CN213543740U - 一种横式液位模拟校准装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种横式液位模拟校准装置，能够根据不同型号的待校准液位计的直径来调整夹持部分的直径，且能够根据待校准液位计的高度来调整夹持部分的高度，使待校准液位计的待校准部分始终与反射板中心水平对应，适应性强；固定组件包括带有夹紧总成的安装机构，夹紧总成包括卡接部、通过转轴与卡接部连接的外端为倒齿结构的调节部、滑动卡接在卡接部上的楔型结构的限位条，限位条与调节部的倒齿结构配合使用，通过推动调节部就能夹紧总成的直径进而将待校准液位计夹紧。在夹紧总成内壁通过弹性顶紧板固定有压紧板，可进一步将待校准液位计抵紧。

Description

一种横式液位模拟校准装置

技术领域

本实用新型涉及液位计校准装置技术领域，尤其涉及一种横式液位模拟校准装置。

背景技术

液位计是一种测量液位值的计量器具，具有相对应的检定规程。近年来，随着超声波和雷达检测技术的发展，反射式液位计生产工艺日趋成熟。由于其具有测量范围大、体积小、与被测液体互不接触互不干扰、自动化程度高、稳定性好和准确度高等特点,而被广泛应用。因此对反射式液位计开展检定、校准与检测工作，保证其量值准确与性能可靠，是关系到贸易结算、生产安全和环境保护等多个方面的重要工作。

现有液位计模拟校准装置使用“自由空间”的方法，为液位计提供相应的模拟液位高度，校准装置放置于开放空间内，且包括带有刻度线的底座、放置在底座上左端的用于固定液位计的固定架、放置在底座上右端的固定有反射板的支架，检测过程中，反射式液位计发射的检测波发散至反射板上，反射板的平面将产生一个回波，最终被液位计接收来通过反射板模拟液位，并调节固定架与支架在底座上的位置，结合刻度线来对液位计输出信号进行调节校准；但现有的固定液位计的固定架的夹持部分尺寸固定，但液位计的型号多样，进而导致液位计可夹持部分的直径不同，这就导致现有的固定架无法适配多种型号的液位计，适应性较差。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种横式液位模拟校准装置，其特征在于包括底板、反射组件、固定组件，所述底板上标有刻度线，所述反射组件设置在底板右端，所述固定组件设置在底板左端；

所述反射组件包括移动托板A、固定架、反射板，所述反射板通过固定架安装在移动托板A上，所述移动托板底端安装有滚轮；所述反射板设置在刻度线的右侧端点处；

所述固定组件包括移动托板B、支架、固定台、安装机构，所述固定台通过支架安装在移动托板B上，所述固定台上安装有安装机构，所述移动托板B底端安装有滚轮；

所述安装机构包括安装底座、支撑杆、安装块、夹紧总成，所述安装底座上通过支撑杆安装有安装块，所述安装块中部横向开设有搭接槽，所述搭接槽内纵向安装有转轴，所述搭接槽内通过转轴横向安装有夹紧总成；所述安装底座通过螺栓安装在固定台上；

所述支撑杆包括套管、连接管，所述套管套装在连接管外部，所述连接管上从上至下均匀开设有凹槽，所述套管上端开设有安装孔，所述连接管通过螺栓穿过安装孔抵紧凹槽与套管连接；所述套管底端与安装底座固定，所述连接管顶端与安装块固定；所述安装孔内设有螺纹结构；

所述夹紧总成内壁通过弹性顶紧板固定有压紧板，所述压紧板有3个且沿夹紧总成周向均匀设置，所述弹性顶紧板有3个且沿夹紧总成周向均匀设置，所述压紧板端面粘结有橡胶层，所述橡胶层上设置有凸起，所述凸起为倒齿结构，所述压紧板为弧形结构，所述弹性顶紧板为“Z”型结构；

所述夹紧总成包括连接部、调节部、限位条，所述连接部后端套装在转轴上，所述调节部后端套装在转轴外部，所述连接部与调节部通过转轴连接；所述调节部外端设有倒齿结构，所述连接部前侧沿周向开设有调节槽，所述连接部前端外壁纵向开设有限位槽，所述限位槽与调节槽连通，所述限位槽内滑动卡接有限位条，所述限位条上下方向的横向截面为楔形结构，所述限位条端部的形状与调节部前端的倒齿结构相适应，所述限位条与调节部的倒齿结构配合连接；

所述限位条为橡胶材质，所述限位槽左右方向的纵向截面为“凸”型结构，所述限位条外端设有凸条，所述凸条设置在限位槽外端。

所述固定架为三角形结构；

所述套管底端与安装底座为一体结构，所述连接管顶端与安装块为一体结构；

所述弹性顶紧板为弹簧钢片。

所述夹紧总成内固定有待校准液位计，所述待校准液位计底端与刻度线左侧端点处对应。

本实用新型的有益效果为：本实用新型能够根据不同型号的待校准液位计的直径来调整夹持部分的直径，且能够根据待校准液位计的高度来调整夹持部分的高度，使待校准液位计的待校准部分始终与反射板中心水平对应，适应性强；

