CN213542432U - 一种可对含硫烟气处理的环保锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可对含硫烟气处理的环保锅炉，包括底座和净化机构，所述底座底部左右两侧均固定有自锁滚轮，所述承载箱的顶部贯穿固定有环形搭板，且承载箱的内底部的右侧固定有挡板，所述挡板的左侧设置有网板，且网板固定在承载箱的内侧，所述网板的下侧设置有收集盒，且收集盒放置在承载箱的内底部，所述净化机构固定在承载箱的右侧。该可对含硫烟气处理的环保锅炉，隔板以上的空间用来储水，隔板以下的空间用来储放过氧化钠，烟气通过出气管道进入到水内后，灰尘等杂质残留在水中，方便达到除杂的效果，之后烟气可通过连接管道进入到过氧化钠溶液内，此时烟气中的二氧化硫与过氧化钠反应生成硫酸钠，方便达到净化环保的效果。

Description

一种可对含硫烟气处理的环保锅炉

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种可对含硫烟气处理的环保锅炉。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。

现有的锅炉不够环保，烟气在排放之前不便得到有效的净化处理，烟气中的含硫物质直接排放到空气中会造成污染，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可对含硫烟气处理的环保锅炉，以解决上述背景技术中提出的现有的锅炉不够环保，烟气在排放之前不便得到有效的净化处理，烟气中的含硫物质直接排放到空气中会造成污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可对含硫烟气处理的环保锅炉，包括底座和净化机构，

底座，所述底座底部左右两侧均固定有自锁滚轮，且底座的顶部固定有承载箱，同时承载箱顶部的左侧开设有进料通道，所述承载箱的顶部贯穿固定有环形搭板，且承载箱的内底部的右侧固定有挡板，所述挡板的左侧设置有网板，且网板固定在承载箱的内侧，所述网板的下侧设置有收集盒，且收集盒放置在承载箱的内底部，同时收集盒贯穿承载箱的左侧；

净化机构，所述净化机构固定在承载箱的右侧。

优选的，所述进料通道的上侧设置有顶盖，且顶盖的左侧通过轴杆转动连接在承载箱的顶部。

优选的，所述净化机构包括出气管道、净化箱、连接管道、隔板、风机、排气管道、第一电动阀门和第二电动阀门，且出气管道的左右两端分别贯穿固定在承载箱的顶部和净化箱的顶部，同时出气管道位于挡板的右侧。

优选的，所述连接管道贯穿固定在隔板上，且隔板固定在净化箱的内侧，同时连接管道和出气管道内均固定有风机。

优选的，所述排气管道、第一电动阀门和第二电动阀门均贯穿净化机构的右侧，且第一电动阀门位于隔板的上侧，所述排气管道和第二电动阀门位于隔板的下侧，且排气管道位于第二电动阀门的上侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可对含硫烟气处理的环保锅炉，

（1）该装置可在自锁滚轮的作用下移动至所需地点，之后可将锅炉搭放在环形搭板上并向锅炉内并装满水，再封盖好锅炉，手动转动顶盖打开进料通道后可向进料通道内通入燃料并点燃燃料，再手动转动顶盖关上进料通道，燃料燃烧时可对锅炉内的水进行加热处理，燃料燃烧时产生的烟气可通过出气管道排到净化箱内，燃料燃烧后生成的灰烬可穿过网板落到收集盒内，方便集中收集处理；

（2）在使用该装置之前可打开上侧的第一电动阀门和上侧的第二电动阀门，方便向净化箱内通入水和过氧化钠，隔板可将净化箱内部空间一分为二，隔板以上的空间用来储水，隔板以下的空间用来储放过氧化钠，烟气通过出气管道进入到水内后，灰尘等杂质残留在水中，方便达到除杂的效果，之后烟气可通过连接管道进入到过氧化钠溶液内，此时烟气中的二氧化硫与过氧化钠反应生成硫酸钠，方便达到净化环保的效果，净化后的烟气最终通过排气管道排出。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视外观结构示意图；

图3为本实用新型右视结构示意图

图4为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、底座，2、自锁滚轮，3、承载箱，4、进料通道，5、顶盖，6、轴杆，7、环形搭板，8、挡板，9、网板，10、收集盒，11、净化机构，1101、出气管道，1102、净化箱，1103、连接管道，1104、隔板，1105、风机，1106、排气管道，1107、第一电动阀门，1108、第二电动阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可对含硫烟气处理的环保锅炉，根据图1和图2所示，底座1底部左右两侧均固定有自锁滚轮2，且底座1的顶部固定有承载箱3，同时承载箱3顶部的左侧开设有进料通道4，进料通道4的上侧设置有顶盖5，且顶盖5的左侧通过轴杆6转动连接在承载箱3的顶部，手动转动顶盖5打开进料通道4后可向进料通道4内通入燃料并点燃燃料，再手动转动顶盖5关上进料通道4，燃料燃烧时可对锅炉内的水进行加热处理。

