CN213541275U - 一种新型点胶密封结构 - Google Patents

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CN213541275U CN202022154377.6U CN202022154377U CN213541275U CN 213541275 U CN213541275 U CN 213541275U CN 202022154377 U CN202022154377 U CN 202022154377U CN 213541275 U CN213541275 U CN 213541275U
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刘蕾
程勇
孙剑
魏广宇
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Hefei JEE Power System Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种新型点胶密封结构,包括:壳体、盖板、紧固螺钉、密封胶;壳体的密封面与盖板之间进行密封,密封面的四周距边缘预定距离位置设有溢胶槽,溢胶槽的外边缘作为点胶轨迹参考;密封胶点在密封面,点胶后的壳体与盖板通过紧固螺钉紧固;密封胶受到紧固螺钉的紧固挤压后填充壳体与盖板之间的间隙,静置固化后形成胶条。降低点胶工艺难度,为点胶轨迹提供参考,提高了胶量大小的容错性;密封面增加溢胶槽,容纳溢胶,避免密封胶污染外表面或掉入控制器内部;密封胶固化后形成胶条,可以提高密封可靠性。

Description

一种新型点胶密封结构
技术领域
本实用新型属于点胶技术领域,涉及一种新型点胶密封结构。
背景技术
随着新能源汽车成本压力增大,越来越多的控制器、电机采用点胶密封的形式。通常是将密封胶直接点在需要密封的平面上,后将壳体与盖板压紧。但是由于点胶轨迹不易确定,胶量大小也不容易控制,导致点胶工艺一致性较差,点胶轨迹无参考,密封胶使用量过大时,多余密封胶易落入壳体内部或污染壳体外观,密封胶使用量过小时,密封胶分布不均匀,密封存在风险。
实用新型内容
本实用新型目的是:提供一种为点胶轨迹提供参考,通过密封槽容纳溢胶避免污染,提高密封可靠性的新型点胶密封结构。
本实用新型的技术方案是:一种新型点胶密封结构,包括:壳体、盖板、紧固螺钉、密封胶;
所述壳体的密封面与所述盖板之间进行密封,所述密封面的四周距边缘预定距离位置设有溢胶槽,所述溢胶槽的外边缘作为点胶轨迹参考;
所述密封胶点在所述密封面,点胶后的壳体与所述盖板通过所述紧固螺钉紧固;
所述密封胶受到所述紧固螺钉的紧固挤压后填充所述壳体与所述盖板之间的间隙,静置固化后形成胶条。
其进一步的技术方案是:所述盖板的边缘分布有螺钉通孔,所述壳体的密封面的对应位置分布有螺钉孔,所述紧固螺钉穿过所述盖板上的螺钉通孔,与所述螺钉孔内的螺纹配合实现紧固。
其进一步的技术方案是:所述螺钉孔固定设置于所述壳体的密封面的外边缘位置,所述螺钉孔的端面与所述密封面在同一平面上。
其进一步的技术方案是:所述紧固螺钉还包括配套的弹性垫片,所述弹性垫片放置于所述盖板与所述紧固螺钉的头部之间。
其进一步的技术方案是:所述溢胶槽沿所述壳体的密封面的内边缘设置;
所述密封胶沿所述溢胶槽的外边缘点胶,点胶区域不超过所述密封面。
本实用新型的优点是:
通过将溢胶槽的外边缘作为点胶轨迹参考,降低点胶工艺难度,为点胶轨迹提供参考,提高了胶量大小的容错性;密封面增加溢胶槽,容纳溢胶,避免密封胶污染外表面或掉入控制器内部;密封胶固化后形成胶条,可以提高密封可靠性。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
图1是本申请一个实施例提供的新型点胶密封结构的示意图;
图2是本申请一个实施例提供的点胶轨迹的示意图;
图3是本申请一个实施例提供的紧固螺钉紧固前的示意图;
图4是本申请一个实施例提供的紧固螺钉紧固后的示意图。
其中:1、壳体;2、盖板;3、紧固螺钉;4、密封胶;5、胶条;6、密封面;7、溢胶槽。
具体实施方式
