CN213543087U - 一种高粘度醋酸丁酸纤维素圆盘干燥器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高粘度醋酸丁酸纤维素圆盘干燥器，包括底座板，所述底座板的上表面固定安装有机身主体，且机身主体的内部中间安装有主轴，并且主轴的下端连接于变速箱的上端，所述变速箱的侧面与电机的轴端相连接，且变速箱与电机均固定安装于底座板的上表面，所述机身主体的上端固定安装有防护板，且机身主体的上端侧面设置有进料口，并且机身主体的下端设置有出料口，所述主轴的上端固定安装有行星架，且行星架的中间设置有轴承安装孔，并且行星架上以圆周形式均匀设置有4个转轴。该高粘度醋酸丁酸纤维素圆盘干燥器能够高效的将内部烘干时产生的湿气进行排出，使得干燥效率提高，且能够充分的利用动力和能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及醋酸丁酸纤维素加工技术领域，具体为一种高粘度醋酸丁酸纤维素圆盘干燥器。
背景技术
醋酸丁酸纤维素是一种广泛应用于涂料产品的化工添加剂，而圆盘干燥器则是一种加工设备，用于对各种物料进行干燥处理，具有运行稳定、操作和维护简单等优点，广泛应用与各个领域。
但是现有的高粘度醋酸丁酸纤维素圆盘干燥器不便于对内部的湿气进行排出，常见的高粘度醋酸丁酸纤维素圆盘干燥器通常为比较封闭结构，对内部物料进行烘干时产生的湿气无法有效的排出，导致物料干燥进度慢，耗能较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高粘度醋酸丁酸纤维素圆盘干燥器，以解决上述背景技术中提出现有的高粘度醋酸丁酸纤维素圆盘干燥器不便于对内部的湿气进行排出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高粘度醋酸丁酸纤维素圆盘干燥器，包括底座板，所述底座板的上表面固定安装有机身主体，且机身主体的内部中间安装有主轴，并且主轴的下端连接于变速箱的上端，所述变速箱的侧面与电机的轴端相连接，且变速箱与电机均固定安装于底座板的上表面，所述机身主体的上端固定安装有防护板，且机身主体的上端侧面设置有进料口，并且机身主体的下端设置有出料口，所述主轴的上端固定安装有行星架，且行星架的中间设置有轴承安装孔，并且行星架上以圆周形式均匀设置有4个转轴，所述转轴上均轴承连接有行星齿轮，且行星齿轮的外侧与齿圈相啮合，并且齿圈通过齿圈支架固定安装于机身主体的上端内侧，所述行星齿轮的内侧均与太阳齿轮相啮合，且太阳齿轮键连接于连接轴的下端，并且连接轴的下端端头与轴承安装孔构成轴承连接结构，所述连接轴的中部固定安装有转盘，且转盘的侧面以圆周形式均匀设置有4个扇叶，所述连接轴的上端端头与轴承座构成轴承连接结构，且轴承座的侧面以圆周形式均匀设置有4个轴承支架，并且轴承支架均固定连接于机身主体上端的内侧。
优选的，所述主轴与机身主体构成轴承连接结构，且主轴的下端通过变速箱与电机相连接。
优选的，所述行星架的结构形状为十字形，且行星架的每一个端头均安装有转轴。
优选的，所述转轴的竖直截面形状为T字形，且转轴的上端高于行星齿轮的上端表面。
优选的，所述齿圈支架以圆周形式均匀设置有4个在齿圈的外侧表面，且齿圈支架与齿圈构成的结构形状和轴承座与轴承支架构成的结构形状相同。
优选的，所述防护板上均匀的布满气孔，且防护板的内部设置有过滤网。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高粘度醋酸丁酸纤维素圆盘干燥器能够高效的将内部烘干时产生的湿气进行排出，使得干燥效率提高，且能够充分的利用动力和能源：
1、通过4个扇叶的高速转动，使得机身主体内部形成向上的气流，将机身主体内部的湿气通过防护板上的气孔向外排出，从而提高干燥的效率且通过防护板上的滤网可以有效的防止外界杂物落入机身主体内部；
