CN217557392U - 蜂窝板中上板体与下板体的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种蜂窝板中上板体与下板体的连接结构，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本蜂窝板中上板体与下板体的连接结构位于上板体边沿与下板体边沿之间，包括上板体边沿处向下翻折的连接部一和下板体边沿处向上翻折的连接部二，上述连接部一与连接部二扣合连接且在两者之间形成上部开口的扣合腔。本蜂窝板中上板体与下板体的连接结构稳定性高。

Description

蜂窝板中上板体与下板体的连接结构

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种蜂窝板中上板体与下板体的连接结构。

背景技术

蜂窝板包括蜂窝填充物和上板体、下板体，上板体连接在下板体上部且在两者之间形成内部为空腔的填充腔，上述蜂窝填充物位于填充腔内。

为了使整个蜂窝板稳定的扣合连接在对应的支架上，在蜂窝板的边沿处还具有扣合槽。现有蜂窝板中扣合槽强度比较低，导致整体稳定性比较差。

中国专利其公开号CN214563374U提供了一种顶墙用蜂窝板，包括面板、背板和蜂窝芯，所述背板与所述面板相扣合，在两者之间形成腔室，所述蜂窝芯设置于腔室内，所述面板两侧对称设置有向上弯折的折边，所述折边为双层结构，所述折边的内侧设有龙骨限位部，所述龙骨限位部的上端面具有限位面，所述折边插入龙骨的卡槽时，所述限位面的上端面与龙骨的底部相抵靠。通过设置龙骨限位部，可以和三角龙骨整条贴合，蜂窝板可以保持板面平整。

可以看出，虽然上述专利把薄铝板折弯贴合为双层铝结构，增加造型强度，但是，由于卡槽大部分是由单一的面板边沿形成，导致卡槽处强度不会太高，还是存在着稳定性差的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种稳定性高且结构紧凑的蜂窝板中上板体与下板体的连接结构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种蜂窝板中上板体与下板体的连接结构，蜂窝板包括填充物、上板体和下板体，上述上板体位于下板体上部且填充物位于上板体与下板体之间，其特征在于，本连接结构位于上板体边沿与下板体边沿之间，包括上板体边沿处向下翻折的连接部一和下板体边沿处向上翻折的连接部二，上述连接部一与连接部二扣合连接且在两者之间形成上部开口的扣合腔。

本蜂窝板中上板体与下板体的连接结构创造性的在上板体下部设置连接部一，在下板体上部设置连接部二，连接部一连接部二之间在形成上部开口的扣合腔。

由于扣合腔是由连接部一和连接部二配合形成的因此，扣合腔处强度比较高，不会导致连接部一或者连接部二处局部受力负荷比较大。

扣合腔位于整个蜂窝板边沿处，通过扣合腔不仅能使整个蜂窝板扣合连接在对应支架上，而且，扣合腔侧部还将填充物阻挡，有效的提高了整个蜂窝板的稳定性且保持其结构紧凑。

在上述的蜂窝板中上板体与下板体的连接结构中，所述连接部一包括直段状的连接段一和连接段二，上述连接段一上端垂直固连在上板体边沿处，上述连接段二内端与连接段一下端垂直设置，所述连接部二包括直段状的连接段三和连接段四，上述连接段三下端垂直固连在下板体边沿处，上述连接段四由连接段三上端向下翻折且连接段四紧贴在连接段三内侧，上述连接段三与连接段一形成扣合腔的两内侧，上述连接段二形成扣合腔的底部。

连接段一有两个作用：

其一、连接段一一侧形成扣合腔内侧；

其二、连接段一另一侧阻挡填充物。

连接段二形成扣合腔底部，也就是说，连接段二的两端分别位于连接段一和连接段四处。在连接段二底部还具有下板体，因此，扣合腔底部具有比较高的强度。

另外，连接段三和连接段四的设置也提高了扣合腔侧部处的强度。

在上述的蜂窝板中上板体与下板体的连接结构中，所述连接段四上部处具有向扣合腔处凸出的扣合部。

扣合部的设置能使整个蜂窝板稳定卡接在对应的支架上。

在上述的蜂窝板中上板体与下板体的连接结构中，所述扣合部包括导入面和扣合面，上述导入面上端位于连接段四上端，导入面下端靠近于连接段四中部且导入面下端凸出连接段四内侧，上述扣合面上端与导入面下端连接且扣合面上端凸出连接段四内侧，扣合面下端连接在连接段四上。

