CN213542047U - 一种黄磷尾气发电用储气罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种黄磷尾气发电用储气罐，包括储气罐体和水槽，所述储气罐体的内部上端设置有活塞，所述活塞的上端两侧固定设置有复位弹簧，所述活塞的上端中间位置固定设置有旋转接头，所述旋转接头的底端固定连接转动设置在活塞内部的旋转轴，所述旋转轴的外侧壁上固定设置有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的底端固定连接有微型电机的输出轴，所述旋转轴的底端固定设置有喷淋板，所述喷淋板的底端间隔均匀的设置有若干个雾化喷头，所述储气罐体的顶端设置有输液管，所述输液管的一端连接送抽水泵的输出端。本实用新型能够实时对储气罐体内部气压大小进行调节，简单方便。

Description

一种黄磷尾气发电用储气罐

技术领域

本实用新型涉及黄磷生产尾气储存技术领域，具体为一种黄磷尾气发电用储气罐。

背景技术

湿式储气罐多用于常温低压气体的储存，如煤气、甲烷气体、CO气体等的储存，一般湿式储气罐由水槽、塔节、钟罩等组成，为了保证罐体气压的恒定（即输出气压的恒定）。钟罩设有载物台，保证钟罩有一个恒定的重量，塔节和钟罩由挂板连接，钟罩随着罐内气压的大小变化可上下移动，于保证罐内的气压恒定。

专利号：CN98114531.0公开了一种湿式储气罐，特征是钟罩节与塔节连接是内挂式，钟罩节在最外层，其它塔节依次由外向里排列，充气时由外及里逐个向内勾挂各塔节，并在各塔节间形成水封，每一塔节的水封结构为杯圈向里，挂圈朝外；钟罩节周边与外导架相连。该发明依然采用传统的设计理念，不同的地方在于该发明的塔节更多，钟罩可移动的高度更大，但带来的不便是塔身更高，所以外部设有外导架（即外部支撑架），而钟罩的重量不可变化，在生产中需要改变输出罐体内气体的输出气压基本不可能，现有技术也有在钟罩上架设载物台，在载物台上放置长方体或立方体状的水泥块来增加钟罩重量，保证罐体内输出气压，但一般湿式储气罐都较高大，且钟罩本身会上下移动，钟罩上的水泥块存在一定的安全隐患，最大的问题来自于，当生产中需要在短时间内，多次改变罐体内的气压值时，上下搬运水泥块不但浪费大量时间，还浪费了大量搬运工的劳力，经济上浪费较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种黄磷尾气发电用储气罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种黄磷尾气发电用储气罐，包括储气罐体和水槽，所述储气罐体的内部上端设置有活塞，所述活塞的上端两侧固定设置有复位弹簧，所述活塞的上端中间位置固定设置有旋转接头，所述旋转接头的底端固定连接转动设置在活塞内部的旋转轴，所述旋转轴的外侧壁上固定设置有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的底端固定连接有微型电机的输出轴，所述旋转轴的底端固定设置有喷淋板，所述喷淋板的底端间隔均匀的设置有若干个雾化喷头，所述储气罐体的顶端设置有输液管，所述输液管的一端连接送抽水泵的输出端，所述抽水泵的输入端通过橡胶软管连通水槽的内部底端，所述储气罐体底端采用外挂的方式设置有塔节，所述水槽的内部设置有与塔节相匹配的水封结构，所述水槽的内侧壁上固定设置有密封环，所述水槽的顶端固定设置有滑块，所述水槽的底端设置有进气管和出气管，所述水槽的侧壁上设置有水槽注水口和水槽排水口，所述储气罐体的内侧壁上嵌入安装有气体压力传感器，所述储气罐体的外侧壁上固定设置有控制面板。

进一步的，所述活塞滑动设置在储气罐体的内部，且所述活塞的外侧壁上设置有密封圈，所述活塞与储气罐体的内侧壁相匹配，保证活塞处的密封性。

进一步的，所述旋转接头和旋转轴的内部均设置为中空，且旋转接头内部的空腔与旋转轴内部的空腔相连通，所述旋转轴和旋转接头与活塞的连接处设置有密封垫圈，防止黄磷尾气通过旋转轴处进入活塞上端。

