CN213540958U - 一种家具结构件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种家具结构件,涉及家具技术领域,包括型材本体,所述型材本体内设有用于布线的空腔,所述空腔沿所述型材本体的长度方向设置,且所述空腔贯穿所述型材本体,在所述型材本体的外侧面包括一体成型的装饰面和安装面,所述装饰面呈弧形且朝外凸,所述安装面设有用于与板材插接的凹槽或用于与板材固接的翼板,所述凹槽沿所述型材本体的长度方向设置,所述翼板垂直于安装面且沿型材本体的长度方向设置。空腔内布线,拓展性强,可与智能家居系统完美结合;弧形的装饰面,使家具的个性化设计更为简单,且降低设计、制造成本;并且避免木质板材与地面接触,减少木质家具受潮发霉的风险,提高使用寿命。

Description

一种家具结构件
技术领域
本实用新型涉及家具技术领域,具体涉及一种家具结构件。
背景技术
现在的定制家具市场,多采用板式定制家具。板式家具顾名思义,就是由板材(木制板或金属板)组成,采用一块块的板材进行拼装,可根据空间尺寸进行大小设计,符合按空间尺寸定制的要求,与空间的契合度高,具有加工简单、安装方便、经济实用、提高空间利用率的特点。
但是,现有的板式定制家具存在以下不足:
1、拓展性不强,智能化家具是5G信息时代背景下必然的产物,比如给衣柜加个氛围灯或呼吸灯,首先需要的就是电,这种板材的厚度和拼装方式无法为定制家具布置电线,智能化优化设计困难重重。
2、因为是板与板直接连接,只能按90度进行拼装,只能做到方方正正,在拼接处不能形成弧形或扇形的构造面。不同的定制家具的主要区别只是大小不一样,个性化也只能在颜色上予以区分。无法做到在形状上进行个性化定制,比如做一个弧形定制柜,现在的批量定制家具厂家是无法完成的。
实用新型内容
为此,本实用新型提供一种家具结构件,以解决上述的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:
一种家具结构件,其包括型材本体,所述型材本体内设有用于布线的空腔,所述空腔沿所述型材本体的长度方向设置,且所述空腔贯穿所述型材本体,在所述型材本体的外侧面包括一体成型的装饰面和安装面,所述装饰面呈弧形且朝外凸,所述安装面设有用于与板材插接的凹槽或用于与板材固接的翼板,所述凹槽沿所述型材本体的长度方向设置,所述翼板垂直于安装面且沿型材本体的长度方向设置。
进一步地,所述型材本体的外侧面包括依次首尾相连的两个安装面和一个装饰面,两个安装面垂直连接,每个安装面设有一个凹槽,或者每个安装面设有一个翼板。
进一步地,所述型材本体的外侧面包括依次首尾相连的装饰面、安装面、装饰面和安装面,两个安装面呈30°-90°夹角,每个安装面设有一个凹槽,或每个安装面设有一个翼板。
进一步地,所述型材本体的外侧面包括一个装饰面和一个安装面,安装面设有一个凹槽,或安装面设有一个翼板。
进一步地,所述型材本体的外侧面包括依次首尾相连的装饰面、安装面、安装面和安装面,相邻的两个安装面垂直连接,每个安装面设有一个凹槽,或每个安装面设有一个翼板。
进一步地,所述型材本体采用铝合金、塑钢、工程塑料或轻钢制造。
进一步地,所述装饰面呈平滑弧形或带有造型线的弧形。
本实用新型具有如下优点:
本实用新型的家具结构件,作为结构框架使用,板材与凹槽插接或与翼板螺丝连接固定,形成定制的家具;在型材本体的空腔内完成布线,拓展性强,不影响家具的外观,可与智能家居系统完美结合,解决智能家具布线难的问题;弧形的装饰面,不仅消除了家具转角处的直角,还可进行个性化设计,例如大转角、弧形转角等,相较现有定制家具的个性化设计,本实用新型的家具结构件,能大幅降低难度和成本;采用金属或塑料制造,本实用新型的家具结构件作为家具的结构框架,与地面接触(木质板材不与地面接触),避免木质家具受潮发霉,提高木质家具的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。