导入面的设置能使支架顺畅的嵌入扣合腔，扣合面的设置能将支架卡接在扣合腔内，有效提高蜂窝板与对应支架之间的连接稳定性。

在上述的蜂窝板中上板体与下板体的连接结构中，所述连接段二外端抵靠在连接段四上。

这样的结构能有效提高扣合腔体底部处强度。

在上述的蜂窝板中上板体与下板体的连接结构中，所述连接段二外端具有向上翻折的接触段，上述接触段抵靠在连接段四内侧。

接触段位于扣合部正下方，接触段的设置不仅有效的消除了连接段二与连接段四之间的间隙，而且还提高了连接段二与连接段四之间的连接稳定性。

在上述的蜂窝板中上板体与下板体的连接结构中，所述连接段二底部具有凹入的避让腔，所述连接段四下端具有向扣合腔凸出的过渡段，上述过渡段嵌于避让腔内。

过渡段是连接段四下端的延伸部分，将过渡段截断难度比较大，因此，将其弯折嵌入避让腔内有有效降低加工难度和制作成本。

在上述的蜂窝板中上板体与下板体的连接结构中，所述下板体、连接段三、连接段四和过渡段均为一体式结构。

在上述的蜂窝板中上板体与下板体的连接结构中，所述上板体、连接段一、连接段二和接触段均为一体式结构。

在上述的蜂窝板中上板体与下板体的连接结构中，所述蜂窝板的两侧均具有扣合腔且两个扣合腔对称设置在蜂窝板两侧。

蜂窝板两侧的扣合腔分别嵌于对应的支架上，最终能将蜂窝板稳定的连接在支架上。

与现有技术相比，本蜂窝板中上板体与下板体的连接结构由于连接部一与连接部二之间形成的扣合腔具有比较高的强度，因此，具有本连接结构的蜂窝板强度高、稳定性高。

同时，连接部一的边沿隐藏在扣合部下部，连接部二的边沿隐藏在连接部一与下板体之间，其结构比较紧凑，具有很高的实用价值。

附图说明

图1是本蜂窝板中上板体与下板体的连接结构的结构示意图。

图中，1、上板体；2、下板体；3、填充物；4、连接部一；4a、连接段一；4b、连接段二；4c、接触段；4d、避让腔；5、连接部二；5a、连接段三；5b、连接段四；5c、过渡段；6、扣合腔；7、扣合部；7a、导入面；7b、扣合面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接装设在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，蜂窝板包括填充物3、上板体1和下板体2，上述上板体1位于下板体2上部且填充物3位于上板体1与下板体2之间。

本蜂窝板中上板体与下板体的连接结构位于上板体1边沿与下板体2边沿之间，包括上板体1边沿处向下翻折的连接部一4和下板体2边沿处向上翻折的连接部二5，上述连接部一4与连接部二5扣合连接且在两者之间形成上部开口的扣合腔6。

所述连接部一4包括直段状的连接段一4a和连接段二4b，上述连接段一4a上端垂直固连在上板体1边沿处，上述连接段二4b内端与连接段一4a下端垂直设置，所述连接部二5包括直段状的连接段三5a和连接段四5b，上述连接段三4a下端垂直固连在下板体2边沿处，上述连接段四5b由连接段三5a上端向下翻折且连接段四5b紧贴在连接段三5a内侧，上述连接段三5a与连接段一4a形成扣合腔6的两内侧，上述连接段二4b形成扣合腔6的底部。

所述连接段四5b上部处具有向扣合腔6处凸出的扣合部7。

所述扣合部7包括导入面7a和扣合面7b，上述导入面7a上端位于连接段四5b上端，导入面7a下端靠近于连接段四5b中部且导入面7a下端凸出连接段四5b内侧，上述扣合面7b上端与导入面7a下端连接且扣合面7b上端凸出连接段四5b内侧，扣合面7b下端连接在连接段四5b上。

所述连接段二4b外端抵靠在连接段四5b上。

所述连接段二4b外端具有向上翻折的接触段4c，上述接触段4c抵靠在连接段四5b内侧。

所述连接段二4b底部具有凹入的避让腔4c，所述连接段四5b下端具有向扣合腔6凸出的过渡段5c，上述过渡段5c嵌于避让腔4d内。

所述下板体2、连接段三5a、连接段四5b和过渡段5c均为一体式结构。

所述上板体1、连接段一4a、连接段二4b和接触段4c均为一体式结构。

所述蜂窝板的两侧均具有扣合腔6且两个扣合腔6对称设置在蜂窝板两侧。

本蜂窝板中上板体与下板体的连接结构创造性的在上板体下部设置连接部一，在下板体上部设置连接部二，连接部一连接部二之间在形成上部开口的扣合腔。

由于扣合腔是由连接部一和连接部二配合形成的因此，扣合腔处强度比较高，不会导致连接部一或者连接部二处局部受力负荷比较大。

扣合腔位于整个蜂窝板边沿处，通过扣合腔不仅能使整个蜂窝板扣合连接在对应支架上，而且，扣合腔侧部还将填充物阻挡，有效的提高了整个蜂窝板的稳定性且保持其结构紧凑。

以上所述实施方式的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施方式中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本实用新型要求保护的范围内。

Claims (10)

1.一种蜂窝板中上板体与下板体的连接结构，蜂窝板包括填充物、上板体和下板体，上述上板体位于下板体上部且填充物位于上板体与下板体之间，其特征在于，本连接结构位于上板体边沿与下板体边沿之间，包括上板体边沿处向下翻折的连接部一和下板体边沿处向上翻折的连接部二，上述连接部一与连接部二扣合连接且在两者之间形成上部开口的扣合腔。

2.根据权利要求1所述的蜂窝板中上板体与下板体的连接结构，其特征在于，所述连接部一包括直段状的连接段一和连接段二，上述连接段一上端垂直固连在上板体边沿处，上述连接段二内端与连接段一下端垂直设置，所述连接部二包括直段状的连接段三和连接段四，上述连接段三下端垂直固连在下板体边沿处，上述连接段四由连接段三上端向下翻折且连接段四紧贴在连接段三内侧，上述连接段三与连接段一形成扣合腔的两内侧，上述连接段二形成扣合腔的底部。

3.根据权利要求2所述的蜂窝板中上板体与下板体的连接结构，其特征在于，所述连接段四上部处具有向扣合腔处凸出的扣合部。

4.根据权利要求3所述的蜂窝板中上板体与下板体的连接结构，其特征在于，所述扣合部包括导入面和扣合面，上述导入面上端位于连接段四上端，导入面下端靠近于连接段四中部且导入面下端凸出连接段四内侧，上述扣合面上端与导入面下端连接且扣合面上端凸出连接段四内侧，扣合面下端连接在连接段四上。

5.根据权利要求4所述的蜂窝板中上板体与下板体的连接结构，其特征在于，所述连接段二外端抵靠在连接段四上。

6.根据权利要求5所述的蜂窝板中上板体与下板体的连接结构，其特征在于，所述连接段二外端具有向上翻折的接触段，上述接触段抵靠在连接段四内侧。

7.根据权利要求6所述的蜂窝板中上板体与下板体的连接结构，其特征在于，所述连接段二底部具有凹入的避让腔，所述连接段四下端具有向扣合腔凸出的过渡段，上述过渡段嵌于避让腔内。

8.根据权利要求7所述的蜂窝板中上板体与下板体的连接结构，其特征在于，所述下板体、连接段三、连接段四和过渡段均为一体式结构。

9.根据权利要求8所述的蜂窝板中上板体与下板体的连接结构，其特征在于，所述上板体、连接段一、连接段二和接触段均为一体式结构。

10.根据权利要求9所述的蜂窝板中上板体与下板体的连接结构，其特征在于，所述蜂窝板的两侧均具有扣合腔且两个扣合腔对称设置在蜂窝板两侧。

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