进一步的，所述微型电机固定设置在活塞的内部，所述储气罐体的外侧壁上设置有滑轨，所述滑块滑动设置在滑轨中，方便储气罐体的移动。

进一步的，所述进气管和出气管的一端均设置于储气罐体的内部，且所述进气管和出气管上均设置有控制阀。

进一步的，所述气体压力传感器采用扩散硅式压力变送器，其型号为PT124B-212，所述气体压力传感器和抽水泵均与控制面板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过在储气罐体内部设置有活塞，并设置有复位弹簧、抽水泵、输液管、气体压力传感器和控制面板，利用抽水泵和输液管能够将水槽中的水抽送到储气罐体内部活塞的上方，利用活塞上方水量的多少控制活塞的升降，从而改变储气罐体内部黄磷尾气的气压，通过气体压力传感器实时检测气压的大小，然后通过控制面板控制抽水泵的功率大小，本实用新型能够实时对储气罐体内部气压大小进行调节，简单方便；

2、本实用新型通过设置有微型电机、第一齿轮、第二齿轮、旋转轴、喷淋板和雾化喷头，活塞上端的水能够通过喷淋板和雾化喷头喷出，能够对储气罐体内部的黄磷尾气进行降温，而且喷淋板能够边喷淋边旋转，使得雾化喷头对黄磷尾气的降温效果更好，能够防止黄磷尾气的温度较高时发生安全事故。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型活塞内部结构示意图；

图3是本实用新型喷淋板的仰视结构示意图；

图4是本实用新型的电路结构示意图；

图中：1储气罐体；2水槽；3活塞；4输液管；5抽水泵；6橡胶软管；7塔节；8水封结构；9密封环；10旋转接头；11旋转轴；12第一齿轮；13第二齿轮；14微型电机；15喷淋板；16雾化喷头；17滑块；18进气管；19出气管；20水槽注水口；21水槽排水口；22气体压力传感器；23控制面板；24控制阀、25复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种黄磷尾气发电用储气罐，包括储气罐体1和水槽2，所述储气罐体1的内部上端设置有活塞3，所述活塞3的上端两侧固定设置有复位弹簧25，所述活塞3的上端中间位置固定设置有旋转接头10，所述旋转接头10的底端固定连接转动设置在活塞3内部的旋转轴11，所述旋转轴11的外侧壁上固定设置有第一齿轮12，所述第一齿轮12的一侧啮合连接有第二齿轮13，所述第二齿轮13的底端固定连接有微型电机14的输出轴，所述旋转轴11的底端固定设置有喷淋板15，所述喷淋板15的底端间隔均匀的设置有若干个雾化喷头16，所述储气罐体1的顶端设置有输液管4，所述输液管4的一端连接送抽水泵5的输出端，所述抽水泵5的输入端通过橡胶软管6连通水槽2的内部底端，所述储气罐体1底端采用外挂的方式设置有塔节7，所述水槽2的内部设置有与塔节7相匹配的水封结构8，所述水槽2的内侧壁上固定设置有密封环9，所述水槽2的顶端固定设置有滑块17，所述水槽2的底端设置有进气管18和出气管19，所述水槽2的侧壁上设置有水槽注水口20和水槽排水口21，所述储气罐体1的内侧壁上嵌入安装有气体压力传感器22，所述储气罐体1的外侧壁上固定设置有控制面板23。

在一个优选的实施方式中，所述活塞3滑动设置在储气罐体1的内部，且所述活塞3的外侧壁上设置有密封圈，所述活塞3与储气罐体1的内侧壁相匹配，保证活塞3处的密封性。

在一个优选的实施方式中，所述旋转接头10和旋转轴11的内部均设置为中空，且旋转接头10内部的空腔与旋转轴11内部的空腔相连通，所述旋转轴11和旋转接头10与活塞3的连接处设置有密封垫圈，防止黄磷尾气通过旋转轴11处进入活塞3上端。