图1为本实用新型实施例1提供的一种家具结构件的示意图(凹槽型);
图2为本实用新型实施例1提供的一种家具结构件的示意图(翼板型);
图3为本实用新型实施例2提供的另一种家具结构件的示意图(凹槽型);
图4为本实用新型实施例2提供的另一种家具结构件的示意图(翼板型);
图5为本实用新型实施例2提供的再一种家具结构件的示意图(凹槽型);
图6为本实用新型实施例2提供的再一种家具结构件的示意图(翼板型);
图7为本实用新型实施例3提供的特殊的一种家具结构件的示意图(凹槽型);
图8为本实用新型实施例3提供的特殊的一种家具结构件的示意图(翼板型);
图9为本实用新型实施例4提供的另一特殊的家具结构件的示意图(凹槽型);
图10为本实用新型实施例4提供的另一特殊的家具结构件的示意图(翼板型)。
图中:1-型材本体,2-板材,3-空腔,4-线路,5-单线,6-装饰面,7-安装面,8-凹槽,9-翼板。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
实施例1
如图1和2所示,实施例1提供了一种家具结构件,其包括型材本体1,所述型材本体1内设有用于布线的空腔3,所述空腔3沿所述型材本体1的长度方向设置,且所述空腔3贯穿所述型材本体1,在所述型材本体1的外侧面包括一体成型的装饰面6和安装面7,所述装饰面6呈弧形且朝外凸,所述安装面7设有用于与板材2插接的凹槽8,所述凹槽8沿所述型材本体1的长度方向设置;或者所述安装面7设有用于与板材2固接的翼板9,所述翼板9垂直于安装面7且沿型材本体1的长度方向设置,例如可通过螺钉将板材2与翼板9相连接,此连接形式可满足板材2外侧面与家具结构件“外侧平齐”的要求。
本实施例的家具结构件,型材本体1形成主题框架,与板材2配合使用,形成定制家具。现有的定制家具采用板与板直接连接,无法满足智能家居系统的布线需求,采用本家具结构件与板材2连接形成的定制家具,线路4可在型材本体1的空腔3内布线,解决智能家具布线难的问题,当定制家具的某处设有电器需要单线5时,在此处引出该单线5即可。单线5的引出,可在型材本体1钻孔,也可在板材2内钻孔,将单线5布于板材2内。弧形的装饰面6,不仅消除了家具转角处的直角,还可进行个性化设计,例如大转角、弧形转角等,相较现有定制家具的个性化设计,使用本实用新型的家具结构件,能大幅降低定制家具个性化设计的难度和成本。
如图1所示,在本实施例的一个可选方案中,所述型材本体1的外侧面包括依次首尾相连的两个安装面7和一个装饰面6,两个安装面7垂直连接,每个安装面7设有一个凹槽8。应用于家具的转角处,避免形成直角转角。
如图2所示,在本实施例的另一个可选方案中,所述型材本体1的外侧面包括依次首尾相连的两个安装面7和一个装饰面6,两个安装面7垂直连接,每个安装面7设有一个翼板9。应用于家具的转角处,同样可避免形成直角转角。
在本实施例中,所述型材本体1采用铝合金、塑钢、工程塑料或轻钢制造。采用铝合金、塑钢、工程塑料制造时,能避免型材本体1构成的结构框架发生锈蚀;使用轻钢制造时,能大幅提高强度。采用上述的材料制造时,型材本体1构成的结构框架与地面接触,均能避免木质家具受潮,提高木质家具的使用寿命。
装饰面6呈平滑弧形或带有造型线的弧形。当呈平滑弧形时,如图1所示,装饰面6构造成大圆角结构;当带有造型线时,如图2所示,大圆角结构的面上具有竖向的纹路,例如弧形由波浪线构成,如此更为美观。
