CN213543470U - 一种风电模组原材料尺寸检测设备 - Google Patents
一种风电模组原材料尺寸检测设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213543470U CN213543470U CN202022584361.9U CN202022584361U CN213543470U CN 213543470 U CN213543470 U CN 213543470U CN 202022584361 U CN202022584361 U CN 202022584361U CN 213543470 U CN213543470 U CN 213543470U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- movable positioning
- controller
- positioning plate
- reference plate
- detection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种风电模组原材料尺寸检测设备,包括:检测台;基准板,设置于检测台上表面;两固定定位板,基准板上表面的一对相邻侧边上分别设置有一固定定位板;两活动定位板,基准板上表面的另一对相邻侧边上分别置有一活动定位板;至少两个驱动气缸,驱动气缸的输出端与活动定位板外壁连接;两组激光测距组件,包括间隔设置于检测台上表面的激光测距仪和光栅,激光测距仪的激光发射端朝向相邻活动定位板的外壁;控制器,设置于位于基准板外侧的检测台上表面,激光测距仪与控制器通信连接,形成对检测数据的传输。所述检测设备采用机器检测,自动化程度高,提高了生产、检测效率,降低了人工成本。
Description
技术领域
本实用新型属于风电模组技术领域,具体地,涉及一种风电模组原材料尺寸检测设备。
背景技术
目前,风电模组原材料尺寸要求严格,需要人工100%尺寸检测,人工检测效率慢,成本高。
实用新型内容
为解决上述存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种风电模组原材料尺寸检测设备,所述检测设备采用机器检测,自动化程度高,提高了生产、检测效率,降低了人工成本。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种风电模组原材料尺寸检测设备,包括:检测台,水平设置;基准板,形状为方向,所述基准板水平设置于所述检测台上表面中部;两固定定位板,所述基准板上表面的一对相邻侧边上分别沿对应侧边长度方向设置有一固定定位板;两活动定位板,所述基准板上表面的另一对相邻侧边上分别沿对应侧边长度方向滑动设置有一活动定位板;至少两个驱动气缸,一个活动定位板对应至少一个驱动气缸,所述驱动气缸设置于位于活动定位板外侧的检测台上表面,所述驱动气缸的输出端与活动定位板外壁连接,驱动气缸驱动活动定位板在基准板上表面滑动,两所述活动定位板与两所述固定定位板配合,形成对设置于基准板上表面的待检测原材料的装夹、定位的装夹框;两组激光测距组件,一个活动定位板对应一组激光测距组件,每组激光测距组件包括间隔设置于位于活动定位板外侧的检测台上表面的激光测距仪和光栅,所述激光测距仪的激光发射端朝向相邻活动定位板的外壁,所述激光测距仪形成对激光发射端与相邻活动定位板外壁之间直线距离的检测;控制器,设置于位于基准板外侧的检测台上表面,所述激光测距仪与控制器通信连接,形成对检测数据的传输。
进一步地,所述检测台上表面间隔设置有分别与控制器通信连接的启动按钮和复位按钮。
进一步地,所述检测台上表面设置有与控制器通信连接的钥匙开关。
进一步地,所述激光测距仪滑动设置于一丝杆滑轨上。
进一步地,位于所述丝杆滑轨一端的检测台上表面设置有与控制器通信连接的电机,所述电机驱动丝杆滑轨带动激光测距仪沿丝杆滑轨长度方向滑动。
进一步地,对应所述基准板长边的活动定位板外壁连接有两个驱动气缸;两所述驱动气缸沿活动定位板长度方向间隔排布。
进一步地,位于所述基准板外侧的检测台上表面竖直设置有一与所述控制器通信连接的指示灯;所述指示灯为三色灯,包括红灯、黄灯和绿灯。
进一步地,位于所述基准板外侧的检测台上表面设置有与控制器通信连接的蜂鸣器。
进一步地,所述控制器上设置有触摸屏。
本实用新型的有益效果在于:
通过在基准板上设置活动定位板和固定定位板,固定定位板与活动定位板配合形成的装夹框架,形成对待检测原材料的装夹;
通过驱动气缸与活动定位板的配合,可调整装夹框架的周长,从而对不同尺寸的待检测原材料进行装夹;
激光测距仪与光栅的配合使用,可形成对激光测距仪与活动定位板之间间距的测定,从而得到待检测原材料的尺寸数据,测量精度高;
激光测距仪与丝杆滑轨的配合设计,使得激光测距仪沿活动定位板长度方向滑移,从而增加测量次数,丰富测量数据,保证测量精度;
三色灯与控制器的配合设计,可对检测结果进行指示,提醒操作人员区分合格产品和不合格产品,进一步提升检测效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例所提供的一种风电模组原材料尺寸检测设备的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型,但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
