CN213543156U - 一种液化气瓶用的自动清洗干燥车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液化气瓶用的自动清洗干燥车，包括车体、手持干燥器和手持清洗刷，所述车体内设有风机组件、加热组件、水箱和高压泵组件；所述手持清洗刷包括相连接的第一手柄和用于套设于液化气瓶瓶身上的环形刷，所述环形刷的内圆周面上设有一圈喷射孔，所述手持干燥器包括相连接的第二手柄和用于套设于液化气瓶瓶身上的干燥圈，所述干燥圈的内圆周面上开设有一圈吹气槽。本实用新型具有结构简单紧凑、操作方便灵活、清洁和干燥效果极佳、工作效率高、集成度高的优点。

Description

一种液化气瓶用的自动清洗干燥车

技术领域

本实用新型主要涉及到液化石油气灌装设备领域，具体涉及一种液化气瓶用的自动清洗干燥车。

背景技术

液化气瓶用于装载液化石油气，在生活中起到十分重要的作用。液化气瓶有多种高度的款式，用于装载不同气量的液化石油气。

现有技术中，灌装厂需要不定期的对液化气瓶进行清洗作业，以将液化气瓶上的污垢和老化起皮的油漆进行冲洗和剥离，再重新上漆。当前，一般由人工拿水管和小毛刷对液化气瓶进行清洗，这存在以下几个问题：一是人工一个个的清洗十分辛苦，劳动消耗大，工作效率低。二是由于液化气瓶是个圆柱体，质量重又不便移动，导致经常出现清洗盲区和死角，清洗不透彻、不干净。三是相对于污垢，老化起皮的油漆清洗起来十分费力，经常有老化油漆未清理干净，导致后期重新上漆时效果不佳、甚至返工。同时，由于灌装厂干燥的液化气瓶数量众多，很多液化气瓶还没有完全干燥便被推送至上漆工位，这导致上漆效果极差，瓶身油漆易脱落，或者出现褶皱情况，返工严重。而如果将大量的干燥后的液化气瓶堆放进行慢慢的自然晾干，则大大占用了工厂面积，也使得液化气瓶闲置时间长、工作效率低。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于：针对现有技术存在的问题，提供一种结构简单紧凑、操作方便灵活、清洁和干燥效果极佳、工作效率高、集成度高的液化气瓶用的自动清洗干燥车。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种液化气瓶用的自动清洗干燥车，包括车体、手持干燥器和手持清洗刷，所述车体内设有风机组件、加热组件、水箱和高压泵组件；所述手持清洗刷包括相连接的第一手柄和用于套设于液化气瓶瓶身上的环形刷，所述第一手柄和环形刷均中空、且相连通，所述环形刷的内圆周面上设有一圈喷射孔，所述高压泵组件通过第一软管与第一手柄连通、用于将水箱内的清洗液体经第一手柄高压输送至环形刷内并从多个喷射孔内喷出以对液化气瓶瓶身进行高压冲洗；所述手持干燥器包括相连接的第二手柄和用于套设于液化气瓶瓶身上的干燥圈，所述第二手柄和干燥圈均中空、且相连通，所述干燥圈的内圆周面上开设有一圈吹气槽，所述加热组件通过第二软管与第二手柄连通、用于将加热组件吹出的强力热风经第二手柄输送至干燥圈内并从吹气槽处吹出以对清洗后的液化气瓶瓶身进行干燥。

作为本实用新型的进一步改进，所述环形刷的内圆周面上还设有一圈以上的毛刷部，所述毛刷部朝环形刷的圈内方向凸出设置、以用于高压冲洗时对液化气瓶瓶身进行刷扫。

作为本实用新型的进一步改进，所述毛刷部为两圈，两圈所述毛刷部分别设于环形刷内圆周面的上部和下部，所述一圈喷射孔设于两圈毛刷部之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述干燥圈的顶面上还设有一个弹性吸水圈，所述弹性吸水圈的内径小于干燥圈的内径、用于在干燥圈上下移动进行热风干燥的同时使吸水圈的内圆周面刮扫液化气瓶瓶身以吸附残余水渍。

