CN213540389U - 一种综掘工作面除控尘的系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于煤矿综掘工作面除、控尘技术领域，公开了一种综掘工作面除控尘的系统，以解决现有技术煤矿综掘工作面除、控尘中存在的问题，该系统包括可拆卸安装在巷道一侧上部的附壁风筒，附壁风筒的一端连接有局部通风机，巷道内靠近附壁风筒的另一端处安装有风水联动喷雾装置，且附壁风筒靠近风水联动喷雾装置的端部与掘进工作面之间设有第一间隙,巷道的另一侧上部可拆卸安装有除尘风筒，除尘风筒的一端连接有除尘风机，除尘风筒的另一端与掘进工作面之间设有第二间隙，巷道中部为综掘机。本实用新型在掘进机司机前面建立起控制粉尘向外扩散的空气幕障，保证掘进工作面含尘气流经抽尘口、抽尘风筒进入除尘器，达到较好的除、控尘效果。

Description

一种综掘工作面除控尘的系统

技术领域

本实用新型涉及煤矿综掘工作面除、控尘技术领域，具体涉及一种综掘工作面除控尘的系统。

背景技术

综合机械化掘进工作面粉尘浓度大，威胁着生产安全和现场工人的身体健康。如何有效降低综掘工作面粉尘浓度，已成为综掘技术进一步发展和推广应用的关键制约因素。针对综掘工作面除、控尘问题，国内外研究和实践表明，对综掘工作面宜采用含有控尘装置的长压短抽的通风除尘系统，利用附壁射流效应在综掘工作面迎头产生旋转气流从而控制粉尘扩散，提高除尘器对迎头含尘气流的处理能力，是目前综掘工作面控尘最常用也是最有效的措施之一。德国、波兰等国家综掘工作面设计时考虑除尘及控尘设备的安装要求，工作面辅助运输采用单轨吊运输方式，除尘及控尘设备吊挂在单轨吊上随掘进机同步移动，相关工艺参数在掘进过程中基本不变化，除尘及控尘系统和生产设备相互干涉较少，对生产的影响也较小。我国综掘巷道主要采用锚网支护巷道、地面轨道辅助运输，限制了单轨吊悬挂、移动除尘及控尘设备的应用，在综掘工作面，主要的布置方法是将除尘器和控尘设备布置于巷道一侧，或将除尘器置于掘进机尾部轨道上的平板车上，与掘进机实现联动，也取得了控尘效果，但是，由于现有除尘及控尘设备体积较大且重，且与现有掘进设备相关联，在现场使用时除尘设备移动相对困难，经常与掘进设备相互干扰，无法保证控尘距离、抽尘距离等工艺参数处于最佳状态，影响降尘效果，制约了该项技术的推广应用，现有技术无法解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术煤矿综掘工作面除、控尘中存在的问题，提供了一种结构简单、实用性强、操作方便的综掘工作面除控尘的系统。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种综掘工作面除控尘的系统，包括可拆卸安装在巷道一侧上部的附壁风筒，附壁风筒的一端连接有局部通风机，巷道内靠近附壁风筒的另一端处安装有风水联动喷雾装置，且附壁风筒靠近风水联动喷雾装置的端部与掘进工作面之间设有第一间隙,巷道的另一侧上部可拆卸安装有除尘风筒，除尘风筒的一端连接有除尘风机，除尘风筒的另一端与掘进工作面之间设有第二间隙，巷道中部为综掘机。

进一步地，风水联动喷雾装置包括风路管路以及水路管路，风路管路以及水路管路均与软管连接，软管与一端封闭的钢管连接，且钢管可拆卸安装在巷道的壁上，钢管上装有多个喷头。

进一步地，风路管路上装有风路开关阀，所述水路管路上装有水路开关阀。

进一步地，综掘机靠近附壁风筒的一侧为掘进机司机操作位及掘进机司机控制台。

进一步地，第一间隙小于5×S^1/2,所述第二间隙小于1.5×S^1/2，其中S为巷道的断面积m²。

进一步地，局部通风机的通风量与除尘风机的吸风量比为0.9-1.2，且经过掘进工作面的风流速度不小于0.15m/s。

进一步地，风路管路的风压为4.0MPa，水路管路上的水压为5.5MPa。

进一步地，附壁风筒及除尘风筒均可拆卸挂装在巷道的内壁上。

进一步地，钢管可拆卸挂装在巷道内壁上。

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

本实用新型的综掘工作面除、控尘的系统通过在附壁风筒前适当位置增加风水联动喷雾装置，以适宜的除、控尘距离、合理压抽风量比，形成该除尘系统。使供风气流从附壁风筒出风口流出，形成可浸润煤岩粉尘的风流，对破岩全过程全方位捕煤岩尘，同时向掘进迎头推进，在掘进机司机前面建立起控制粉尘向外扩散的空气幕障，保证掘进工作面含尘气流经除尘口、除尘风筒进入除尘风机除尘，达到较好的除、控尘效果。本实用新型结构简单、操作方便，且不会造成矿道潮湿，施工困难，实用性强。

本实用新型的风水联动喷雾装置包括风路管路以及水路管路，从风路管路以及水路管路的喷雾与附壁风筒中风流结合流形成可浸润煤岩粉尘的风流。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型风水联动喷雾装置的示意图。