实施例:本申请提供了一种新型点胶密封结构,结合参考图1至图4,包括:壳体1、盖板2、紧固螺钉3、密封胶4。
壳体1的密封面6与盖板2之间进行密封,密封面6的四周距边缘预定距离位置设有溢胶槽7,溢胶槽7的外边缘作为点胶轨迹参考;密封胶4点在密封面6,点胶后的壳体1与盖板2通过紧固螺钉3紧固;密封胶4受到紧固螺钉3的紧固挤压后填充壳体1与盖板2之间的间隙,静置固化后形成胶条5。
将溢胶槽7的外边缘作为点胶轨迹参考,可以明确密封胶4的点胶轨迹,降低了点胶工艺的难度,提高了胶量大小的容错性。
在密封面6上设置溢胶槽7,可以容纳将多余的密封胶4,避免密封胶4污染外表面或掉入控制器内部。
密封胶4静置固化后形成的胶条5能够提高密封可靠性。
盖板2的边缘分布有螺钉通孔,壳体1的密封面6的对应位置分布有螺钉孔,紧固螺钉3穿过盖板2上的螺钉通孔,与螺钉孔内的螺纹配合实现紧固。
螺钉孔固定设置于壳体1的密封面6的外边缘位置,螺钉孔的端面与密封面6在同一平面上。
螺纹孔与壳体1一体成型,螺纹孔的位置设置在溢胶槽7的外侧,壳体1的密封面6四周分布有多个螺纹孔用于固定,可选的,螺纹孔可沿密封面6的边缘均匀分布。随着紧固螺钉3与螺纹孔的配合,壳体1与盖板2之间逐渐受到力的作用靠近,由于主要紧固力集中在紧固螺钉3与螺纹孔的位置,并且密封胶4点在溢胶槽7的外边缘,在挤压过程中,可以将密封胶4向内侧的溢胶槽7挤压,使得多余的密封胶4被挤压至溢胶槽7内,避免了密封胶4污染壳体外部。
紧固螺钉3还包括配套的弹性垫片,弹性垫片放置于盖板2与紧固螺钉2的头部之间。
溢胶槽7沿壳体1的密封面的内边缘设置;密封胶4沿溢胶槽7的外边缘点胶,点胶区域不超过密封面6。
综上所述,本申请提供的新型点胶密封结构,通过将溢胶槽的外边缘作为点胶轨迹参考,降低点胶工艺难度,为点胶轨迹提供参考,提高了胶量大小的容错性;密封面增加溢胶槽,容纳溢胶,避免密封胶污染外表面或掉入控制器内部;密封胶固化后形成胶条,可以提高密封可靠性。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含所指示的技术特征的数量。由此,限定的“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或者两个以上。
上述本申请实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。
以上所述仅为本申请的较佳实施例,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型点胶密封结构,其特征在于,包括:壳体、盖板、紧固螺钉、密封胶;
所述壳体的密封面与所述盖板之间进行密封,所述密封面的四周距边缘预定距离位置设有溢胶槽,所述溢胶槽的外边缘作为点胶轨迹参考;
所述密封胶点在所述密封面,点胶后的壳体与所述盖板通过所述紧固螺钉紧固;
所述密封胶受到所述紧固螺钉的紧固挤压后填充所述壳体与所述盖板之间的间隙,静置固化后形成胶条。
2.根据权利要求1所述的新型点胶密封结构,其特征在于,所述盖板的边缘分布有螺钉通孔,所述壳体的密封面的对应位置分布有螺钉孔,所述紧固螺钉穿过所述盖板上的螺钉通孔,与所述螺钉孔内的螺纹配合实现紧固。
3.根据权利要求2所述的新型点胶密封结构,其特征在于,所述螺钉孔固定设置于所述壳体的密封面的外边缘位置,所述螺钉孔的端面与所述密封面在同一平面上。
4.根据权利要求3所述的新型点胶密封结构,其特征在于,所述紧固螺钉还包括配套的弹性垫片,所述弹性垫片放置于所述盖板与所述紧固螺钉的头部之间。
5.根据权利要求1至4任一所述的新型点胶密封结构,其特征在于,所述溢胶槽沿所述壳体的密封面的内边缘设置;
所述密封胶沿所述溢胶槽的外边缘点胶,点胶区域不超过所述密封面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113679313A (zh) * 2021-06-29 2021-11-23 深圳市银星智能科技股份有限公司 清洁机器人的面盖和中壳的密封方法及清洁机器人

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