作为本实用新型的进一步改进，所述弹性吸水圈由海绵制成。

作为本实用新型的进一步改进，所述干燥圈的顶面上还设有多个粘贴部、以用于粘贴弹性吸水圈。

作为本实用新型的进一步改进，所述吹气槽的槽口朝下倾斜设置、以用于干燥时将液化气瓶瓶身上的水渍朝下方吹走。

作为本实用新型的进一步改进，所述加热组件包设于车体内的括多根电发热丝。

作为本实用新型的进一步改进，所述车体的底部设有多个移动轮。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二手柄的外圆周面上包覆有隔热层。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

一是本实用新型的液化气瓶用的自动清洗干燥车，工人只要手持手柄干燥干燥，即可利用干燥圈干燥干燥快速的对液化气瓶干燥进行全方位的干燥。并且干燥多个液化气瓶干燥时都不需要移动液化气瓶干燥，使得干燥十分方便快捷，劳动消耗小，工作效率高。当干燥完一个液化气瓶干燥后，即可以马上将该液化气瓶干燥进行上漆作业，不会占用灌装场的堆放面积和堆放空间。

二是本实用新型的液化气瓶用的自动清洗干燥车，由于是高压热风干燥，并且可以人为的上下移动或者旋转，停留时间也是根据实际来灵活决定，使得干燥效果极佳，不会出现干燥盲区和死角，干燥透彻、干净。

三是本实用新型的液化气瓶用的自动清洗干燥车，干燥圈干燥干燥的顶面上还设有一个弹性吸水圈干燥干燥，即使有热风未完全干燥的残余水渍，也会被弹性吸水圈吸附，双管齐下使得干燥效果极佳。

附图说明

图1是本实用新型的液化气瓶用的自动清洗干燥车在使用时的立体结构原理示意图。

图2是本实用新型的车体的内部结构原理示意图。

图3是本实用新型的手持清洗刷的立体结构原理示意图。

图4是本实用新型的手持清洗刷在使用时的结构原理示意图。

图5是本实用新型的手持干燥器的分解结构原理示意图。

图6是本实用新型的手持干燥器的立体结构原理示意图。

图7是本实用新型的手持干燥器在使用时的结构原理示意图。

图8是图6中A处的横剖截面示意图。

图例说明：

1、车体；11、风机组件；12、加热组件；13、第一软管；14、第二软管；15、移动轮；16、水箱；17、高压泵组件；2、手持干燥器；21、第二手柄；22、干燥圈；221、吹气槽；222、粘贴部；23、吸水圈；4、液化气瓶；5、手持清洗刷；51、第一手柄；52、环形刷；521、喷射孔；522、毛刷部。

具体实施方式

以下结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至图8所示，本实用新型提供一种液化气瓶用的自动清洗干燥车，包括车体1、手持干燥器2和手持清洗刷5，车体1内设有风机组件11、加热组件12、水箱16和高压泵组件17；手持清洗刷5包括相连接的第一手柄51和用于套设于液化气瓶4瓶身上的环形刷52，第一手柄51和环形刷52均中空、且相连通，环形刷52的内圆周面上设有一圈喷射孔521，高压泵组件17通过第一软管13与第一手柄51连通、用于将水箱16内的清洗液体经第一手柄51高压输送至环形刷52内并从多个喷射孔521内喷出以对液化气瓶4瓶身进行高压冲洗；手持干燥器2包括相连接的第二手柄21和用于套设于液化气瓶4瓶身上的干燥圈22，第二手柄21和干燥圈22均中空、且相连通，干燥圈22的内圆周面上开设有一圈吹气槽221，加热组件12通过第二软管14与第二手柄21连通、用于将加热组件12吹出的强力热风经第二手柄21输送至干燥圈22内并从吹气槽221处吹出以对清洗后的液化气瓶4瓶身进行干燥。具体实施原理如下：

如图1、图4所示，清洗作业时，工人手持第一手柄51，将环形刷52套设于液化气瓶4瓶身上。然后打开高压泵组件17的开关，此时高压泵组件17会将水箱16内的清洗液体依次经第一软管13、第一手柄51高压输送至环形刷52内，并最终从环形刷52内多个喷射孔521一起高压喷出。然后工人手持第一手柄51，将环形刷52于液化气瓶4瓶身上来回的上下移动，利用一圈高压水柱对液化气瓶4瓶身上的污垢和老化起皮的油漆进行清洗。由于是高压冲洗，并且可以人为的上下移动或者旋转，使得清洗效果极佳。