附图标记含义如下：1. 巷道；2. 局部通风机；3. 附壁风筒；4. 风水联动喷雾装置；5. 综掘机； 6. 掘进工作面；7. 除尘风机8. 除尘风筒；9. 钢管；10. 风路管路；11.水路管路；12. 水路开关阀；13. 风路开关阀；14. 软管；15. 喷头；16. 掘进机司机操作位；17. 掘进机司机控制台。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1-2所示，一种综掘工作面除控尘的系统，包括通过吊挂安装在巷道1一侧上部的附壁风筒3，附壁风筒3的一端连接有局部通风机2，巷道1内靠近附壁风筒3的另一端处安装有风水联动喷雾装置4，风水联动喷雾装置4包括风路管路10以及水路管路11，水路管路11与风路管路10放置在巷道内合适的位置，或者放置在地面，或者壁挂根据实际情况来决定，风路管路10以及水路管路11均与软管14连接，软管14与一端封闭的钢管9连接，且钢管9通过挂钩吊挂安装在巷道1的壁上，钢管9上装有多个喷头15。风路管路10上装有风路开关阀13，风路管路10的风压为4.0MPa，水路管路11上装有水路开关阀12。且附壁风筒3靠近风水联动喷雾装置4的端部与掘进工作面6之间设有第一间隙L1, 第一间隙L1小于5×S^1/2,其中S为巷道1的断面积m²，本实施例中L1为17米，巷道1的另一侧上部吊挂安装有除尘风筒8，除尘风筒8的一端连接有除尘风机7，局部通风机2的通风量与除尘风机7的吸风量比为0.9-1.2，最佳比为1.05，且经过掘进工作面6的风流速度不小于0.15m/s。

除尘风筒8的另一端与掘进工作面6之间设有第二间隙L2，所述第二间隙L2小于1.5×S^1/2，巷道1中部为综掘机5，综掘机5靠近附壁风筒3的一侧为掘进机司机操作位16及掘进机司机控制台17。

启动综掘机5开始掘进前，通过调节附壁风筒3与除尘风筒8的合理位置，确定适宜的除、控尘距离；并控制局部通风机2和除尘风机7的压抽风量比在合理范围内。在附壁风筒3前安装风水联动喷雾装置1，调节风水联动喷雾装置1的风路开关阀13和水路开关阀12，使风水联动喷雾装置1达到最佳状态，当综掘工作,6开始掘进时，供风气流从附壁风筒3出风口流出，形成可浸润煤岩粉尘的风流，以不小于0.15m/s的速度流经掘进工作面6时对破岩全过程全方位捕煤岩尘，风流同时在掘进机司机操作位16前面建立起控制粉尘向外扩散的空气幕障，保证掘进工作面6处含尘气流经除尘风筒8进入除尘风机7。

Claims (9)

1.一种综掘工作面除控尘的系统，其特征是：包括可拆卸安装在巷道（1）一侧上部的附壁风筒（3），附壁风筒（3）的一端连接有局部通风机（2），巷道（1）内靠近附壁风筒（3）的另一端处安装有风水联动喷雾装置（4），且附壁风筒（3）靠近风水联动喷雾装置（4）的端部与掘进工作面（6）之间设有第一间隙（L1），巷道（1）的另一侧上部可拆卸安装有除尘风筒（8），除尘风筒（8）的一端连接有除尘风机（7），除尘风筒（8）的另一端与掘进工作面（6）之间设有第二间隙（L2），巷道（1）中部为综掘机（5）。

2.根据权利要求1所述的一种综掘工作面除控尘的系统，其特征是：所述风水联动喷雾装置（4）包括风路管路（10）以及水路管路（11），风路管路（10）以及水路管路（11）均与软管（14）连接，软管（14）与一端封闭的钢管（9）连接，且钢管（9）可拆卸安装在巷道（1）的壁上，钢管（9）上装有多个喷头（15）。

3.根据权利要求2所述的一种综掘工作面除控尘的系统，其特征是：所述风路管路（10）上装有风路开关阀（13），所述水路管路（11）上装有水路开关阀（12）。

4.根据权利要求1或3所述的一种综掘工作面除控尘的系统，其特征是：所述综掘机（5）靠近附壁风筒（3）的一侧为掘进机司机操作位（16）及掘进机司机控制台（17）。

5.根据权利要求1所述的一种综掘工作面除控尘的系统，其特征是：所述第一间隙（L1）小于5×S^1/2，所述第二间隙（L2）小于1.5×S^1/2，其中S为巷道（1）的断面积m²。

6.根据权利要求1所述的一种综掘工作面除控尘的系统，其特征是：所述局部通风机（2）的通风量与除尘风机（7）的吸风量比为0.9-1.2，且经过掘进工作面（6）的风流速度不小于0.15m/s。

7.根据权利要求3所述的一种综掘工作面除控尘的系统，其特征是：所述风路管路（10）的风压为4.0MPa，水路管路（11）上的水压为5.5MPa。

8.根据权利要求1所述的一种综掘工作面除控尘的系统，其特征是：所述附壁风筒（3）及除尘风筒（8）均可拆卸挂装在巷道（1）的内壁上。

9.根据权利要求2所述的一种综掘工作面除控尘的系统，其特征是：所述钢管（9）可拆卸挂装在巷道（1）内壁上。

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