在一个优选的实施方式中，所述微型电机14固定设置在活塞3的内部，所述储气罐体1的外侧壁上设置有滑轨，所述滑块17滑动设置在滑轨中，方便储气罐体1的移动。

在一个优选的实施方式中，所述进气管18和出气管19的一端均设置于储气罐体1的内部，且所述进气管18和出气管19上均设置有控制阀24，方便黄磷尾气的导入和排出。

在一个优选的实施方式中，所述气体压力传感器22采用扩散硅式压力变送器，其型号为PT124B-212，所述气体压力传感器22和抽水泵5均与控制面板23电性连接。

本实用新型的工作原理：使用时，利用水槽注水口20箱水槽2内部导入水，通过控制面板23设置好储气罐体1内部气压的大小，将黄磷尾气通过进气管18导入到储气罐体1内部，打开抽水泵5，抽水泵5能够通过橡胶软管6和输液管4将水槽2中的水抽送到储气罐体1内部活塞3的上方，活塞3上方的水通过旋转轴11内部的空腔能够进入到喷淋板15中，喷淋板15底端的雾化喷头16能够将水雾化喷出对黄磷尾气进行降温处理，雾化时打开活塞3内部的微型电机14，微型电机14能够带动第二齿轮13转动，第二齿轮13转动时能够带动第一齿轮12转动，第一齿轮12带动喷淋板15转动，从而实现雾化喷头16边旋转边雾化喷淋，对黄磷尾气的降温效果更好，通过气体压力传感器22实时检测储气罐体1内部的气压，若气体压力传感器22检测的气压较小时，控制面板23控制抽水泵5的功率增大，使得抽水泵5抽送的水多于雾化喷淋的水，使得活塞3上端的水逐渐增加，使得活塞3下降调节储气罐体1内部的大小，从而调节储气罐体1内部气压的大小，若气体压力传感器22检测的气压较大时，控制面板23控制抽水泵5的功率降低，活塞3在复位弹簧25的作用下上升，使得储气罐体1内部的压力减小。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种黄磷尾气发电用储气罐，包括储气罐体（1）和水槽（2），其特征在于：所述储气罐体（1）的内部上端设置有活塞（3），所述活塞（3）的上端两侧固定设置有复位弹簧（25），所述活塞（3）的上端中间位置固定设置有旋转接头（10），所述旋转接头（10）的底端固定连接转动设置在活塞（3）内部的旋转轴（11），所述旋转轴（11）的外侧壁上固定设置有第一齿轮（12），所述第一齿轮（12）的一侧啮合连接有第二齿轮（13），所述第二齿轮（13）的底端固定连接有微型电机（14）的输出轴，所述旋转轴（11）的底端固定设置有喷淋板（15），所述喷淋板（15）的底端间隔均匀的设置有若干个雾化喷头（16），所述储气罐体（1）的顶端设置有输液管（4），所述输液管（4）的一端连接送抽水泵（5）的输出端，所述抽水泵（5）的输入端通过橡胶软管（6）连通水槽（2）的内部底端，所述储气罐体（1）底端采用外挂的方式设置有塔节（7），所述水槽（2）的内部设置有与塔节（7）相匹配的水封结构（8），所述水槽（2）的内侧壁上固定设置有密封环（9），所述水槽（2）的顶端固定设置有滑块（17），所述水槽（2）的底端设置有进气管（18）和出气管（19），所述水槽（2）的侧壁上设置有水槽注水口（20）和水槽排水口（21），所述储气罐体（1）的内侧壁上嵌入安装有气体压力传感器（22），所述储气罐体（1）的外侧壁上固定设置有控制面板（23）。

2.根据权利要求1所述的一种黄磷尾气发电用储气罐，其特征在于：所述活塞（3）滑动设置在储气罐体（1）的内部，且所述活塞（3）的外侧壁上设置有密封圈，所述活塞（3）与储气罐体（1）的内侧壁相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种黄磷尾气发电用储气罐，其特征在于：所述旋转接头（10）和旋转轴（11）的内部均设置为中空，且旋转接头（10）内部的空腔与旋转轴（11）内部的空腔相连通，所述旋转轴（11）和旋转接头（10）与活塞（3）的连接处设置有密封垫圈。

4.根据权利要求1所述的一种黄磷尾气发电用储气罐，其特征在于：所述微型电机（14）固定设置在活塞（3）的内部，所述储气罐体（1）的外侧壁上设置有滑轨，所述滑块（17）滑动设置在滑轨中。

5.根据权利要求1所述的一种黄磷尾气发电用储气罐，其特征在于：所述进气管（18）和出气管（19）的一端均设置于储气罐体（1）的内部，且所述进气管（18）和出气管（19）上均设置有控制阀（24）。

6.根据权利要求1所述的一种黄磷尾气发电用储气罐，其特征在于：所述气体压力传感器（22）采用扩散硅式压力变送器，其型号为PT124B-212，所述气体压力传感器（22）和抽水泵（5）均与控制面板（23）电性连接。

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