当清洗完一个液化气瓶4后，工人可以手持第一手柄51将环形刷52提起，关掉高压泵组件17的开关，并且马上对该湿漉的液化气瓶4进行干燥，具体如下：如图1、图7所示，干燥作业时，工人手持第二手柄21，将干燥圈22套设于液化气瓶4瓶身上。然后打开风机组件11和加热组件12的开关，此时风机组件11朝加热组件12吹强风，使得加热后的强风会依次经第二软管14、第二手柄21高压输送至干燥圈22内，并最终从干燥圈22内圆周面上的一圈吹气槽221高压喷出。然后工人手持第二手柄21，将干燥圈22于液化气瓶4瓶身上来回的上下移动，利用一圈高压热气流对液化气瓶4瓶身上进行热风干燥。由于是高压热风烘干，并且可以人为的上下移动或者旋转，使得干燥效果极佳。当干燥完一个后，即可以马上将该液化气瓶4进行上漆作业。

以上是单个液化气瓶4依次进行清洗和干燥作业，当然，实际操作中，工作也可以利用第一手柄51、环形刷52将成批的液化气瓶4全都进行清洗后，在进行成批的干燥。通过以上的特殊科学设计，具有如下技术优点：

一是本实用新型的液化气瓶用的自动清洗干燥车，工人只要手持第一手柄51，即可利用环形刷52快速的对液化气瓶4进行全方位的清洗。并且清洗多个液化气瓶4时都不需要移动液化气瓶4，使得清洗十分方便快捷，劳动消耗小，工作效率高。

二是本实用新型的液化气瓶用的自动清洗干燥车，由于是高压冲洗，并且可以人为的上下移动或者旋转，停留时间也是根据实际来灵活决定，使得清洗效果极佳，不会出现清洗盲区和死角，清洗透彻、干净。尤其是对于老化起皮的油漆，清洗效果极佳。

三是本实用新型的液化气瓶用的自动清洗干燥车，集成度高，不仅具有上述的清洗功能，同时还集成了干燥功能。工人只要手持第二手柄21，即可利用干燥圈22快速的对清洗完后的液化气瓶4进行全方位的干燥。并且干燥多个液化气瓶4时都不需要移动液化气瓶4，使得干燥十分方便快捷，劳动消耗小，工作效率高。当干燥完一个液化气瓶4后，即可以马上将该液化气瓶4进行上漆作业，不会占用灌装场的堆放面积和堆放空间。

如图3、图4所示，进一步，在较佳实施例中，环形刷52的内圆周面上还设有一圈以上的毛刷部522，毛刷部522朝环形刷52的圈内方向凸出设置、以用于高压冲洗时对液化气瓶4瓶身进行刷扫。通过设置一圈以上的毛刷部522，不但可以高压冲洗，而且可以边冲洗边刷扫，两者相结合进一步使得清洗透彻、干净。尤其是对于老化起皮的油漆，刷扫可以带动起皮的油漆脱落，清洗效果极佳。

如图3、图4所示，进一步，在较佳实施例中，毛刷部522为两圈，两圈毛刷部522分别设于环形刷52内圆周面的上部和下部，一圈喷射孔521设于两圈毛刷部522之间。这进一步提高了清洗的干净度，清洗效率更高。

如图5至图8所示，进一步，在较佳实施例中，干燥圈22的顶面上还设有一个弹性吸水圈23，弹性吸水圈23的内径小于干燥圈22的内径、用于在干燥圈22上下移动进行热风干燥的同时使吸水圈23的内圆周面刮扫液化气瓶4瓶身以吸附残余水渍。也即弹性吸水圈23和液化气瓶4瓶身过盈配合，当工人手持第二手柄21，将干燥圈22于液化气瓶4瓶身上来回的上下移动进行热风干燥时，同时还在进行另一个干燥，即利用弹性吸水圈23刮扫液化气瓶4瓶身，即使有热风未完全干燥的残余水渍，也会被弹性吸水圈23吸附，双管齐下使得干燥效果极佳。