本实用新型的固定组件包括带有夹紧总成的安装机构，夹紧总成包括卡接部、通过转轴与卡接部连接的外端为倒齿结构的调节部、滑动卡接在卡接部上的楔型结构的限位条，限位条拆卸方便进而使拆卸待校准液位计时方便，限位条与调节部的倒齿结构配合使用，通过推动调节部，并配合限位条防止调节部的倒齿结构倒出，就能夹紧总成的直径进而将待校准液位计夹紧，能够适应不用型号的待校准液位计的直径，适应性强，适合推广。

本实用新型在夹紧总成内壁通过弹性顶紧板固定有压紧板，压紧板端面粘结有带有倒齿结构凸起的橡胶层，对待校准液位计起到补偿作用，进而可进一步将待校准液位计抵紧，且增加对待校准液位计外壁的摩擦，防止待校准液位计松脱甚至掉落，压紧板有3个且沿夹紧总成周向均匀设置，弹性顶紧板有3 个且沿夹紧总成周向均匀设置，对待校准液位计外壁形成三角形支撑，抵紧更稳固。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的安装机构结构示意图；

图3为本实用新型的夹紧总成结构示意图；

图4为图3中B部分放大图；

图5为本实用新型的调节槽处立体结构示意图。

如图：1.底板、1-1.刻度线、2.固定台、2-1.移动托板B、2-2.安装机构、 2-2-1.安装块、2-2-1-1.连接管、2-2-1-2.搭接槽、2-2-2.安装底座、2-2-2-1. 套管、2-2-3.螺栓、2-2-3-1.凹槽、3.反射板、3-1.移动托板A、3-2.固定架、 4.待校准液位计、5.夹紧总成、5-1.连接部、5-1-1.调节槽、5-1-2.限位槽、 5-2.调节部、5-3.转轴、6-1.弹性顶紧板、6-2.压紧板、6-3.橡胶层、7.限位条、7-1.凸条。

具体实施方式

实施例1

本实用新型提供一种横式液位模拟校准装置，其特征在于包括底板1、反射组件、固定组件，底板1上标有刻度线1-1，反射组件设置在底板1右端，固定组件设置在底板1左端；

反射组件包括移动托板A3-1、固定架3-2、反射板3，反射板3通过固定架 3-2安装在移动托板A3-1上，移动托板底端安装有滚轮；反射板3设置在刻度线1-1的右侧端点处；

固定组件包括移动托板B2-1、支架、固定台2、安装机构2-2，固定台2通过支架安装在移动托板B2-1上，固定台2上安装有安装机构2-2，移动托板B2-1 底端安装有滚轮；

安装机构2-2包括安装底座2-2-2、支撑杆、安装块2-2-1、夹紧总成5，安装底座2-2-2上通过支撑杆安装有安装块2-2-1，安装块2-2-1中部横向开设有搭接槽2-2-1-2，搭接槽2-2-1-2内纵向安装有转轴5-3，搭接槽2-2-1-2内通过转轴5-3横向安装有夹紧总成5；安装底座2-2-2通过螺栓2-2-3安装在固定台2上；

支撑杆包括套管2-2-2-1、连接管2-2-1-1，套管2-2-2-1套装在连接管 2-2-1-1外部，连接管2-2-1-1上从上至下均匀开设有凹槽2-2-3-1，套管 2-2-2-1上端开设有安装孔，连接管2-2-1-1通过螺栓2-2-3穿过安装孔抵紧凹槽2-2-3-1与套管2-2-2-1连接；套管2-2-2-1底端与安装底座2-2-2固定，连接管2-2-1-1顶端与安装块2-2-1固定；安装孔内设有螺纹结构；

夹紧总成5内壁通过弹性顶紧板6-1固定有压紧板6-2，压紧板6-2有3个且沿夹紧总成5周向均匀设置，弹性顶紧板6-1有3个且沿夹紧总成5周向均匀设置，压紧板6-2端面粘结有橡胶层6-3，橡胶层6-3上设置有凸起，凸起为倒齿结构，压紧板6-2为弧形结构，弹性顶紧板6-1为“Z”型结构；

夹紧总成5包括连接部5-1、调节部5-2、限位条7，连接部5-1后端套装在转轴5-3上，调节部5-2后端套装在转轴5-3外部，连接部5-1与调节部5-2 通过转轴5-3连接；调节部5-2外端设有倒齿结构，连接部5-1前侧沿周向开设有调节槽5-1-1，连接部5-1前端外壁纵向开设有限位槽5-1-2，限位槽5-1-2 与调节槽5-1-1连通，限位槽5-1-2内滑动卡接有限位条7，限位条7上下方向的横向截面为楔形结构，限位条7端部的形状与调节部5-2前端的倒齿结构相适应，限位条7与调节部5-2的倒齿结构配合连接；

限位条7为橡胶材质，限位槽5-1-2左右方向的纵向截面为“凸”型结构，限位条7外端设有凸条7-1，凸条7-1设置在限位槽5-1-2外端。

固定架3-2为三角形结构；

套管2-2-2-1底端与安装底座2-2-2为一体结构，连接管2-2-1-1顶端与安装块2-2-1为一体结构；

弹性顶紧板6-1为弹簧钢片。

夹紧总成5内固定有待校准液位计4，待校准液位计4底端与刻度线1-1左侧端点处对应。

实施例2

当使用本实用新型时，需先将待校准液位计4固定在夹紧总成5内，此时，将调节部5-2通过转轴5-3转开，此时夹紧总成5为开口状态，同时，调节部 5-2、连接部5-1分别搭在搭接槽2-2-1-2上，之后将待校准液位计4套装在夹紧总成5内，推动调节部5-2使调节部5-2进入连接部5-1的调节槽5-1-1内，之后继续推动调节部5-2来调节夹紧总成5的直径，调节部5-2的倒齿结构挤压限位条7，限位条7对调节部5-2的倒齿结构逐个限位，之后调节部5-2与限位条7配合将待校准液位计4抱紧，可适应不同型号的待校准液位计4的直径，楔型结构的限位条7防止调节部5-2回退；

同时，夹紧总成5通过弹性顶紧板6-1的作用将压紧板6-2压紧进而将待校准液位计4抵紧，同时，压紧板6-2上的橡胶层6-3对待校准液位计4外壁提供摩擦，防止待校准液位计4松脱甚至掉落，橡胶层6-3上设置的倒齿结构的凸起可进一步避免待校准液位计4松开。

之后，将支撑杆上的螺栓2-2-3拧松，此时螺栓2-2-3不再抵紧凹槽 2-2-3-1，再将连接管2-2-1-1向上抽起，来调节安装块2-2-1的高度，进而适应不同型号的待校准液位计4使用，使待校准液位计4的待校准部分始终与反射板3中心水平对应，再将螺栓2-2-3拧紧，将凹槽2-2-3-1处抵紧即可固定安装块2-2-1的高度；

之后调整移动托板B2-1在底板1上的位置，根据待校准液位计4底端对应的刻度线1-1的位置与反射板3底端对应的刻度线1-1之间的距离，来对待校准液位计4输出信号进行调节校准；

当拆卸待校准液位计4时，通过拉动凸条7-1将限位条7从限位槽5-1-2 内向上抽出，此时限位条7与调节部5-2的倒齿结构脱离啮合，调节部5-2可随意翻转，此时可直接将待校准液位计4从夹紧总成5内拿出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种横式液位模拟校准装置，其特征在于包括底板、反射组件、固定组件，所述底板上标有刻度线，所述反射组件设置在底板右端，所述固定组件设置在底板左端；

所述反射组件包括移动托板A、固定架、反射板，所述反射板通过固定架安装在移动托板A上，所述移动托板底端安装有滚轮；所述反射板设置在刻度线的右侧端点处；

所述固定组件包括移动托板B、支架、固定台、安装机构，所述固定台通过支架安装在移动托板B上，所述固定台上安装有安装机构，所述移动托板B底端安装有滚轮；

所述安装机构包括安装底座、支撑杆、安装块、夹紧总成，所述安装底座上通过支撑杆安装有安装块，所述安装块中部横向开设有搭接槽，所述搭接槽内纵向安装有转轴，所述搭接槽内通过转轴横向安装有夹紧总成；

所述支撑杆包括套管、连接管，所述套管套装在连接管外部，所述连接管上从上至下均匀开设有凹槽，所述套管上端开设有安装孔，所述连接管通过螺栓穿过安装孔抵紧凹槽与套管连接；所述套管底端与安装底座固定，所述连接管顶端与安装块固定；所述安装孔内设有螺纹结构；

所述夹紧总成内壁通过弹性顶紧板固定有压紧板，所述压紧板有3个且沿夹紧总成周向均匀设置，所述弹性顶紧板有3个且沿夹紧总成周向均匀设置，所述压紧板端面粘结有橡胶层，所述橡胶层上设置有凸起，所述凸起为倒齿结构，所述压紧板为弧形结构，所述弹性顶紧板为“Z”型结构；

所述夹紧总成包括连接部、调节部、限位条，所述连接部后端套装在转轴上，所述调节部后端套装在转轴外部，所述连接部与调节部通过转轴连接，所述调节部外端设有倒齿结构，所述连接部前侧沿周向开设有调节槽，所述连接部前端外壁纵向开设有限位槽，所述限位槽与调节槽连通，所述限位槽内滑动卡接有限位条，所述限位条上下方向的横向截面为楔形结构，所述限位条端部的形状与调节部前端的倒齿结构相适应，所述限位条与调节部的倒齿结构配合连接；

所述限位槽左右方向的纵向截面为“凸”型结构，所述限位条外端设有凸条，所述凸条设置在限位槽外端。

2.根据权利要求1所述的一种横式液位模拟校准装置，其特征在于所述固定架为三角形结构。

3.根据权利要求1所述的一种横式液位模拟校准装置，其特征在于所述套管底端与安装底座为一体结构，所述连接管顶端与安装块为一体结构；

所述安装底座通过螺栓安装在固定台上。

4.根据权利要求1所述的一种横式液位模拟校准装置，其特征在于所述弹性顶紧板为弹簧钢片，所述限位条为橡胶材质。

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