2、通过主轴带动顶端的行星架进行转动，通过行星架、行星齿轮、齿圈和太阳齿轮构成加速机构，使得太阳齿轮进行高速转动，太阳齿轮带动连接轴、转盘与扇叶进行高速转动，充分的利用主轴的动力。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型主视结构示意图；
图3为本实用新型内部立体结构示意图；
图4为本实用新型俯视内部结构示意图；
图5为本实用新型侧视剖面结构示意图；
图6为本实用新型图5中A点放大结构示意图；
图7为本实用新型俯视剖面结构示意图；
图8为本实用新型图7中B点放大结构示意图。
图中：1、底座板；2、机身主体；3、主轴；4、变速箱；5、电机；6、进料口；7、出料口；8、行星架；9、轴承安装孔；10、转轴；11、行星齿轮；12、齿圈；13、齿圈支架；14、太阳齿轮；15、连接轴；16、转盘；17、扇叶；18、轴承座；19、轴承支架；20、防护板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种高粘度醋酸丁酸纤维素圆盘干燥器，包括底座板1、机身主体2、主轴3、变速箱4、电机5、进料口6、出料口7、行星架8、轴承安装孔9、转轴10、行星齿轮11、齿圈12、齿圈支架13、太阳齿轮14、连接轴15、转盘16、扇叶17、轴承座18、轴承支架19和防护板20，底座板1的上表面固定安装有机身主体2，且机身主体2的内部中间安装有主轴3，并且主轴3的下端连接于变速箱4的上端，变速箱4的侧面与电机5的轴端相连接，且变速箱4与电机5均固定安装于底座板1的上表面，机身主体2的上端固定安装有防护板20，且机身主体2的上端侧面设置有进料口6，并且机身主体2的下端设置有出料口7，主轴3的上端固定安装有行星架8，且行星架8的中间设置有轴承安装孔9，并且行星架8上以圆周形式均匀设置有4个转轴10，转轴10上均轴承连接有行星齿轮11，且行星齿轮11的外侧与齿圈12相啮合，并且齿圈12通过齿圈支架13固定安装于机身主体2的上端内侧，行星齿轮11的内侧均与太阳齿轮14相啮合，且太阳齿轮14键连接于连接轴15的下端，并且连接轴15的下端端头与轴承安装孔9构成轴承连接结构，连接轴15的中部固定安装有转盘16，且转盘16的侧面以圆周形式均匀设置有4个扇叶17，连接轴15的上端端头与轴承座18构成轴承连接结构，且轴承座18的侧面以圆周形式均匀设置有4个轴承支架19，并且轴承支架19均固定连接于机身主体2上端的内侧。
主轴3与机身主体2构成轴承连接结构，且主轴3的下端通过变速箱4与电机5相连接，能便于通过变速箱4降低电机5的转速，从而使主轴3的转动更加稳定，且能够提升扭矩。
行星架8的结构形状为十字形，且行星架8的每一个端头均安装有转轴10，能便于通过行星架8将4个行星齿轮11连接为1个整体，从而一起驱动太阳齿轮14进行转动。
转轴10的竖直截面形状为T字形，且转轴10的上端高于行星齿轮11的上端表面，能便于通过转轴10T字形的结构对行星齿轮11的上下位置进行限制。
齿圈支架13以圆周形式均匀设置有4个在齿圈12的外侧表面，且齿圈支架13与齿圈12构成的结构形状和轴承座18与轴承支架19构成的结构形状相同，能便于齿圈支架13将齿圈12稳定的固定住，从而使行星架8与行星齿轮11带动太阳齿轮14进行转动，且通过使行星架8、行星齿轮11与齿圈12的配合提高太阳齿轮14的转速。
防护板20上均匀的布满气孔，且防护板20的内部设置有过滤网，能便于通过扇叶17将湿气有效的从气孔中排出，且滤网能防止外界的杂物落入机身主体2的内部。
工作原理：根据图1和图2，首先通过进料口6向机身主体2的内部放入物料之后，启动电机5，通过变速箱4带动主轴3稳定的进行转动；
根据图5和图7，主轴3带动顶端的行星架8进行转动，使行星架8上的4个行星齿轮11绕太阳齿轮14进行公转，且行星齿轮11通过与齿圈12和太阳齿轮14的啮合进行自转，因为齿圈12被齿圈支架13固定住，从而使行星架8、行星齿轮11、齿圈12和太阳齿轮14构成加速机构，使得太阳齿轮14进行高速转动；