进一步，在较佳实施例中，弹性吸水圈23由海绵制成。

如图5所示，进一步，在较佳实施例中，干燥圈22的顶面上还设有多个粘贴部222、以用于粘贴弹性吸水圈23。

如图6、图8所示，进一步，在较佳实施例中，吹气槽221的槽口朝下倾斜设置、以用于干燥时将液化气瓶4瓶身上的水渍朝下方吹走。也即吹出的强热风不仅仅是利用高温干燥水渍，同时还利用强风将水渍水珠朝下吹走，这大大提高了干燥效率。

进一步，在较佳实施例中，加热组件12包设于车体1内的括多根电发热丝。

如图1所示，进一步，在较佳实施例中，车体1的底部设有多个移动轮15。

进一步，在较佳实施例中，第二手柄21的外圆周面上包覆有隔热层。在本实施例中，隔热层为一层硅胶层，能够有效隔热，不会烫伤手。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种液化气瓶用的自动清洗干燥车，其特征在于，包括车体(1)、手持干燥器(2)和手持清洗刷(5)，所述车体(1)内设有风机组件(11)、加热组件(12)、水箱(16)和高压泵组件(17)；所述手持清洗刷(5)包括相连接的第一手柄(51)和用于套设于液化气瓶(4)瓶身上的环形刷(52)，所述第一手柄(51)和环形刷(52)均中空、且相连通，所述环形刷(52)的内圆周面上设有一圈喷射孔(521)，所述高压泵组件(17)通过第一软管(13)与第一手柄(51)连通、用于将水箱(16)内的清洗液体经第一手柄(51)高压输送至环形刷(52)内并从多个喷射孔(521)内喷出以对液化气瓶(4)瓶身进行高压冲洗；所述手持干燥器(2)包括相连接的第二手柄(21)和用于套设于液化气瓶(4)瓶身上的干燥圈(22)，所述第二手柄(21)和干燥圈(22)均中空、且相连通，所述干燥圈(22)的内圆周面上开设有一圈吹气槽(221)，所述加热组件(12)通过第二软管(14)与第二手柄(21)连通、用于将加热组件(12)吹出的强力热风经第二手柄(21)输送至干燥圈(22)内并从吹气槽(221)处吹出以对清洗后的液化气瓶(4)瓶身进行干燥。

2.根据权利要求1所述的液化气瓶用的自动清洗干燥车，其特征在于，所述环形刷(52)的内圆周面上还设有一圈以上的毛刷部(522)，所述毛刷部(522)朝环形刷(52)的圈内方向凸出设置、以用于高压冲洗时对液化气瓶(4)瓶身进行刷扫。

3.根据权利要求2所述的液化气瓶用的自动清洗干燥车，其特征在于，所述毛刷部(522)为两圈，两圈所述毛刷部(522)分别设于环形刷(52)内圆周面的上部和下部，所述一圈喷射孔(521)设于两圈毛刷部(522)之间。

4.根据权利要求1所述的液化气瓶用的自动清洗干燥车，其特征在于，所述干燥圈(22)的顶面上还设有一个弹性吸水圈(23)，所述弹性吸水圈(23)的内径小于干燥圈(22)的内径、用于在干燥圈(22)上下移动进行热风干燥的同时使吸水圈(23)的内圆周面刮扫液化气瓶(4)瓶身以吸附残余水渍。

5.根据权利要求4所述的液化气瓶用的自动清洗干燥车，其特征在于，所述弹性吸水圈(23)由海绵制成。

6.根据权利要求4所述的液化气瓶用的自动清洗干燥车，其特征在于，所述干燥圈(22)的顶面上还设有多个粘贴部(222)、以用于粘贴弹性吸水圈(23)。

7.根据权利要求1所述的液化气瓶用的自动清洗干燥车，其特征在于，所述吹气槽(221)的槽口朝下倾斜设置、以用于干燥时将液化气瓶(4)瓶身上的水渍朝下方吹走。

8.根据权利要求1所述的液化气瓶用的自动清洗干燥车，其特征在于，所述加热组件(12)包设于车体(1)内的括多根电发热丝。

9.根据权利要求1所述的液化气瓶用的自动清洗干燥车，其特征在于，所述车体(1)的底部设有多个移动轮(15)。

10.根据权利要求1所述的液化气瓶用的自动清洗干燥车，其特征在于，所述第二手柄(21)的外圆周面上包覆有隔热层。

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