参照图1,本实用新型所述的一种风电模组原材料尺寸检测设备,包括:检测台1,水平设置;基准板2,形状为方向,所述基准板2水平设置于所述检测台1上表面中部;两固定定位板3,所述基准板2上表面的一对相邻侧边上分别沿对应侧边长度方向设置有一固定定位板3;两活动定位板4,所述基准板2上表面的另一对相邻侧边上分别沿对应侧边长度方向滑动设置有一活动定位板4;至少两个驱动气缸5,一个活动定位板4对应至少一个驱动气缸5,所述驱动气缸5设置于位于活动定位板4外侧的检测台1上表面,所述驱动气缸5的输出端与活动定位板4外壁连接,驱动气缸5驱动活动定位板4在基准板2上表面滑动,两所述活动定位板4与两所述固定定位板3配合,形成对设置于基准板2上表面的待检测原材料(未图示)的装夹、定位的装夹框40;两组激光测距组件6,一个活动定位板4对应一组激光测距组件6,每组激光测距组件6包括间隔设置于位于活动定位板4外侧的检测台1上表面的激光测距仪61和光栅62,所述激光测距仪61的激光发射端朝向相邻活动定位板4的外壁,所述激光测距仪61形成对激光发射端与相邻活动定位板4外壁之间直线距离的检测;控制器7,设置于位于基准板2外侧的检测台1上表面,所述激光测距仪61与控制器通信连接,形成对检测数据的传输。
进一步地,所述检测台1上表面间隔设置有分别与控制器7通信连接的启动按钮71和复位按钮72。
进一步地,所述检测台1上表面设置有与控制器7通信连接的钥匙开关73。
进一步地,所述激光测距仪61滑动设置于一丝杆滑轨8上。
进一步地,位于所述丝杆滑轨8一端的检测台1上表面设置有与控制器7通信连接的电机81,所述电机81驱动丝杆滑轨8带动激光测距仪61沿丝杆滑轨8长度方向滑动。
进一步地,对应所述基准板2长边的活动定位板4外壁连接有两个驱动气缸5;两所述驱动气缸5沿活动定位板4长度方向间隔排布。
进一步地,位于所述基准板2外侧的检测台1上表面竖直设置有一与所述控制器7通信连接的指示灯9;所述指示灯9为三色灯,包括红灯、黄灯和绿灯。
进一步地,位于所述基准板2外侧的检测台1上表面设置有与控制器7通信连接的蜂鸣器(未图示)。
进一步地,所述控制器7上设置有触摸屏(未图示)。
本实用新型所述的一种风电模组原材料尺寸检测设备的使用方式如下:
使用时,将待检测原材料的合格尺寸在控制器7内设置好具体参数,然后将待检测原材料放置在基准板2上,随后按下启动按钮71,驱动气缸5开始工作,驱动气缸5推动活动定位板4将待检测原材料往内侧推动,使固定定位板3、待检测原材料和活动定位板4紧密贴合;
之后电机81开始工作,激光测距仪61在电机8的驱动下,在丝杆滑轨8来回移动,测试激光测距仪61的激光发射端与相邻活动定位板4外壁之间直线距离,测试后的数值会在控制器7的触摸屏上显示,如果待检测原材料的尺寸合格,指示灯9会亮绿灯;若产品不合格,指示灯9亮红灯并且蜂鸣器会发出声音。
通过在基准板2上设置活动定位板4和固定定位板3,固定定位板3与活动定位板4配合形成的装夹框40,形成对待检测原材料的装夹;
通过驱动气缸5与活动定位板4的配合,可调整装夹框40的周长,从而对不同尺寸的待检测原材料进行装夹;
激光测距仪61与光栅62的配合使用,可形成对激光测距仪61与活动定位板4之间间距的测定,从而得到待检测原材料的尺寸数据,测量精度高;
激光测距仪61与丝杆滑轨8的配合设计,使得激光测距仪61沿活动定位板4长度方向滑移,从而增加测量次数,丰富测量数据,保证测量精度;
三色灯9与控制器7的配合设计,可对检测结果进行指示,提醒操作人员区分合格产品和不合格产品,进一步提升检测效率。
需要说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
Claims (9)
1.一种风电模组原材料尺寸检测设备,其特征在于,包括:
检测台,水平设置;
基准板,形状为方形,所述基准板水平设置于所述检测台上表面中部;
两固定定位板,所述基准板上表面的一对相邻侧边上分别沿对应侧边长度方向设置有一固定定位板;
两活动定位板,所述基准板上表面的另一对相邻侧边上分别沿对应侧边长度方向滑动设置有一活动定位板;
至少两个驱动气缸,一个活动定位板对应至少一个驱动气缸,所述驱动气缸设置于位于活动定位板外侧的检测台上表面,所述驱动气缸的输出端与活动定位板外壁连接,驱动气缸驱动活动定位板在基准板上表面滑动,两所述活动定位板与两所述固定定位板配合,形成对设置于基准板上表面的待检测原材料的装夹、定位的装夹框;
两组激光测距组件,一个活动定位板对应一组激光测距组件,每组激光测距组件包括间隔设置于位于活动定位板外侧的检测台上表面的激光测距仪和光栅,所述激光测距仪的激光发射端朝向相邻活动定位板的外壁,所述激光测距仪形成对激光发射端与相邻活动定位板外壁之间直线距离的检测;
控制器,设置于位于基准板外侧的检测台上表面,所述激光测距仪与控制器通信连接,形成对检测数据的传输。
2.根据权利要求1所述的一种风电模组原材料尺寸检测设备,其特征在于,所述检测台上表面间隔设置有分别与控制器通信连接的启动按钮和复位按钮。
3.根据权利要求1所述的一种风电模组原材料尺寸检测设备,其特征在于,所述检测台上表面设置有与控制器通信连接的钥匙开关。
4.根据权利要求1所述的一种风电模组原材料尺寸检测设备,其特征在于,所述激光测距仪滑动设置于一丝杆滑轨上。
5.根据权利要求4所述的一种风电模组原材料尺寸检测设备,其特征在于,位于所述丝杆滑轨一端的检测台上表面设置有与控制器通信连接的电机,所述电机驱动丝杆滑轨带动激光测距仪沿丝杆滑轨长度方向滑动。
6.根据权利要求1所述的一种风电模组原材料尺寸检测设备,其特征在于,对应所述基准板长边的活动定位板外壁连接有两个驱动气缸;
两所述驱动气缸沿活动定位板长度方向间隔排布。
7.根据权利要求1所述的一种风电模组原材料尺寸检测设备,其特征在于,位于所述基准板外侧的检测台上表面竖直设置有一与所述控制器通信连接的指示灯;