实施例2
如图3-4所示,实施例2提供的家具结构件与实施例1的基本相同,不同之处在于,所述型材本体1的外侧面包括依次首尾相连的装饰面6、安装面7、装饰面6和安装面7,两个安装面7呈30°-90°夹角,每个安装面7设有一个凹槽8。如此两板材2能呈90°-150°分布,可形成大弧形转角的设计,这是木质板材2定制家具所不具备的特点,即便耗费大量时间利用木质板材2制造成大弧度转角,其制造时间和成本远超使用家具结构件制造大弧形转角的时间和成本。有了型材本体1的装饰面6,形状和角度的变化就变得简单了,因为是型材本体1与板材2进行连接形成定制家具,比如想要弧形角,只需要处于结构框架的型材本体1具有弧形的装饰面6即可满足个性化要求;而板材2不变,不增加板材2加工和安装难度。
在本实施例的一个变形方案中,将凹槽8换成翼板9,如图5和6所示,不仅具有上述的优点,还具有使板材2外侧面与家具结构件“外侧平齐”的优点。
实施例3
如图7所示,实施例3提供的家具结构件与实施例1的基本相同,不同之处在于,进一步地,所述型材本体1的外侧面包括一个装饰面6和一个安装面7,安装面7设有一个凹槽8。此类型的家具结构件用于家具的板材2的自由边(非连接边),使自由边具有弧形面。
在本实施例的一个变形方案中,将凹槽8换成翼板9,如图8所示,不仅具有上述的优点,还具有使板材2外侧面与家具结构件“外侧平齐”的优点。
实施例4
如图9所示,实施例4提供的家具结构件与实施例1的基本相同,不同之处在于,所述型材本体1的外侧面包括依次首尾相连的装饰面6、安装面7、安装面7和安装面7,相邻的两个安装面7垂直连接,每个安装面7设有一个凹槽8。此类型的家具结构件用于三块板材2相连接处,外侧形成一个突出的弧形面,极具个性。
在本实施例的一个变形方案中,将凹槽8换成翼板9,如图10所示,不仅具有上述的优点,还具有使板材2外侧面与家具结构件“外侧平齐”的优点。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种家具结构件,其特征在于,包括型材本体,所述型材本体内设有用于布线的空腔,所述空腔沿所述型材本体的长度方向设置,且所述空腔贯穿所述型材本体,在所述型材本体的外侧面包括一体成型的装饰面和安装面,所述装饰面呈弧形且朝外凸,所述安装面设有用于与板材插接的凹槽或用于与板材固接的翼板,所述凹槽沿所述型材本体的长度方向设置,所述翼板垂直于安装面且沿型材本体的长度方向设置。
2.根据权利要求1所述的家具结构件,其特征在于,所述型材本体的外侧面包括依次首尾相连的两个安装面和一个装饰面,两个安装面垂直连接,每个安装面设有一个凹槽,或者每个安装面设有一个翼板。
3.根据权利要求1所述的家具结构件,其特征在于,所述型材本体的外侧面包括依次首尾相连的装饰面、安装面、装饰面和安装面,两个安装面呈30°-90°夹角,每个安装面设有一个凹槽,或每个安装面设有一个翼板。
4.根据权利要求1所述的家具结构件,其特征在于,所述型材本体的外侧面包括一个装饰面和一个安装面,安装面设有一个凹槽,或安装面设有一个翼板。
5.根据权利要求1所述的家具结构件,其特征在于,所述型材本体的外侧面包括依次首尾相连的装饰面、安装面、安装面和安装面,相邻的两个安装面垂直连接,每个安装面设有一个凹槽,或每个安装面设有一个翼板。
6.根据权利要求1所述的家具结构件,其特征在于,所述型材本体采用铝合金、塑钢、工程塑料或轻钢制造。
7.根据权利要求1所述的家具结构件,其特征在于,所述装饰面呈平滑弧形或带有造型线的弧形。
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