根据图1、图3和图4所示，承载箱3的顶部贯穿固定有环形搭板7，且承载箱3的内底部的右侧固定有挡板8，挡板8的左侧设置有网板9，且网板9固定在承载箱3的内侧，网板9的下侧设置有收集盒10，且收集盒10放置在承载箱3的内底部，同时收集盒10贯穿承载箱3的左侧，净化机构11固定在承载箱3的右侧，净化机构11包括出气管道1101、净化箱1102、连接管道1103、隔板1104、风机1105、排气管道1106、第一电动阀门1107和第二电动阀门1108，且出气管道1101的左右两端分别贯穿固定在承载箱3的顶部和净化箱1102的顶部，同时出气管道1101位于挡板8的右侧，挡板8具有阻挡隔热的作用，燃料燃烧时产生的热量可集中加热锅炉的底部，防止热量直接通过出气管道1101散失掉，连接管道1103贯穿固定在隔板1104上，且隔板1104固定在净化箱1102的内侧，同时连接管道1103和出气管道1101内均固定有风机1105，燃料燃烧时产生的烟气可在出气管道1101内风机1105的作用下通过出气管道1101排到净化箱1102内，烟气通过出气管道1101进入到水内后，灰尘等杂质残留在水中，方便达到除杂的效果，剩余的烟气可在连接管道1103内风机1105的作用下通过连接管道1103进入到过氧化钠溶液内，以便完成后续的净化操作，排气管道1106、第一电动阀门1107和第二电动阀门1108均贯穿净化机构11的右侧，且第一电动阀门1107位于隔板1104的上侧，排气管道1106和第二电动阀门1108位于隔板1104的下侧，且排气管道1106位于第二电动阀门1108的上侧，在使用该装置之前可打开上侧的第一电动阀门1107和上侧的第二电动阀门1108，方便向净化箱1102内通入水和过氧化钠，隔板1104可将净化箱1102内部空间一分为二，隔板1104以上的空间用来储水，隔板1104以下的空间用来储放过氧化钠，烟气在经过水的过程，灰尘等杂质会残留在水中，方便达到除杂的效果，烟气通过连接管道1103进入到过氧化钠溶液内后，烟气中的二氧化硫与过氧化钠反应生成硫酸钠，方便达到净化的效果，净化后的烟气最终通过排气管道1106排出，工作结束并打开下侧的第一电动阀门1107和下侧的第二电动阀门1108后可排出水和硫酸钠。

工作原理：在使用该可对含硫烟气处理的环保锅炉时，首先通过自锁滚轮2将该装置移动至所需地点，接通至外部电源，将锅炉搭放在环形搭板7上并向锅炉内并装满水后，再封盖好锅炉，手动转动顶盖5打开进料通道4后可向进料通道4内通入燃料并点燃燃料，再手动转动顶盖5关上进料通道4，燃料燃烧时可对锅炉内的水进行加热处理，挡板8具有阻挡隔热的作用，燃料燃烧时产生的热量可集中加热锅炉的底部，防止热量直接通过出气管道1101散失掉，燃料燃烧时产生的烟气可通过出气管道1101排到净化箱1102内，燃料燃烧后生成的灰烬可穿过网板9落到收集盒10内，在使用该装置之前可打开上侧的第一电动阀门1107和上侧的第二电动阀门1108，方便向净化箱1102内通入水和过氧化钠，隔板1104可将净化箱1102内部空间一分为二，隔板1104以上的空间用来储水，隔板1104以下的空间用来储放过氧化钠，启动出气管道1101内的风机1105后，烟气通过出气管道1101进入到水内，灰尘等杂质残留在水中，方便达到除杂的效果，启动连接管道1103内的风机1105后，烟气通过连接管道1103进入到过氧化钠溶液内，此时烟气中的二氧化硫与过氧化钠反应生成硫酸钠，方便达到净化的效果，净化后的烟气最终通过排气管道1106排出，工作结束后可手动向左抽出收集盒10，方便处理掉其中的灰烬，打开下侧的第一电动阀门1107和下侧的第二电动阀门1108后可排出水和硫酸钠，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可对含硫烟气处理的环保锅炉，包括底座（1）和净化机构（11），其特征在于：

底座（1），所述底座（1）底部左右两侧均固定有自锁滚轮（2），且底座（1）的顶部固定有承载箱（3），同时承载箱（3）顶部的左侧开设有进料通道（4），所述承载箱（3）的顶部贯穿固定有环形搭板（7），且承载箱（3）的内底部的右侧固定有挡板（8），所述挡板（8）的左侧设置有网板（9），且网板（9）固定在承载箱（3）的内侧，所述网板（9）的下侧设置有收集盒（10），且收集盒（10）放置在承载箱（3）的内底部，同时收集盒（10）贯穿承载箱（3）的左侧；

净化机构（11），所述净化机构（11）固定在承载箱（3）的右侧。

2.如权利要求1所述的可对含硫烟气处理的环保锅炉，其特征在于：所述进料通道（4）的上侧设置有顶盖（5），且顶盖（5）的左侧通过轴杆（6）转动连接在承载箱（3）的顶部。

3.如权利要求1所述的可对含硫烟气处理的环保锅炉，其特征在于：所述净化机构（11）包括出气管道（1101）、净化箱（1102）、连接管道（1103）、隔板（1104）、风机（1105）、排气管道（1106）、第一电动阀门（1107）和第二电动阀门（1108），且出气管道（1101）的左右两端分别贯穿固定在承载箱（3）的顶部和净化箱（1102）的顶部，同时出气管道（1101）位于挡板（8）的右侧。

4.如权利要求3所述的可对含硫烟气处理的环保锅炉，其特征在于：所述连接管道（1103）贯穿固定在隔板（1104）上，且隔板（1104）固定在净化箱（1102）的内侧，同时连接管道（1103）和出气管道（1101）内均固定有风机（1105）。

5.如权利要求3所述的可对含硫烟气处理的环保锅炉，其特征在于：所述排气管道（1106）、第一电动阀门（1107）和第二电动阀门（1108）均贯穿净化机构（11）的右侧，且第一电动阀门（1107）位于隔板（1104）的上侧，所述排气管道（1106）和第二电动阀门（1108）位于隔板（1104）的下侧，且排气管道（1106）位于第二电动阀门（1108）的上侧。

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