所述指示灯为三色灯,包括红灯、黄灯和绿灯。
8.根据权利要求1所述的一种风电模组原材料尺寸检测设备,其特征在于,位于所述基准板外侧的检测台上表面设置有与控制器通信连接的蜂鸣器。
9.根据权利要求1或2或3或5或7或8所述的一种风电模组原材料尺寸检测设备,其特征在于,所述控制器上设置有触摸屏。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022584361.9U CN213543470U (zh) | 2020-11-10 | 2020-11-10 | 一种风电模组原材料尺寸检测设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022584361.9U CN213543470U (zh) | 2020-11-10 | 2020-11-10 | 一种风电模组原材料尺寸检测设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213543470U true CN213543470U (zh) | 2021-06-25 |
Family
ID=76481250
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022584361.9U Active CN213543470U (zh) | 2020-11-10 | 2020-11-10 | 一种风电模组原材料尺寸检测设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213543470U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113560726A (zh) * | 2021-08-19 | 2021-10-29 | 深圳市尚拓激光技术有限公司 | 一种锂电池模组激光焊接设备 |
CN113945156A (zh) * | 2021-11-05 | 2022-01-18 | 巨轮(广州)智能装备有限公司 | 一种砼试件边长测量方法及测量装置 |
CN114739296A (zh) * | 2022-06-14 | 2022-07-12 | 哈尔滨工业大学 | 一种雕刻生产线的成品长度测量设备 |
-
2020
- 2020-11-10 CN CN202022584361.9U patent/CN213543470U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113560726A (zh) * | 2021-08-19 | 2021-10-29 | 深圳市尚拓激光技术有限公司 | 一种锂电池模组激光焊接设备 |
CN113945156A (zh) * | 2021-11-05 | 2022-01-18 | 巨轮(广州)智能装备有限公司 | 一种砼试件边长测量方法及测量装置 |
CN114739296A (zh) * | 2022-06-14 | 2022-07-12 | 哈尔滨工业大学 | 一种雕刻生产线的成品长度测量设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN213543470U (zh) | 一种风电模组原材料尺寸检测设备 | |
CN101782403B (zh) | 基于线阵ccd的激光投线仪数字化检测装置 | |
CN203024853U (zh) | 一种称重测力传感器压力预载装置 | |
CN211192741U (zh) | 一种动力锂离子电池模块组装夹紧设备 | |
CN203464919U (zh) | 木地板尺寸测量装置 | |
CN219064482U (zh) | 一种绝缘板表面平整度检测装置 | |
CN218329685U (zh) | 一种曲轴测高装置 | |
CN102735143B (zh) | 全尺寸防错通止规 | |
CN210719107U (zh) | 一种曲拐组件高度检测装置 | |
CN209736105U (zh) | 一种洗衣机平衡圈称重测高度激光打码一体机 | |
CN202676110U (zh) | 全尺寸防错通止规 | |
CN209656265U (zh) | 抬头显示盖板总成的跑合检测台 | |
CN215413457U (zh) | 一种多工位数显卡尺自动检测装置 | |
CN217521288U (zh) | 一种工业生产用电器模块产品质量检测装置 | |
CN220187606U (zh) | 一种汽车油箱盖检具 | |
CN218673523U (zh) | 一种电芯测厚装置 | |
CN202757590U (zh) | 光栅尺自动检测精密装置 | |
CN218724301U (zh) | 一种简易的多传感器校准测试装置 | |
CN220602389U (zh) | 一种齿轮加工用检测工装 | |
CN209910863U (zh) | 一种弹簧压力测试装置 | |
CN211518051U (zh) | 一种砌块切割机自动感应识别装置 | |
CN216925398U (zh) | 一种汽车小模数齿轮外径检测装置 | |
CN216205854U (zh) | 一种汽车装饰条检具用尺寸测量装置 | |
CN213813850U (zh) | Led亮灯顺序及颜色检测治具 | |
CN220982133U (zh) | 电池尺寸切换检测装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |