485通讯线或者电平控制信号线给待测复合开关501发送信号(由于待测复合开关的型号不尽相同，因此，电平输出端端口设置有多个，可以适用于与不同型号的待测复合开关进行通讯)，待测复合开关501根据接收到的信号进行投切。

待测复合开关501投入以后，待测复合开关501的电源输出端输出有电流。复合开关负载单元502中的电流采样电路对待测复合开关501的电流采样，并经过AD转化以后存储到复合开关负载单元502的负载端CPU中，使用控制器的RS485通讯线可以读取该数据，用来查看待测复合开关501继电器投切状态。等待每层的待测复合开关全部投切完成以后，可以使用该层的微型断路器3断开改层电源，测试人员可以对测试完成的待测复合开关501 进行拆卸。

壳体的下部设置有万向轮8，在需要生产线改造或者设备移动时，可以很方便的实现移动。在壳体上设置有与电网连接的电源插孔9，可在测试时为电批等测试工具供电。

本检测装置测试安装过程简单，可以一次性测试24台待测复合开关，可以在不使用PC端的情况下，单独使用本检测装置对复合开关进行测试，而且能测试不同类型的复合开关，提高了检测装置的适用性和实用性。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种复合开关智能检测装置，其特征在于包括：电源转接口、总开关以及多个复合开关检测机构，所述复合开关检测机构包括微型断路器、控制器以及多个复合开关检测单元，每个复合开关检测单元均包括待测复合开关以及复合开关负载单元，所述电源接口的一端连接至电网，所述电源接口的另一端通过经由总开关和微型断路器连接至控制器，所述控制器通过导线连接至待测复合开关的电源输入端，所述控制器还通过RS485通讯线连接至复合开关负载单元，所述复合开关负载单元的输入端连接至对应的待测复合开关的电源输出端，所述复合开关负载单元的电平输出接口连接至对应的待测复合开关的使能端。

2.根据权利要求1所述的复合开关智能检测装置，其特征在于：所述复合开关负载单元包括负载端CPU、电流采样电路、以及电容器，所述电容器通过三相线连接至对应待测复合开关的电源输出端，所述电流采样电路的输入端连接至三相线中任一相线上，所述电流采样电路的输出端连接至负载端CPU，所述负载端CPU通过RS485通讯线与控制器连接，所述负载端CPU设置有电平输出接口，所述电平输出接口连接至对应的待测复合开关的使能端。

3.根据权利要求2所述的复合开关智能检测装置，其特征在于：所述复合开关智能检测装置还包括壳体以及安装于壳体上的复合开关安装架，所述复合开关安装架与复合开关检测单元一一对应，每个复合开关安装架上安装一个复合开关检测单元。

4.根据权利要求3所述的复合开关智能检测装置，其特征在于：所述复合开关安装架上设置有三个接线柱，所述三个接线柱通过三相线与安装于复合开关安装架上的复合开关负载单元的电容器上，所述待测复合开关直接插接于所述三个接线柱上，使得三个接线柱与待测复合开关的电源输出端连接。

5.根据权利要求3所述的复合开关智能检测装置，其特征在于：多个复合开关检测机构沿壳体的高度方向安装于壳体上，每个复合开关检测机构的复合开关检测单元在同一水平面上。

6.根据权利要求1所述的复合开关智能检测装置，其特征在于：所述控制器还通过RS485通讯线连接至PC机。

7.根据权利要求1所述的复合开关智能检测装置，其特征在于：每个复合开关检测机构内的复合开关负载单元还通过RS485总线依次连接。

8.根据权利要求1-7任一项所述的复合开关智能检测装置，其特征在于：所述复合开关智能检测装置还包括液晶屏和按键，所述液晶屏和按键均与控制器连接，以通过液晶屏显示待测复合开关投切状态、动作时间和复归时间，通过按键设置投切参数。

9.根据权利要求1-7任一项所述的复合开关智能检测装置，其特征在于：所述复合开关检测机构为三个，每个复合开关检测机构内设置有八个复合开关检测单元。