CN213541447U - 一种油田用泥浆阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石油装备技术领域,具体是一种油田用泥浆阀,包括:阀体、阀盖以及支架,所述支架下端边沿四周通过第一双头螺母与第一螺母配合作用安装固定在阀盖上端,阀盖下端边沿四周通过第二双头螺栓与第二螺母配合作用安装固定在阀体上端,阀盖与阀体接触位置处设有第二O型密封圈;所述阀体左侧设有护套,阀体内部为中空状态,阀体右侧内部设有第四O型密封圈;所述的油田用泥浆阀现场修理能力方便,阀盖可以很容易的移除来检查内部部件,不需要从管线上移除阀门就能更换零件;另外,阀体内部的T型槽阀内部安装的平板允许阀板浮向阀座,阀板可以紧密压力密封。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油装备技术领域,具体是一种油田用泥浆阀。
背景技术
阀门是控制流动的流体介质的流量、流向、压力和温度等的机械装置,阀门是管道系统中基本的部件,阀门管件在技术上与泵一样,常常作为一个单独的类别进行讨论,阀门可用手动或者手轮、手柄或踏板操作,也可以通过控制来改变流体介质的压力、温度和流量变化,阀门可以对这些变化进行连续或重复的操作,比如在热水系统或蒸汽锅炉安装的安全阀。
在更复杂的控制系统根据外部输入(即调节流经管道不断变化的设置点)的需要采用自动控制阀门,自动控制阀门不需人工操作根据其输入和设置,使阀门准确控制流体介质的各项要求,阀门根据材质还分为铸铁阀门、铸钢阀门、不锈钢阀门、铬钼钢阀门、铬钼钒钢阀门、双相钢阀门、塑料阀门和非标订制等阀门材质。在石油装备中,泥浆闸阀主要用于油井泥浆循环系统设备,用于控制泥浆流通与关闭,泥浆闸阀根据连接形式可分为梯形纹连接、焊接式连接以及螺纹式连接。
现有技术中的泥浆阀使用过程中遇到泥浆阻塞通道疏通时,需要使用工具打开阀盖进行维修疏通,而打开阀盖时,则需要从管线上移除阀门,这样一来就显得十分麻烦。
针对上述背景技术中的问题,本实用新型旨在提供一种油田用泥浆阀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油田用泥浆阀,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种油田用泥浆阀,其包括:阀体、阀盖以及支架,所述支架下端边沿四周通过第一双头螺母与第一螺母配合作用安装固定在阀盖上端,阀盖下端边沿四周通过第二双头螺栓与第二螺母配合作用安装固定在阀体上端,阀盖与阀体接触位置处设有第二O型密封圈;
所述阀体左侧设有护套,阀体内部为中空状态,阀体右侧内部设有第四O型密封圈;当所述油田用泥浆阀与其他管道接通时,第四O型密封圈对与所述油田用泥浆阀连接在一起的管道起密封作用;
阀体内部中间安装有阀板,阀板下端与阀座接触,阀座内部设有第三O型密封圈,阀板下端转动安装在阀座内部设置的第三O型密封圈中间;所述阀板上端与阀杆连接,阀杆在阀体内部的部分上设有平板,平板上端与阀体上端内部接触的位置处设有波形簧;所述阀杆上端穿过阀盖以及支架后的末端部分上设有阀杆螺母以及阀杆罩;所述阀杆螺母外侧设有手柄芯,手柄芯一端设有手柄,手柄芯与阀杆螺母之间的部分设有平键,手柄芯下端与支架上端接触位置处设有第一O型密封圈;所述阀杆罩外侧设有防尘罩。
作为本实用新型进一步的方案:所述阀盖外侧设有铭牌,铭牌通过铭牌用钉安装固定在阀盖外侧;所述手柄芯外侧设有指示牌;指示牌作用与铭牌作用相同,均是为了便于操作人员及时观察。
作为本实用新型进一步的方案:所述阀杆与支架内部的接触的位置处设有轴承以及填料垫圈,填料垫圈与阀杆之间填充有密封填料;所述支架外侧设有油杯以及填料压盖,通过油杯往支架内部注入润滑油,对阀杆与支架连接的位置处起到润滑密封效果;而设置的填料压盖则对填充的密封填料起到密封效果。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
所述的油田用泥浆阀现场修理能力方便,阀盖可以很容易的移除来检查内部部件,不需要从管线上移除阀门就能更换零件;另外,阀体内部的T型槽阀内部安装的平板允许阀板浮向阀座,阀板可以紧密压力密封。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。
图1为本实用新型实施例的一种油田用泥浆阀的结构示意图。
图中:1-防尘罩、2-阀杆罩、3-平健、4-手柄、5-阀杆螺母、6-支架、7-第一双头螺栓、8-第一螺母、9-第二双头螺栓、10-第二螺母、11-铭牌、12-铭牌用钉、13-阀体、14-第一O型密封圈、15-油杯、16-轴承、17-密封填料、18-填料垫圈、19-阀杆、20-阀盖、21-第二O型密封圈、22-波形簧、23-阀板、24-阀座、25-第三O型密封圈、26-指示牌、27-填料压盖、28-手柄芯、29-第四O型密封圈、30-护套。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