根据图3和图4，太阳齿轮14带动连接轴15进行高速转动，连接轴15带动转盘16与扇叶17进行转动，通过连接轴15上端的轴承座18与轴承支架19使连接轴15的转动更加平稳， 4个扇叶17的高速转动，使得机身主体2内部形成向上的气流，将机身主体2内部的湿气通过防护板20上的气孔向外排出，从而提高干燥的效率且通过防护板20上的滤网可以有效的防止外界杂物落入机身主体2内部，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高粘度醋酸丁酸纤维素圆盘干燥器，包括底座板（1），其特征在于：所述底座板（1）的上表面固定安装有机身主体（2），且机身主体（2）的内部中间安装有主轴（3），并且主轴（3）的下端连接于变速箱（4）的上端，所述变速箱（4）的侧面与电机（5）的轴端相连接，且变速箱（4）与电机（5）均固定安装于底座板（1）的上表面，所述机身主体（2）的上端固定安装有防护板（20），且机身主体（2）的上端侧面设置有进料口（6），并且机身主体（2）的下端设置有出料口（7），所述主轴（3）的上端固定安装有行星架（8），且行星架（8）的中间设置有轴承安装孔（9），并且行星架（8）上以圆周形式均匀设置有4个转轴（10），所述转轴（10）上均轴承连接有行星齿轮（11），且行星齿轮（11）的外侧与齿圈（12）相啮合，并且齿圈（12）通过齿圈支架（13）固定安装于机身主体（2）的上端内侧，所述行星齿轮（11）的内侧均与太阳齿轮（14）相啮合，且太阳齿轮（14）键连接于连接轴（15）的下端，并且连接轴（15）的下端端头与轴承安装孔（9）构成轴承连接结构，所述连接轴（15）的中部固定安装有转盘（16），且转盘（16）的侧面以圆周形式均匀设置有4个扇叶（17），所述连接轴（15）的上端端头与轴承座（18）构成轴承连接结构，且轴承座（18）的侧面以圆周形式均匀设置有4个轴承支架（19），并且轴承支架（19）均固定连接于机身主体（2）上端的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种高粘度醋酸丁酸纤维素圆盘干燥器，其特征在于：所述主轴（3）与机身主体（2）构成轴承连接结构，且主轴（3）的下端通过变速箱（4）与电机（5）相连接。
3.根据权利要求1所述的一种高粘度醋酸丁酸纤维素圆盘干燥器，其特征在于：所述行星架（8）的结构形状为十字形，且行星架（8）的每一个端头均安装有转轴（10）。
4.根据权利要求1所述的一种高粘度醋酸丁酸纤维素圆盘干燥器，其特征在于：所述转轴（10）的竖直截面形状为T字形，且转轴（10）的上端高于行星齿轮（11）的上端表面。
5.根据权利要求1所述的一种高粘度醋酸丁酸纤维素圆盘干燥器，其特征在于：所述齿圈支架（13）以圆周形式均匀设置有4个在齿圈（12）的外侧表面，且齿圈支架（13）与齿圈（12）构成的结构形状和轴承座（18）与轴承支架（19）构成的结构形状相同。
6.根据权利要求1所述的一种高粘度醋酸丁酸纤维素圆盘干燥器，其特征在于：所述防护板（20）上均匀的布满气孔，且防护板（20）的内部设置有过滤网。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115651084A (zh) * | 2022-11-11 | 2023-01-31 | 万华化学集团股份有限公司 | 一种高粘度醋酸丁酸纤维素的制备方法 |
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2020
- 2020-09-24 CN CN202022116690.0U patent/CN213543087U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN115651084B (zh) * | 2022-11-11 | 2023-12-19 | 万华化学集团股份有限公司 | 一种高粘度醋酸丁酸纤维素的制备方法 |
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