请参阅图1,本实用新型实施例1中,一种油田用泥浆阀,其包括:阀体13、阀盖20以及支架6,所述支架6下端边沿四周通过第一双头螺母7与第一螺母8配合作用安装固定在阀盖20上端,阀盖20下端边沿四周通过第二双头螺栓9与第二螺母10配合作用安装固定在阀体13上端,阀盖20与阀体13接触位置处设有第二O型密封圈21;
所述阀体13左侧设有护套30,阀体13内部为中空状态,阀体13右侧内部设有第四O型密封圈29;当所述油田用泥浆阀与其他管道接通时,第四O型密封圈29对与所述油田用泥浆阀连接在一起的管道起密封作用;
阀体13内部中间安装有阀板23,阀板23下端与阀座24接触,阀座24内部设有第三O型密封圈25,阀板23下端转动安装在阀座24内部设置的第三O型密封圈25中间;所述阀板23上端与阀杆19连接,阀杆19在阀体13内部的部分上设有平板,平板上端与阀体13上端内部接触的位置处设有波形簧22;所述阀杆19上端穿过阀盖20以及支架6后的末端部分上设有阀杆螺母5以及阀杆罩2;所述阀杆螺母5外侧设有手柄芯28,手柄芯28一端设有手柄4,手柄芯28与阀杆螺母5之间的部分设有平键3,手柄芯28下端与支架6上端接触位置处设有第一O型密封圈14;所述阀杆罩2外侧设有防尘罩1;
所述的油田用泥浆阀现场修理能力方便,阀盖20可以很容易的移除来检查内部部件,不需要从管线上移除阀门就能更换零件;另外,阀体13内部的T型槽阀内部安装的平板允许阀座24浮向阀座24,阀座24可以紧密压力密封。
进一步地,所述阀盖20外侧设有铭牌11,铭牌11通过铭牌用钉12安装固定在阀盖20外侧;所述手柄芯28外侧设有指示牌26;指示牌26作用与铭牌11作用相同,均是为了便于操作人员及时观察。
进一步地,所述阀杆19与支架6内部的接触的位置处设有轴承16以及填料垫圈18,填料垫圈18与阀杆19之间填充有密封填料17;所述支架6外侧设有油杯15以及填料压盖27,通过油杯15往支架6内部注入润滑油,对阀杆19与支架6连接的位置处起到润滑密封效果;而设置的填料压盖27则对填充的密封填料17起到密封效果。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种油田用泥浆阀,其包括:阀体(13)、阀盖(20)以及支架(6),所述支架(6)下端边沿四周通过第一双头螺母(7)与第一螺母(8)配合作用安装固定在阀盖(20)上端,阀盖(20)下端边沿四周通过第二双头螺栓(9)与第二螺母(10)配合作用安装固定在阀体(13)上端,阀盖(20)与阀体(13)接触位置处设有第二O型密封圈(21);其特征在于:
所述阀体(13)左侧设有护套(30),阀体(13)内部为中空状态,阀体(13)右侧内部设有第四O型密封圈(29);阀体(13)内部中间安装有阀板(23),阀板(23)下端与阀座(24)接触,阀座(24)内部设有第三O型密封圈(25),阀板(23)下端转动安装在阀座(24)内部设置的第三O型密封圈(25)中间;
所述阀板(23)上端与阀杆(19)连接,阀杆(19)在阀体(13)内部的部分上设有平板,平板上端与阀体(13)上端内部接触的位置处设有波形簧(22);
所述阀杆(19)上端穿过阀盖(20)以及支架(6)后的末端部分上设有阀杆螺母(5)以及阀杆罩(2);所述阀杆螺母(5)外侧设有手柄芯(28),手柄芯(28)一端设有手柄(4),手柄芯(28)与阀杆螺母(5)之间的部分设有平键(3),手柄芯(28)下端与支架(6)上端接触位置处设有第一O型密封圈(14);所述阀杆罩(2)外侧设有防尘罩(1)。
2.根据权利要求1所述的油田用泥浆阀,其特征在于:所述阀盖(20)外侧设有铭牌(11),铭牌(11)通过铭牌用钉(12)安装固定在阀盖(20)外侧;所述手柄芯(28)外侧设有指示牌(26)。
3.根据权利要求1所述的油田用泥浆阀,其特征在于:所述阀杆(19)与支架(6)内部的接触的位置处设有轴承(16)以及填料垫圈(18),填料垫圈(18)与阀杆(19)之间填充有密封填料(17);所述支架(6)外侧设有油杯(15)以及填料压盖(27)。
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- 2020-11-18 CN CN202022671424.4U patent/CN213541447U/zh active Active
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